專利名稱：一種柔性板沖床緩沖系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柔性板沖壓作業(yè)過程中所用到的設(shè)備部件，特別是一種柔性板沖床緩沖系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
沖床作為一種沖壓式壓力機(jī)，是各種五金、電子行業(yè)必備的生產(chǎn)設(shè)備，在柔性板 (FPC)生產(chǎn)領(lǐng)域中，沖床可以方便地實(shí)現(xiàn)FPC的沖孔、切割等工作。沖床在工作時(shí)，其所產(chǎn)生的沖壓力達(dá)到數(shù)十噸，這種沖壓力對工作臺(tái)的影響是十分巨大的。傳統(tǒng)的工作臺(tái)由于不能移動(dòng)，因此工作臺(tái)可以穩(wěn)定地固定在沖床的底座上，即使承受巨大的沖壓力也不會(huì)產(chǎn)生變形或被破壞。但為了使用的方便，我們需要一種能夠移動(dòng)的工作臺(tái)，使得工作臺(tái)能夠通過控制從沖壓區(qū)進(jìn)去，確保操作的安全。這種工作臺(tái)在設(shè)計(jì)時(shí)，如果緩沖其所承受的沖壓力，避免工作臺(tái)及所設(shè)置的導(dǎo)軌被數(shù)十噸壓力壓變形，是必須解決的首要問題之一。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種柔性板沖床緩沖系統(tǒng)，其可以很好地緩沖沖床工作時(shí)對工作臺(tái)的沖擊，從而保證工作臺(tái)的使用可靠性和延長工作臺(tái)的工作壽命。本發(fā)明為解決其問題所采用的技術(shù)方案是
一種柔性板沖床緩沖系統(tǒng)，包括機(jī)器底板、固定于機(jī)器底板上的導(dǎo)軌、設(shè)置于導(dǎo)軌上可沿導(dǎo)軌移動(dòng)的緩沖件以及安裝于緩沖件上方的工作臺(tái)，所述緩沖件包括上下疊放連接的第一墊板和第二墊板，第一墊板和第二墊板之間設(shè)置有間隙并安裝有彈性元件。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述機(jī)器底板上固定有枕板，枕板設(shè)置于工作臺(tái)的下方，枕板的上表面與工作臺(tái)的下表面設(shè)有間隙，枕板與工作臺(tái)之間的間隙小于第一墊板和第二墊板之間的間隙。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一墊板上設(shè)置有若干個(gè)墊板螺絲安裝孔，墊板螺絲安裝孔內(nèi)安裝有墊板塞打螺絲，所述彈性元件為矩形高壓彈簧，墊板螺絲安裝孔的下方設(shè)置有彈簧安裝孔，矩形高壓彈簧設(shè)置于彈簧安裝孔內(nèi)，墊板塞打螺絲穿過墊板螺絲安裝孔以及矩形高壓彈簧后與第二墊板固定連接，矩形高壓彈簧的下表面抵接于第二墊板的上表面上。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，機(jī)器底板上設(shè)置有與導(dǎo)軌平行的絲桿以及可驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿驅(qū)動(dòng)件，絲桿上套接有絲桿連接塊，工作臺(tái)包括一設(shè)置于絲桿連接塊上方的絲桿連接板，絲桿連接板上設(shè)置有若干連接板螺絲安裝孔，連接板螺絲安裝孔安裝有連接板塞打螺絲，連接板螺絲安裝孔內(nèi)設(shè)置有滑套，連接板塞打螺絲穿過連接板螺絲安裝孔和滑套后與絲桿連接塊固定連接，絲桿連接塊與絲桿連接板之間設(shè)置有間隙。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述絲桿與絲桿驅(qū)動(dòng)件之間設(shè)置有聯(lián)軸器，絲桿驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端通過聯(lián)軸器與絲桿連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在導(dǎo)軌和工作臺(tái)之間設(shè)置有緩沖件，工作時(shí)，工作臺(tái)
3受到?jīng)_壓，此沖壓力會(huì)傳遞到第一墊板上，由于第一墊板和第二墊板之間設(shè)置有間隙并安裝有彈性元件，彈性元件會(huì)被擠壓，第一墊板和第二墊板之間距離被壓縮，沖壓力被彈性元件緩沖，當(dāng)沖壓力消失時(shí)，彈性元件恢復(fù)，工作臺(tái)重新歸位，基于上述工作方式可以有效地緩沖沖床在沖壓時(shí)對置于下方的工作臺(tái)和導(dǎo)軌的影響，避免工作臺(tái)和導(dǎo)軌因?yàn)槭艿骄薮蟮膭傂詻_擊力而被破壞，保證使用的可靠性以及整體工作壽命。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖1為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖2為第一墊板與第二墊板的剖視連接示意圖； 圖3為絲桿連接板與絲桿連接塊的剖視連接示意圖； 圖4為本發(fā)明應(yīng)用于沖床的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照圖1，本發(fā)明的一種柔性板沖床緩沖系統(tǒng)，包括機(jī)器底板1、固定于機(jī)器底板1 上的導(dǎo)軌2、設(shè)置于導(dǎo)軌2上可沿導(dǎo)軌2移動(dòng)的緩沖件3以及安裝于緩沖件3上方的工作臺(tái) 4，所述緩沖件3包括上下疊放連接的第一墊板5和第二墊板6，第一墊板5和第二墊板6之間設(shè)置有間隙并安裝有彈性元件7，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，該間隙一般在0. 6mm左右即可滿足使用的要求。一般地，為了實(shí)現(xiàn)緩沖件3可以隨導(dǎo)軌2移動(dòng)，導(dǎo)軌2上一般設(shè)置有若干數(shù)量的(如兩個(gè))滑臺(tái)，緩沖件3固定于該滑臺(tái)上。另外，在實(shí)際產(chǎn)品中，緩沖件3所包含墊板的數(shù)量可以不限于兩個(gè)，可以為三個(gè)或三個(gè)以上，相鄰的墊板之間分別設(shè)置間隙并安裝彈性元件。工作時(shí)，工作臺(tái)4受到?jīng)_壓，此沖壓力會(huì)傳遞到第一墊板5上，彈性元件7會(huì)被擠壓，第一墊板 5和第二墊板6之間距離被壓縮，沖壓力被彈性元件7緩沖，當(dāng)沖壓力消失時(shí)，彈性元件7恢復(fù)，工作臺(tái)4重新歸位。沖床的沖壓力極大，彈性元件7—般選用強(qiáng)度非常高的矩形高壓彈簧實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明應(yīng)用于沖床上的結(jié)構(gòu)如圖4所示。為了增加緩沖的效果，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，機(jī)器底板1上固定有枕板，枕板設(shè)置于工作臺(tái)4的下方，枕板的上表面與工作臺(tái)4的下表面設(shè)有間隙，枕板與工作臺(tái)4之間的間隙小于第一墊板5和第二墊板6之間的間隙，由于第一墊板5與第二墊板6之間的間隙優(yōu)選在0. 6mm左右，因此枕板與工作臺(tái)4之間間隙需要比0. 6mm小，可以為0. 3mm左右。采用了上述的枕板后，當(dāng)工作臺(tái)4進(jìn)到?jīng)_壓區(qū)內(nèi)受到?jīng)_壓力時(shí)，彈性元件7會(huì)收縮讓整臺(tái)工作臺(tái) 4下沉0. 3mm,工作臺(tái)4下沉0. 3mm后邊接觸到枕板，這樣整個(gè)沖壓力便通過枕板分散到機(jī)器底板1上，進(jìn)一步保證導(dǎo)軌等結(jié)構(gòu)不受沖擊，確保工作精度。如圖2所示，第一墊板5上設(shè)置有墊板螺絲安裝孔8，墊板螺絲安裝孔8的數(shù)量一般為4個(gè)，墊板螺絲安裝孔8內(nèi)安裝有墊板塞打螺絲9，墊板螺絲安裝孔8的下方設(shè)置有彈簧安裝孔10，矩形高壓彈簧設(shè)置于彈簧安裝孔10內(nèi)，墊板塞打螺絲9穿過墊板螺絲安裝孔 8以及矩形高壓彈簧后與第二墊板6固定連接，矩形高壓彈簧的下表面抵接于第二墊板6的上表面上。由于矩形高壓彈簧是套合于墊板塞打螺絲9上的，因此矩形高壓彈簧不易移位和變形，確保使用的可靠性?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，當(dāng)工作臺(tái)4未收到?jīng)_壓時(shí)，第一墊板5會(huì)在矩形高壓彈簧的作用下向上升起，而當(dāng)工作臺(tái)4受到?jīng)_壓時(shí)，矩形高壓彈簧會(huì)受壓，第一墊板5和第二墊板6距離被壓縮。工作臺(tái)4在導(dǎo)軌2上的移動(dòng)方式可以通過各種方式實(shí)現(xiàn)。但作為優(yōu)選的實(shí)施方式， 機(jī)器底板1上設(shè)置有與導(dǎo)軌2平行的絲桿11以及可驅(qū)動(dòng)絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿驅(qū)動(dòng)件12，該絲桿驅(qū)動(dòng)件12優(yōu)選為伺服電機(jī)。絲桿11上套接有絲桿連接塊13，工作臺(tái)4包括一設(shè)置于絲桿連接塊13上方的絲桿連接板14，通過將絲桿連接塊13和絲桿連接板14連接即可通過控制絲桿11的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對工作臺(tái)4位置的精確控制。為了避免絲桿11受到?jīng)_壓力的影響，絲桿連接塊13和絲桿連接板14的連接也需要采用緩沖的方式實(shí)現(xiàn)。絲桿連接板14上設(shè)置有若干連接板螺絲安裝孔15，連接板螺絲安裝孔15安裝有連接板塞打螺絲16，連接板螺絲安裝孔15內(nèi)設(shè)置有滑套17，連接板塞打螺絲16穿過連接板螺絲安裝孔15和滑套17 后與絲桿連接塊13固定連接，絲桿連接塊13與絲桿連接板14之間設(shè)置有間隙，該間隙的大小優(yōu)選設(shè)置為Imm左右。同樣地，為了避免絲桿驅(qū)動(dòng)件12受到各種沖壓影響，絲桿11與絲桿驅(qū)動(dòng)件12之間優(yōu)選設(shè)置有聯(lián)軸器18，絲桿驅(qū)動(dòng)件12的驅(qū)動(dòng)端通過聯(lián)軸器18與絲桿 11連接，確保絲桿驅(qū)動(dòng)件12不會(huì)受到剛性沖擊的影響。上述只是對本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不受上述實(shí)施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種柔性板沖床緩沖系統(tǒng)，其特征在于包括機(jī)器底板(1)、固定于機(jī)器底板(1)上的導(dǎo)軌(2)、設(shè)置于導(dǎo)軌(2)上可沿導(dǎo)軌(2)移動(dòng)的緩沖件(3)以及安裝于緩沖件(3)上方的工作臺(tái)(4)，所述緩沖件(3)包括上下疊放連接的第一墊板(5)和第二墊板(6)，第一墊板 (5)和第二墊板(6)之間設(shè)置有間隙并安裝有彈性元件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性板沖床緩沖系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)器底板(1)上固定有枕板，枕板設(shè)置于工作臺(tái)(4)的下方，枕板的上表面與工作臺(tái)(4)的下表面設(shè)有間隙，枕板與工作臺(tái)(4)之間的間隙小于第一墊板(5)和第二墊板(6)之間的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性板沖床緩沖系統(tǒng)，其特征在于所述第一墊板(5)上設(shè)置有若干個(gè)墊板螺絲安裝孔(8)，墊板螺絲安裝孔(8)內(nèi)安裝有墊板塞打螺絲(9)，所述彈性元件(7)為矩形高壓彈簧，墊板螺絲安裝孔(8)的下方設(shè)置有彈簧安裝孔(10)，矩形高壓彈簧設(shè)置于彈簧安裝孔(10)內(nèi)，墊板塞打螺絲(9)穿過墊板螺絲安裝孔(8)以及矩形高壓彈簧后與第二墊板(6)固定連接，矩形高壓彈簧的下表面抵接于第二墊板(6)的上表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性板沖床緩沖系統(tǒng)，其特征在于機(jī)器底板(1)上設(shè)置有與導(dǎo)軌(2)平行的絲桿(11)以及可驅(qū)動(dòng)絲桿(11)轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿驅(qū)動(dòng)件(12)，絲桿(11)上套接有絲桿連接塊(13)，工作臺(tái)(4)包括一設(shè)置于絲桿連接塊(13)上方的絲桿連接板(14)， 絲桿連接板(14)上設(shè)置有若干連接板螺絲安裝孔(15)，連接板螺絲安裝孔(15)安裝有連接板塞打螺絲(16)，連接板螺絲安裝孔(15)內(nèi)設(shè)置有滑套(17)，連接板塞打螺絲(16)穿過連接板螺絲安裝孔(15)和滑套(17)后與絲桿連接塊(13)固定連接，絲桿連接塊(13)與絲桿連接板(14)之間設(shè)置有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柔性板沖床緩沖系統(tǒng)，其特征在于所述絲桿(11)與絲桿驅(qū)動(dòng)件(12)之間設(shè)置有聯(lián)軸器(18)，絲桿驅(qū)動(dòng)件(12)的驅(qū)動(dòng)端通過聯(lián)軸器(18)與絲桿 (11)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種柔性板沖床緩沖系統(tǒng)，包括機(jī)器底板、固定于機(jī)器底板上的導(dǎo)軌、設(shè)置于導(dǎo)軌上可沿導(dǎo)軌移動(dòng)的緩沖件以及安裝于緩沖件上方的工作臺(tái)，所述緩沖件包括上下疊放連接的第一墊板和第二墊板，第一墊板和第二墊板之間設(shè)置有間隙并安裝有彈性元件。本發(fā)明工作時(shí)，工作臺(tái)受到?jīng)_壓，此沖壓力會(huì)傳遞到第一墊板上，彈性元件會(huì)被擠壓，第一墊板和第二墊板之間距離被壓縮，沖壓力被彈性元件緩沖，當(dāng)沖壓力消失時(shí)，彈性元件恢復(fù)，工作臺(tái)重新歸位，基于上述工作方式可以有效地緩沖沖床在沖壓時(shí)對置于下方的工作臺(tái)和導(dǎo)軌的影響，避免工作臺(tái)和導(dǎo)軌因?yàn)槭艿骄薮蟮膭傂詻_擊力而被破壞，保證使用的可靠性以及整體工作壽命。
文檔編號(hào)B21D55/00GK102179460SQ20111008901
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者李亮 申請人:李亮