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      集中牽引裝置的制作方法

      文檔序號:3050904閱讀:201來源:國知局
      專利名稱:集中牽引裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及鋼簾線、膠管鋼絲、鋼絞線、切割鋼絲等鋼絲生產(chǎn)過程中,鋼絲的熱處理電鍍連續(xù)生產(chǎn)線中的集中牽引裝置。
      背景技術(shù)
      在鋼簾線、膠管鋼絲、鋼絞線、切割鋼絲等鋼絲生產(chǎn)過程中,鋼絲產(chǎn)品的熱處理電鍍連續(xù)生產(chǎn)工藝都是多線生產(chǎn),一般情況下有20、24、30、36、48根等不同數(shù)量的鋼絲同時生產(chǎn)。一條生產(chǎn)流水線上的所有鋼絲,都采用同一種收、放線速度,都集中在同一個放線牽引輪或收線牽引輪上進行牽引。傳統(tǒng)的集中牽引裝置,包括放線牽引機架,放線牽引機架上設(shè)置有放線牽引輪,放線牽引輪上設(shè)置有若干分線槽;還包括收線牽引機架,收線牽引機架上設(shè)置有收線牽引輪, 收線牽引輪上也設(shè)置有若干分線槽。工作時,每根鋼絲分別位于各自的分線槽中,放線牽引輪、收線牽引輪旋轉(zhuǎn),帶動所有的鋼絲同步向前運行。上述結(jié)構(gòu)的集中牽引裝置存在的主要缺點是由于放線牽引輪處的鋼絲,是從干拉工序直接過來的鋼絲,表面殘余許多的拉絲粉和硼砂,在運行的過程中,鋼絲在放線牽引輪上由于摩擦力過大會發(fā)生松絲現(xiàn)象;同時,因摩擦力大小不均,容易造成鋼絲運行松緊不一,放線牽引輪、收線牽引輪上的鋼絲極易松脫,松脫后的鋼絲會跑到相鄰的分線槽中,造成亂絲、絞線等生產(chǎn)事故。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所需解決的技術(shù)問題是提供一種能使鋼絲運行平穩(wěn)、且運行中鋼絲不會跑到相鄰分線槽中的集中牽引裝置。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述的集中牽引裝置包括放線牽引機架,放線牽引機架上設(shè)置有放線牽引輪,放線牽引輪上設(shè)置有若干分線槽;還包括收線牽引機架,收線牽引機架上設(shè)置有收線牽引輪,收線牽引輪上也設(shè)置有若干分線槽;其特點是在放線牽引機架上設(shè)置有向放線牽引輪噴水的噴淋裝置;在放線牽引機架上還設(shè)置有放線壓絲輥,放線壓絲輥貼靠在放線牽引輪上,在收線牽引機架上還設(shè)置有收線壓絲輥,收線壓絲輥貼靠在收線牽引輪上。上面所述的噴淋裝置是一根噴淋水管。在放線壓絲輥上設(shè)置有與放線牽引輪上的分線槽相對應(yīng)的放線走線槽;在收線壓絲輥上設(shè)置有與收線牽引輪上的分線槽相對應(yīng)的收線走線槽。在放線牽引機架上設(shè)置有一對支架,放線壓絲輥活動安裝在這一對支架上;在收線牽引機架上也設(shè)置有一對支架,收線壓絲輥活動安裝在該對支架上。本發(fā)明的有益效果是在鋼絲運行的時候通過噴淋裝置向放線牽引輪同步噴水, 可有效減少鋼絲與放線牽引輪、以及收線牽引輪之間的摩擦力,確保鋼絲運行平穩(wěn)不松絲;設(shè)置了放線壓絲輥和收線壓絲輥后,可對運行的鋼絲形成包圍之勢,使鋼絲可靠地定位在各自的分線槽中,確保鋼絲松絲時也不跑位,從而保證鋼絲穩(wěn)定運行,杜絕了亂絲、絞線等
      生產(chǎn)事故。


      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明所述的集中牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示的放線牽引機架的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1所示的收線牽引機架的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式參見圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明所述的集中牽引裝置包括放線牽引機架3,放線牽引機架3上設(shè)置有放線牽引輪2,放線牽引輪2上設(shè)置有若干分線槽4 ;還包括收線牽引機架31,收線牽引機架31上設(shè)置有收線牽引輪21,收線牽引輪21上也設(shè)置有若干分線槽 41 ;在放線牽引機架3上設(shè)置有向放線牽引輪2噴水的噴淋裝置——本實施例中,所述的噴淋裝置是一根開設(shè)有若干噴水孔的噴淋水管5。在放線牽引機架3上還設(shè)置有一對支架8, 放線壓絲輥6的兩端通過軸承安裝在這一對支架8上,放線壓絲輥6貼靠在放線牽引輪2 上,工作時放線壓絲輥6隨著放線牽引輪2 —起旋轉(zhuǎn);在收線牽引機架31上也設(shè)置有一對支架81,收線壓絲輥61的兩端通過軸承安裝在該對支架81上,收線壓絲輥61貼靠在收線牽引輪21上,工作時收線壓絲輥61隨著收線牽引輪21 —起旋轉(zhuǎn)。在放線壓絲輥6上設(shè)置有與放線牽引輪2上的分線槽4相對應(yīng)的放線走線槽7 ;在收線壓絲輥61上設(shè)置有與收線牽引輪21上的分線槽41相對應(yīng)的收線走線槽71 ;如圖4所示,本發(fā)明中以收線牽引輪21 上的分線槽41和收線走線槽71的局部放大視圖為例、放大顯示了分線槽41和收線走線槽 71之間的具體設(shè)置方式,運行時鋼絲1位于分線槽41和收線走線槽71所圍成的區(qū)域內(nèi)。工作時,與傳統(tǒng)的集中牽引裝置一樣,每根鋼絲1分別位于各自的分線槽4和41 中,放線牽引輪2、收線牽引輪21旋轉(zhuǎn),帶動所有的鋼絲1同步向前運行。在鋼絲1運行的同時通過噴淋水管5同步向放線牽引輪2噴水,以增加鋼絲1與放線牽引輪2、收線牽引輪 21的潤滑,減少鋼絲1與分線槽4、分線槽41之間的摩擦力,確保鋼絲運行平穩(wěn)不松絲;設(shè)置了放線壓絲輥6和收線壓絲輥61后,可對運行的鋼絲1形成包圍之勢,使鋼絲1可靠地定位在各自的分線槽中,確保鋼絲松絲時也不跑位,從而保證鋼絲1穩(wěn)定運行,杜絕了亂絲、 絞線等生產(chǎn)事故。
      權(quán)利要求
      1.集中牽引裝置,包括放線牽引機架,放線牽引機架上設(shè)置有放線牽引輪,放線牽引輪上設(shè)置有若干分線槽;還包括收線牽引機架,收線牽引機架上設(shè)置有收線牽引輪,收線牽引輪上也設(shè)置有若干分線槽;其特征在于在放線牽引機架上設(shè)置有向放線牽引輪噴水的噴淋裝置;在放線牽引機架上還設(shè)置有放線壓絲輥,放線壓絲輥貼靠在放線牽引輪上,在收線牽引機架上還設(shè)置有收線壓絲輥,收線壓絲輥貼靠在收線牽引輪上。
      2.按照權(quán)利要求1所述的集中牽引裝置,其特征在于所述的噴淋裝置是一根噴淋水管。
      3.按照權(quán)利要求1或2所述的集中牽引裝置,其特征在于在放線壓絲輥上設(shè)置有與放線牽引輪上的分線槽相對應(yīng)的放線走線槽;在收線壓絲輥上設(shè)置有與收線牽引輪上的分線槽相對應(yīng)的收線走線槽。
      4.按照權(quán)利要求1或2所述的集中牽引裝置,其特征在于在放線牽引機架上設(shè)置有一對支架,放線壓絲輥安裝在這一對支架上;在收線牽引機架上也設(shè)置有一對支架,收線壓絲輥安裝在該對支架上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種鋼絲的熱處理電鍍連續(xù)生產(chǎn)線中的集中牽引裝置,包括放線牽引機架,放線牽引機架上設(shè)置有放線牽引輪,放線牽引輪上設(shè)置有若干分線槽;還包括收線牽引機架,收線牽引機架上設(shè)置有收線牽引輪,收線牽引輪上也設(shè)置有若干分線槽;在放線牽引機架上設(shè)置有向放線牽引輪噴水的噴淋裝置;在放線牽引機架上還設(shè)置有放線壓絲輥,放線壓絲輥貼靠在放線牽引輪上,在收線牽引機架上還設(shè)置有收線壓絲輥,收線壓絲輥貼靠在收線牽引輪上。上述結(jié)構(gòu)的集中牽引裝置能保證鋼絲穩(wěn)定運行,運行時不發(fā)生亂絲、絞線現(xiàn)象。本發(fā)明適用于鋼簾線、膠管鋼絲、鋼絞線、切割鋼絲等生產(chǎn)領(lǐng)域。
      文檔編號B21F23/00GK102198479SQ20111009337
      公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
      發(fā)明者吳曉玲 申請人:蘇閩(張家港)新型金屬材料科技有限公司
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