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      太陽能內(nèi)膽多功能組合機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3050191閱讀:238來源:國(guó)知局
      專利名稱:太陽能內(nèi)膽多功能組合機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種制桶設(shè)備,尤其為一種太陽能內(nèi)膽多功能組合機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有太陽能金屬內(nèi)膽在加工過程中,需要進(jìn)行折邊、管口壓平、卷圓、壓合等操作才能完成。其中折邊、管口壓平、卷圓步驟中分別需要依次借助相應(yīng)的機(jī)械才能完成,延長(zhǎng)了工件的加工周期,并且工料需要人力來進(jìn)行轉(zhuǎn)移,相對(duì)而言增加了勞動(dòng)成本,工作效率較低??偠灾?,受目前技術(shù)限制,太陽能內(nèi)膽加工機(jī)械仍比較落后。

      發(fā)明內(nèi)容
      為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種集折邊、管口壓平、卷圓功能于一體, 自動(dòng)化程度較高、效率較高的太陽能內(nèi)膽多功能組合機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種太陽能內(nèi)膽多功能組合機(jī), 包括機(jī)架、若干氣缸、液壓油缸、電機(jī)、PLC控制器,其特征在于機(jī)器由前向后依次設(shè)有折邊單元、管口壓平單元及卷圓單元;折邊單元、管口壓平單元內(nèi)分別設(shè)有由若干輸送輥、壓輥、下固定板構(gòu)成的傳輸固定系統(tǒng);折邊單元內(nèi)設(shè)有前后兩套折邊機(jī)構(gòu),兩套折邊機(jī)構(gòu)之間設(shè)有托起裝置,當(dāng)坯料的一端被折邊機(jī)構(gòu)壓緊后,托起裝置可調(diào)節(jié)另一端與對(duì)應(yīng)折邊機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置;管口壓平單元內(nèi)設(shè)有管口壓平機(jī)構(gòu),卷圓單元內(nèi)設(shè)有伺服卷圓機(jī)。本發(fā)明的工作機(jī)理為設(shè)備各部件在PLC控制器的控制下協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn),傳輸固定系統(tǒng)將坯料向折邊單元傳送,在定位裝置的檢測(cè)下坯料尾端首先通過折邊機(jī)構(gòu)進(jìn)行折邊處理,隨后托起裝置將坯料中部向上頂起以調(diào)節(jié)坯料前端與另一折邊機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置,當(dāng)定位系統(tǒng)檢測(cè)到坯料前端位置合適后,折邊機(jī)構(gòu)將坯料另一端進(jìn)行折邊處理,兩端折邊后的坯料通過傳輸固定系統(tǒng)傳送至管口壓平單元,在檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)下,管口壓平單元將坯料管口處進(jìn)行壓平處理,最后進(jìn)行折邊、管口壓平后的坯料傳送至卷圓單元,最終實(shí)現(xiàn)坯料的折邊、壓平、卷圓操作。本發(fā)明和以往技術(shù)相比,具有以下有益效果在一臺(tái)機(jī)器上即可實(shí)現(xiàn)對(duì)坯料的折邊、管口壓平、卷圓操作,在PLC控制下自動(dòng)化完成,效率較高,并大大降低了人力投入,減少了以往工料需要在多個(gè)設(shè)備間來回轉(zhuǎn)移中占用的時(shí)間,縮短了工件加工周期。


      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A-A結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、卷圓單元,2、管口壓平單元,3、折邊單元,4、機(jī)架,5、輸送輥,6、壓輥,7、定位裝置,8、伺服卷圓機(jī),9、氣缸,10、托桿,11、氣缸,12、活動(dòng)管口壓平模具、13、固定管口壓平模具,14、模具座,15、導(dǎo)向軌道,16、下固定板,17、圓角換向板,18、上固定板,19、固定軸, 20、液壓油缸,21、連接板,22、電機(jī),23、鏈輪,M、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),25、固定座,沈、活動(dòng)折邊模具,27、固定折邊模具,28、主杠,29、圓角換向板,30、軸銷。
      具體實(shí)施例方式參看附圖1、2,機(jī)器由前向后依次設(shè)有折邊單元3、管口壓平單元2及卷圓單元1 ; 折邊單元3、管口壓平單元2內(nèi)分別設(shè)有由若干輸送輥5、壓輥6、下固定板16構(gòu)成的傳輸固定系統(tǒng)及定位裝置7,輸送輥5通過電機(jī)22帶動(dòng)鏈輪23來驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);折邊單元3內(nèi)設(shè)有前后兩套折邊機(jī)構(gòu),兩套折邊機(jī)構(gòu)之間設(shè)有托起裝置,管口壓平單元2內(nèi)設(shè)有管口壓平機(jī)構(gòu), 卷圓單元內(nèi)1設(shè)有伺服卷圓機(jī)8。參看圖1,所述的壓輥6通過氣缸9固定,在PLC操縱下氣缸9可控制壓輥6的壓緊和抬起;由于加工太陽能內(nèi)膽的坯料設(shè)有一排圓孔,圓孔上設(shè)有凸出邊緣,當(dāng)凸出邊緣移動(dòng)至壓輥6位置時(shí),對(duì)應(yīng)的壓輥6可在氣缸9控制下上移,保證坯料平穩(wěn)移動(dòng)。參看附圖1,所述的折邊機(jī)構(gòu)由上下相對(duì)的活動(dòng)折邊模具沈和固定折邊模具27構(gòu)成,活動(dòng)折邊模具沈連接有控制其上下移動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)M ;在定位裝置7檢測(cè)下,坯料邊緣到達(dá)預(yù)設(shè)位置后,液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)M將驅(qū)動(dòng)活動(dòng)折邊模具沈下移,活動(dòng)折邊模具沈與固定折邊模具27配合完成折邊操作。參看附圖1,所述的托起裝置由托桿10和氣缸11構(gòu)成,托桿10 —端周固定在機(jī)架1上,托桿10中間與氣缸11的活塞桿鉸接,氣缸11固定在托桿10上方位置;當(dāng)坯料運(yùn)行到第二個(gè)定位塊位置時(shí),托桿10在氣缸11的牽引下上移,將坯料調(diào)節(jié)到第一個(gè)定位塊位置,使兩個(gè)折邊共同完成。參看附圖1,所述的管口壓平機(jī)構(gòu)由上下相對(duì)的活動(dòng)管口壓平模具12和固定管口壓平模具13構(gòu)成,活動(dòng)管口壓平模具12連接有控制其上下移動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。參看附圖1、2,所述的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括一個(gè)模具座14,模具座14兩側(cè)的機(jī)架1 上設(shè)有豎直方向的導(dǎo)向軌道15,模具座14的上方設(shè)有三個(gè)圓角換向板17、29,圓角換向板上設(shè)有三角分布的三個(gè)軸孔,三個(gè)軸孔分別用于通過固定軸19將圓角換向板17固定在上固定板18上、通過軸銷30與水平的主杠觀鉸接、通過軸銷30與連接板21鉸接,中間的圓角換向板19上另通過一個(gè)軸孔與液壓油缸20鉸接,連接板21另一端通過軸銷30與模具座14上端鉸接,為減小機(jī)器體積,液壓油缸20采用平臥方式固定在機(jī)體內(nèi)。上述所述的動(dòng)作部件,均由PLC控制器來控制工作狀態(tài)。
      權(quán)利要求
      1.一種太陽能內(nèi)膽多功能組合機(jī),包括機(jī)架、若干氣缸、液壓油缸、電機(jī)、PLC控制器, 其特征在于機(jī)器由前向后依次設(shè)有折邊單元、管口壓平單元及卷圓單元;折邊單元、管口壓平單元內(nèi)分別設(shè)有由若干輸送輥、壓輥、下固定板構(gòu)成的傳輸固定系統(tǒng)及定位裝置;折邊單元內(nèi)設(shè)有前后兩套折邊機(jī)構(gòu),兩套折邊機(jī)構(gòu)之間設(shè)有托起裝置,管口壓平單元內(nèi)設(shè)有管口壓平機(jī)構(gòu),卷圓單元內(nèi)設(shè)有伺服卷圓機(jī)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能內(nèi)膽多功能組合機(jī),其特征在于所述的壓輥通過氣缸固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能內(nèi)膽多功能組合機(jī),其特征在于所述的折邊機(jī)構(gòu)由上下相對(duì)的活動(dòng)折邊模具和固定折邊模具構(gòu)成,活動(dòng)折邊模具連接有控制其上下移動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能內(nèi)膽多功能組合機(jī),其特征在于所述的托起裝置由托桿和氣缸構(gòu)成,托桿一端周固定在機(jī)架上,托桿中間與氣缸的活塞桿鉸接,氣缸固定在托桿上方位置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能內(nèi)膽多功能組合機(jī),其特征在于所述的管口壓平機(jī)構(gòu)由上下相對(duì)的活動(dòng)管口壓平模具和固定管口壓平模具構(gòu)成,活動(dòng)管口壓平模具連接有控制其上下移動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的一種太陽能內(nèi)膽多功能組合機(jī),其特征在于所述的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括一個(gè)模具座,模具座的上方設(shè)有三個(gè)圓角換向板,圓角換向板上設(shè)有三角分布的三個(gè)軸孔,分別用于通過固定軸將圓角換向板固定在上固定板上、通過軸銷與水平的主杠鉸接、通過軸銷與連接板鉸接,中間的圓角換向板上另通過一個(gè)軸孔與液壓油缸鉸接,連接板另一端通過軸銷與模具座上端鉸接,液壓油缸采用平臥方式固定在機(jī)體內(nèi)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種制桶機(jī)械,具體為太陽能內(nèi)膽多功能組合機(jī),其方案為機(jī)器由前向后依次設(shè)有折邊單元、管口壓平單元及卷圓單元;折邊單元、管口壓平單元內(nèi)設(shè)有傳輸固定系統(tǒng);折邊單元內(nèi)設(shè)有折邊機(jī)構(gòu),管口壓平單元內(nèi)設(shè)有管口壓平機(jī)構(gòu)。在PLC控制下可自動(dòng)完成折邊、管口壓平、卷圓操作,效率較高,大大降低了人力投入,縮短了工件加工周期。
      文檔編號(hào)B21D51/18GK102172695SQ201110070149
      公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
      發(fā)明者李吉?jiǎng)?申請(qǐng)人:李吉?jiǎng)?br>
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