專利名稱：一種切削加工方法
技術領域：
該發(fā)明涉及一種切削加工方法，特別適合平面及外圓的切削。
背景技術：
用一般的加工方法切削時，刀尖在切削的過程中始終與工件接觸，刀尖局部溫度 過高容易使刀尖失效，從而導致刀具失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種刀片的使用壽命長、切削速度高、工效高、 工件加工質(zhì)量高的切削加工方法。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的切削加工方法，使圓形刀片的刀軸中心線 與工件運動方向成向前傾斜且向左或向右傾斜設置，使所述的圓形刀片自動形成負前角和 正后角，工件與所述的圓形刀片的相向運動使所述的圓形刀片繞所述的圓形刀片的刀軸中 心線產(chǎn)生回轉(zhuǎn)并切削所述的工件。采用上述技術方案的切削加工方法，利用工件與圓形刀片的相向運動，由工件對 圓形刀片的作用力F的切向分力Ft帶動圓形刀片繞圓形刀片的刀軸中心線旋轉(zhuǎn)，同時又切 削工件。該發(fā)明特別適合切削溫度高如淬火鋼、不銹鋼等大型沒有清角的工件的加工。該發(fā)明具有以下優(yōu)點1、刀片切削時刀片回轉(zhuǎn)能避免刀尖產(chǎn)生局部高溫，提高刀片的壽命。2、可提高切削速度，大大提高工效。3、刀片壽命的提高，能提高工件加工質(zhì)量。綜上所述，本發(fā)明是一種刀片的使用壽命長、切削速度高、工效高、工件加工質(zhì)量 高的切削加工方法。


圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是本發(fā)明的俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。參見圖1和圖2，使圓形刀片1的刀軸中心線2與工件運動方向5成向前傾斜且向 左傾斜設置，使圓形刀片1自動形成負前角4和正后角3，工件與圓形刀片1的相向運動使 圓形刀片1繞圓形刀片1的刀軸中心線2產(chǎn)生回轉(zhuǎn)并切削工件。圓形刀片1的刀軸中心線2與工件運動方向5還可以成向前傾斜且向右傾斜設置。參見圖1和圖2，利用工件與圓形刀片1的相向運動，由工件對圓形刀片1的作用力F的切向分力Ft帶動圓形刀片1繞圓形刀片1的刀軸中心線2旋轉(zhuǎn)，同時又切削工件。 用本加工方法切削時，圓形刀片1繞圓形刀片1的刀軸中心線2旋轉(zhuǎn)并切削工件，圓形刀片 1在切削的過程中不是一個刀尖點始終與工件接觸，而是圓形刀片1旋轉(zhuǎn)，一個刀尖點切削 發(fā)熱后旋轉(zhuǎn)脫離工件后會冷卻，不存在刀尖局部溫度過高容易使圓形刀片1失效的問題。
權(quán)利要求
1. 一種切削加工方法，其特征是使圓形刀片(1)的刀軸中心線(2)與工件運動方向 (5)成向前傾斜且向左或向右傾斜設置，使所述的圓形刀片(1)自動形成負前角(4)和正后 角(3)，工件與所述的圓形刀片(1)的相向運動使所述的圓形刀片(1)繞所述的圓形刀片 (1)的刀軸中心線(2)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)并切削所述的工件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種切削加工方法，使圓形刀片(1)的刀軸中心線(2)與工件運動方向(5)成向前傾斜且向左或向右傾斜設置，使所述的圓形刀片(1)自動形成負前角(4)和正后角(3)，工件與所述的圓形刀片(1)的相向運動使所述的圓形刀片(1)繞所述的圓形刀片(1)的刀軸中心線(2)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)并切削所述的工件。本發(fā)明特別適合切削溫度高如淬火鋼、不銹鋼等大型沒有清角的工件的加工。本發(fā)明是一種刀片的使用壽命長、切削速度高、工效高、工件加工質(zhì)量高的切削加工方法。
文檔編號B23D79/00GK102126052SQ20111006971
公開日2011年7月20日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者彭韌 申請人:湖南湘電長沙水泵有限公司