專利名稱：大型電力變壓器油箱焊接翻轉(zhuǎn)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型電力變壓器油箱焊接翻轉(zhuǎn)架，屬于變壓器專用工裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
大型變壓器油箱不僅是容納浸油式變壓器的器身和優(yōu)質(zhì)變壓器油的容器，而且在變壓器起吊、運(yùn)輸過程中經(jīng)受著各種機(jī)械力的作用。油箱的焊縫質(zhì)量至關(guān)重要，不僅影響油箱的機(jī)械強(qiáng)度，還影響變壓器油滲漏重大問題。變壓器油箱主要由上節(jié)油箱和下節(jié)油箱組成，油箱組裝過程通常是先進(jìn)行下節(jié)油箱的焊裝，然后組裝上節(jié)油箱。當(dāng)油箱外部的所有零部件點(diǎn)焊完后，拆開上下節(jié)油箱，將上、下節(jié)油箱再次放倒，調(diào)整焊縫有利位置，以便焊接那些可以平焊位置的焊縫，并且焊完一側(cè)，翻個(gè)個(gè)兒焊另一側(cè)。如何創(chuàng)造焊接的有利條件，實(shí)現(xiàn)油箱大翻個(gè)兒，以平角焊的方法來焊接內(nèi)外部焊縫，這就需要有一個(gè)專用的工裝，反復(fù)變換油箱角度，使兩側(cè)箱蓋焊縫分別處于平放狀態(tài)，焊接側(cè)蓋與端壁內(nèi)、外焊縫?？偠灾畬⑺薪呛缚p轉(zhuǎn)換成平角焊，以利于保證焊縫質(zhì)量及提高生產(chǎn)效率。通常大型變壓器油箱外型尺寸長X寬X高10米X 4米X4米。由大小不同鋼板組焊而成，其內(nèi)外部焊縫縱橫交錯(cuò)，而絕大部分是可漏焊縫，焊縫的質(zhì)量對滲漏油有著極大的影響。眾所周知，平焊縫的焊接質(zhì)量最好，由于油箱外型尺寸比較大，調(diào)整焊縫位置很費(fèi)事，背景技術(shù)是用天車吊成水平位置焊接，即不安全，又占用天車，設(shè)備周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種大型電力變壓器油箱焊接翻轉(zhuǎn)架，以便將工件內(nèi)外部縱橫交錯(cuò)的焊縫分別調(diào)整到平焊位置，既提高效率，又較好的保證焊縫質(zhì)量，解決背景技術(shù)中存在的上述問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是大型電力變壓器油箱焊接翻轉(zhuǎn)架，包含架體、底座、可調(diào)長度支撐軸、調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)絲杠，架體的中部鉸接在底座上，架體的兩端分別設(shè)有連接在底座上的可調(diào)長度支撐軸，在架體和底座之間還設(shè)有調(diào)節(jié)軸和調(diào)節(jié)絲杠；由調(diào)節(jié)絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成架體工作面所需要的角度，并固定所需要角度，再把油箱放在架體工作面上，進(jìn)行平焊位置上的焊接。通過旋轉(zhuǎn)螺桿來依次調(diào)節(jié)架體工作面的角度，使油箱其它各個(gè)焊縫分別處于水平位置既有利平焊位置，為油箱的焊接提供了良好的工作條件，由此而來既提高效率，又能較好的保證焊縫質(zhì)量。所述架體工作面角度任意可調(diào)，滿足所有箱體的焊裝要求。兩副本發(fā)明組成一組，適用于各種不同長度的油箱，并且可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)相同的角度，使油箱兩側(cè)箱壁分別處于平放狀態(tài)，保證焊接質(zhì)量。架體是90度角的固定支架；可調(diào)長度支撐軸為活動(dòng)連接得上支撐軸和下支撐軸， 上支撐軸有不同間距的孔，與下支撐軸的定位孔徑配合，用以確定工作臺(tái)傾斜的系列角度， 并由插銷插入支撐軸的對應(yīng)孔徑定位。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明能為油箱創(chuàng)建大翻轉(zhuǎn)以便平焊的有利工作條件，解決吊車輔助焊接的弊端，大大減少起吊設(shè)備占有，較好的緩解了生產(chǎn)現(xiàn)場吊車周轉(zhuǎn)的緊張局面。


附圖1是本發(fā)明實(shí)施例的示意圖； 附圖2是本發(fā)明實(shí)施例的底座俯視圖； 附圖3是圖1的A向局部示意圖中1、架體；2、鉸鏈軸I ；3、上支撐軸；4、下支撐軸；5、鉸鏈軸II ；6、底座；7、鉸鏈軸 III ；8、調(diào)節(jié)軸；9、調(diào)節(jié)絲杠；10、鉸鏈軸III ；11、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸；12、插銷。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。大型電力變壓器油箱焊接翻轉(zhuǎn)架，包含架體1、底座6、可調(diào)長度支撐軸、調(diào)節(jié)軸8、 調(diào)節(jié)絲杠9，架體的中部鉸接在底座上，架體的兩端分別設(shè)有連接在底座上的可調(diào)長度支撐軸，在架體和底座之間還設(shè)有調(diào)節(jié)軸和調(diào)節(jié)絲杠；由調(diào)節(jié)絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成架體工作面所需要的角度，并固定所需要角度，再把油箱放在架體工作面上，進(jìn)行平焊位置上的焊接。在實(shí)施例中，兩套本發(fā)明支撐油箱的兩端，架體1是由槽鋼焊成90度角的固定支架，并通過鉸鏈軸將上支撐軸3和下支撐軸4活動(dòng)連接，組成特定工作臺(tái)；上支撐軸3有不同間距的孔，與下支撐軸4的定位孔徑配合，用以確定工作臺(tái)傾斜的系列角度，并由插銷12 插入支撐軸的對應(yīng)孔徑定位；調(diào)節(jié)絲杠9由左右絲母和絲杠組成，與其它各個(gè)構(gòu)件均通過鉸鏈連接，在油箱焊裝翻轉(zhuǎn)支架空載的情況下，先旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠9，使調(diào)節(jié)軸8長度有伸縮變化，來帶動(dòng)上支撐軸3與下支撐軸4配合長度的變化，因此而轉(zhuǎn)換成支架1的角度變化， 即工作臺(tái)某種角度的轉(zhuǎn)動(dòng)。然后將油箱放在支架上，依次對油箱的相應(yīng)水平焊縫施焊，來可實(shí)現(xiàn)油箱的翻轉(zhuǎn)，創(chuàng)建平焊的工作條件。
權(quán)利要求
1.一種大型電力變壓器油箱焊接翻轉(zhuǎn)架，其特征在于包含架體(1)、底座(6)、可調(diào)長度支撐軸、調(diào)節(jié)軸(8)、調(diào)節(jié)絲杠(9)，架體的中部鉸接在底座上，架體的兩端分別設(shè)有連接在底座上的可調(diào)長度支撐軸，在架體和底座之間還設(shè)有調(diào)節(jié)軸和調(diào)節(jié)絲杠；由調(diào)節(jié)絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成架體工作面所需要的角度，并固定所需要角度，再把油箱放在架體工作面上，進(jìn)行平焊位置上的焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之大型電力變壓器油箱焊接翻轉(zhuǎn)架，其特征在于架體是90度角的固定支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之大型電力變壓器油箱焊接翻轉(zhuǎn)架，其特征在于可調(diào)長度支撐軸為活動(dòng)連接得上支撐軸和下支撐軸，上支撐軸有不同間距的孔，與下支撐軸的定位孔徑配合，用以確定工作臺(tái)傾斜的系列角度，并由插銷插入支撐軸的對應(yīng)孔徑定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之大型電力變壓器油箱焊接翻轉(zhuǎn)架，其特征在于兩副本發(fā)明組成一組，適用于各種不同長度的油箱，并且可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)相同的角度，使油箱兩側(cè)箱壁分別處于平放狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型電力變壓器油箱焊接翻轉(zhuǎn)架，屬于變壓器專用工裝技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含架體(1)、底座(6)、可調(diào)長度支撐軸、調(diào)節(jié)軸(8)、調(diào)節(jié)絲杠(9)，架體的中部鉸接在底座上，架體的兩端分別設(shè)有連接在底座上的可調(diào)長度支撐軸，在架體和底座之間還設(shè)有調(diào)節(jié)軸和調(diào)節(jié)絲杠；由調(diào)節(jié)絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成架體工作面所需要的角度，并固定所需要角度，再把油箱放在架體工作面上，進(jìn)行平焊位置上的焊接。本發(fā)明能為油箱創(chuàng)建大翻轉(zhuǎn)以便平焊的有利工作條件，解決吊車輔助焊接的弊端，大大減少起吊設(shè)備占有，較好的緩解了生產(chǎn)現(xiàn)場吊車周轉(zhuǎn)的緊張局面。
文檔編號B23K37/047GK102259248SQ20111009730
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者屈永建, 李軍, 王陽 申請人:保定天威集團(tuán)有限公司