專利名稱：鐵路機(jī)車用240鋼錠鍛造模具及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鐵路機(jī)車車頭模鍛件毛坯，尤其是涉及鐵路機(jī)車用240鋼錠鍛造模具及工藝，屬于火車柴油機(jī)組件加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
常規(guī)鐵路鋼錠采用的是圓鋼料鋸切后，進(jìn)行自由鍛造，再進(jìn)行機(jī)械加工的制作方法，該類產(chǎn)品目前年需求量在4萬件左右，但是該類產(chǎn)品經(jīng)常在使用時期內(nèi)出現(xiàn)開裂等缺陷，易造成重大運(yùn)輸事故，給鐵路正常運(yùn)輸帶來風(fēng)險；同時根據(jù)現(xiàn)有自由鍛工藝制成品試驗，該類產(chǎn)品難以滿足30萬公里大修的指標(biāo)，且產(chǎn)品穩(wěn)定性較差。由于國產(chǎn)鐵路多存在多拉快跑的情況，因此急需解決鋼頂使用壽命問題，而如何改進(jìn)鍛造技術(shù)是解決這一問題的關(guān)鍵所在。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是要提供一種鐵路機(jī)車用240鋼錠鍛造模具及工藝，可以有效地提高產(chǎn)品的使用壽命，提高材料利用率，降低制造成本，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
一種鐵路機(jī)車用240鋼錠鍛造模具及工藝，其特征在于鍛件坯料的加工方法選用模鍛工藝。其工藝步驟如下
(1)備料原材料選用0150mmX151mm圓料；
(2)清洗清洗坯料；
(3)加熱將Φ150πιπιΧ151πιπι坯料加熱到1150士50°C的溫度范圍內(nèi)；
(4)鐓粗將加熱后的坯料鐓粗到ΦMOmm；
(5)終鍛利用2500噸的高能螺旋壓力機(jī)在鍛造模具中進(jìn)行閉式模鍛。所述的圓料預(yù)設(shè)1. 5mm的調(diào)質(zhì)余量，2. Omm粗車余量。本發(fā)明的有益效果把原有的自由鍛工藝改成模鍛工藝，生產(chǎn)出精密的模鍛件毛坯，規(guī)避產(chǎn)品的缺陷，形成穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性；通過臺架試驗和各種試驗室檢測，完全符合設(shè)計要求，同時可提高材料的利用率30%以上，降低生產(chǎn)成本30%以上。


圖1為本發(fā)明鍛造毛坯的鍛件圖； 圖2為終鍛模具上模剖視圖； 圖3為終鍛模具上模主視圖； 圖4為終鍛模具下模剖視圖； 圖5為終鍛模具下模主視圖；圖6為鋼錠閉式模鍛模具裝配圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖具體說明
本發(fā)明采用內(nèi)燃機(jī)鋼錠的零件圖單邊加1. 5mm的調(diào)質(zhì)余量，2. Omm粗車余量，形成如圖 1所示鍛造毛坯，原材料選0150mmX151mm圓料加熱到1150士50°C進(jìn)行鐓粗到ΦΜΟπιπι，再利用如圖3—圖6所示的模具中在德國產(chǎn)的2500噸高能螺旋壓力機(jī)上進(jìn)行閉式模鍛，直接制成如圖1所示的鍛造毛坯，在鍛造過程沒有鍛造的毛邊，不產(chǎn)生邊角廢料，其可以節(jié)約 30%的原材料。采用2500噸的高能螺旋壓力機(jī)鍛造鋼錠有很大優(yōu)勢，首先其壓力大，有利于鍛造過程中金屬在模具型腔內(nèi)流動，形成了良好的金屬流線；其次壓力機(jī)的行程的下死點(diǎn)受模具的承擊面控制，這樣便用計算原材料定額的計算。鋼錠的鍛造流線在機(jī)械加工時完全可以保留，這樣可以顯著地提高鋼錠產(chǎn)品的機(jī)械性能，延長鋼錠的使用壽命，保證了鋼錠在30萬公里內(nèi)機(jī)車內(nèi)燃機(jī)活塞不用多次檢修。
權(quán)利要求
1.一種鐵路機(jī)車用240鋼錠鍛造模具及工藝，其特征在于鍛件坯料的加工方法選用模鍛工藝。其工藝步驟如下(1)備料原材料選用0150mmX151mm圓料；(2)清洗清洗坯料；(3)加熱將Φ150πιπιΧ151πιπι坯料加熱到1150士50°C的溫度范圍內(nèi)；(4)鐓粗將加熱后的坯料鐓粗到ΦMOmm；(5)終鍛利用2500噸的高能螺旋壓力機(jī)在鍛造模具中進(jìn)行閉式模鍛。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種鐵路機(jī)車用240鋼錠鍛造模具及工藝，其特征在于所述的圓料預(yù)設(shè)1. 5mm的調(diào)質(zhì)余量，2. Omm粗車余量。
全文摘要
本發(fā)明涉及鐵路機(jī)車車頭模鍛件毛坯，尤其是涉及鐵路機(jī)車用240鋼錠鍛造模具及工藝，屬于火車柴油機(jī)組件加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明把原有的自由鍛工藝改成模鍛工藝，生產(chǎn)出精密的模鍛件毛坯，規(guī)避產(chǎn)品的缺陷，形成穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性；通過臺架試驗和各種試驗室檢測，完全符合設(shè)計要求，同時可提高材料的利用率30%以上，降低生產(chǎn)成本30%以上。
文檔編號B21K7/12GK102198485SQ20111009820
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者于長洪, 孫岳晨, 徐悅波, 白玉昌, 紀(jì)長全 申請人:大連大高閥門有限公司