專利名稱：分輥壓下輥式板材矯正機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將金屬板材進(jìn)行整形加工的鍛壓設(shè)備一輥式板材矯正機(jī)，具體涉及分輥壓下輥式板材矯正機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，包括機(jī)架、單輥上輥裝置、上輥單輥升降裝置、下輥裝置、主傳動裝置、電控裝置等；現(xiàn)有的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)的上輥單輥升降裝置均設(shè)在機(jī)架橫梁內(nèi)，特別是中部的上輥單輥升降裝置設(shè)在機(jī)架橫梁內(nèi)，機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)架橫梁中部剛度和強(qiáng)度較差，輥距較大，或者上輥單輥升降裝置本身較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可單個(gè)上輥升降，輥距較小，成本較低，結(jié)構(gòu)較簡單的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是有邊上輥或無邊上輥的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，除邊上輥外還有兩個(gè)或兩個(gè)以上的上輥，除邊上輥外的全部上輥的上輥單輥升降裝置分別交錯(cuò)設(shè)在機(jī)架橫梁內(nèi)和上輥軸承座內(nèi)、支承梁內(nèi)、上輥軸承座和機(jī)架橫梁之間。所述的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，設(shè)在上輥軸承座內(nèi)、支承梁內(nèi)、上輥軸承座和機(jī)架橫梁之間的上輥單輥升降裝置在進(jìn)出料方向的外形尺寸大于輥距，相鄰上輥的支承梁在上輥兩端在進(jìn)出料方向的外形尺寸小于輥距。所述的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，部分或全部上輥單輥升降裝置沿上輥軸向每端設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的升降油缸。所述的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，上輥或上、下輥有不同的輥徑和/或輥距。所述的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，矯額定較厚板時(shí)邊上輥或外側(cè)上輥上升到一定高度，該工作輥不接觸エ件。所述的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，緊鄰不設(shè)支承輥、支承梁的邊上輥的上排中部輥的支承輥在緊鄰邊上輥ー側(cè)是可調(diào)整高度的。當(dāng)上排輥數(shù)大于下排輥數(shù)時(shí)，分輥壓下輥式板材矯正機(jī)的第一和最后ー個(gè)工作輥在上排，稱為邊上輥。邊上輥負(fù)載很小，可以不設(shè)支承輥、支承梁，包括加大邊上輥的輥徑；如果采用變輥數(shù)技術(shù)，額定較厚板時(shí)外側(cè)上輥不參加工作，僅額定較薄板參加工作的外側(cè)上輥同樣負(fù)載很小，可以不設(shè)支承輥、支承梁。上輥單輥升降裝置可為機(jī)械或液壓升降，主要為液壓升降。本發(fā)明的有益效果是分輥壓下輥式板材矯正機(jī)的輥距較小，成本較低，結(jié)構(gòu)較簡単，也適用于變輥數(shù)的輥式板材矯正機(jī)。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意4為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意5為本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意6為本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意7為本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意8為本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖
圖9為本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意中1_機(jī)架，2-中部上輥單輥升降油缸，3-中部上輥支承梁，4-邊上輥單輥升降倒置油缸，5-中上輥單輥升降倒置油缸，6-中上輥單輥升降倒置雙油缸
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :如圖I所示，實(shí)施例I為分輥壓下九輥輥式板材矯正機(jī)，包括機(jī)架、單輥上輥裝置、上輥單輥升降裝置、下輥裝置、主傳動裝置、電控裝置等，圖中主傳動裝置和電控裝置未畫出；上排有二個(gè)邊上輥，無支承輥、支承梁，其上輥單輥升降裝置的油缸設(shè)在上輥軸承座和機(jī)架橫梁之間，為邊上輥單輥升降倒置油缸4，上排中部有三個(gè)上輥，均設(shè)有中部上輥支承梁3，其中兩外側(cè)的上輥的上輥單輥升降裝置的油缸設(shè)在機(jī)架I的橫梁上，活塞桿向下伸出，為中部上輥單輥升降油缸2，中間的上輥的上輥單輥升降裝置的油缸設(shè)在支承梁上，活塞桿向上伸出，為中上輥單輥升降倒置油缸5，上排除二個(gè)邊上輥外的三個(gè)上輥的上輥單輥升降裝置的油缸上下交錯(cuò)布置，為中部上輥單輥升降油缸2的外形尺寸讓出了空間，上排中部三個(gè)上輥的支承梁在上輥跨度的中間是一樣高一樣寬，在兩端的寬度不一樣，中上輥單輥升降倒置油缸5在進(jìn)出料方向的外形尺寸大于輥距，相鄰上輥的支承梁在上輥兩端在進(jìn)出料方向的外形尺寸小于輥距，為中上輥單輥升降倒置油缸5讓出了空間。上排輥數(shù)大于下排，兩個(gè)邊上輥的負(fù)載很小，其上輥單輥升降裝置的油缸的外形尺寸很小，可設(shè)在機(jī)架橫梁上對中部上輥單輥升降油缸2也無大的影響。當(dāng)輥距很小時(shí)，上排中部三個(gè)上輥或僅中間的一個(gè)上輥的上輥單輥升降裝置沿上輥軸向每端設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的升降油缸。緊鄰不設(shè)支承輥、支承梁的邊上輥的上排中部輥的支承輥在緊鄰邊上輥一側(cè)是可調(diào)整高度的，可對其支承梁的剛度進(jìn)行補(bǔ)償。由圖可看出，設(shè)在上輥軸承座內(nèi)、支承梁內(nèi)、上輥軸承座和機(jī)架橫梁之間的上輥單輥升降裝置在進(jìn)出料方向的外形尺寸大于輥距，相鄰上輥的支承梁在上輥兩端在進(jìn)出料方向的外形尺寸小于輥距，單輥上輥裝置和上輥單輥升降裝置的安裝是一個(gè)難題，特別是中上輥單輥升降倒置油缸5的缸體與支承梁的梁體一體化時(shí)安裝更難，此時(shí)，可將機(jī)架做成機(jī)架上橫梁與機(jī)架為裝配式的，單輥上輥裝置和上輥單輥升降裝置從上往下安裝；也可將邊上輥或外側(cè)上輥的軸承座的向外伸出的部分做成與軸承座為裝配式的，單輥上輥裝置和上輥單輥升降裝置水平安裝以后，再安裝軸承座的向外伸出的部分；也可將一端或兩端的中上輥單輥升降倒置油缸5與支承梁做成裝配式的，中上輥單輥升降倒置油缸5后安裝。
由于上排中部三個(gè)上輥的上輥單輥升降裝置都有較大的安裝空間，兩端都設(shè)一個(gè)油缸是可能的，輥距減小，結(jié)構(gòu)簡化。實(shí)施例2
如圖2所示，實(shí)施例2與實(shí)施例I的不同在于去掉了兩個(gè)邊上輥，由分輥壓下九輥輥式板材矯正機(jī)變?yōu)榉州亯合缕咻佪伿桨宀某C正機(jī)，上排三個(gè)上輥的上輥單輥升降裝置的油缸上下交錯(cuò)布置，為中部上輥單輥升降油缸2的外形尺寸讓出了空間，中上輥單輥升降倒置油缸5在進(jìn)出料方向的外形尺寸大于輥距，相鄰上輥的支承梁在上輥兩端在進(jìn)出料方向的外形尺寸小于輥距，為中上輥單輥升降倒置油缸5讓出了空間。中上輥單輥升降倒置油缸5設(shè)在支承梁上，機(jī)架橫梁結(jié)構(gòu)簡化，機(jī)架橫梁中部不開孔，剛度和強(qiáng)度增強(qiáng)，同時(shí)中上輥單輥升降倒置油缸5的維修也方便了。實(shí)施例3 如圖3所示，實(shí)施例3與實(shí)施例2的不同在于上、下排工作輥在同一側(cè)各多了一個(gè)工作輥，由分輥壓下七輥輥式板材矯正機(jī)變?yōu)榉州亯合戮泡佪伿桨宀某C正機(jī)，上排四個(gè)上輥的上輥單輥升降裝置的油缸上下交錯(cuò)布置，為中部上輥單輥升降油缸2的外形尺寸讓出了空間，中上輥單輥升降倒置油缸5在進(jìn)出料方向的外形尺寸大于輥距，相鄰上輥的支承梁在上輥兩端在進(jìn)出料方向的外形尺寸小于輥距，為中上輥單輥升降倒置油缸5讓出了空間。中上輥單輥升降倒置油缸5設(shè)在支承梁上，機(jī)架橫梁結(jié)構(gòu)簡化，機(jī)架橫梁開孔減少，剛度和強(qiáng)度增強(qiáng)，同時(shí)中上輥單輥升降倒置油缸5的維修也方便了。當(dāng)輥距很小時(shí)，上排四個(gè)上輥的中上輥單輥升降倒置油缸5變?yōu)樯陷亞屋伾笛b置沿上輥軸向每端設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的升降油缸，同時(shí)保留倒置油缸在進(jìn)出料方向的外形尺寸大于輥距，使輥距更縮小；僅兩個(gè)中上輥單輥升降倒置油缸5變?yōu)樯陷亞屋伾笛b置沿上輥軸向每端設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的升降油缸，另兩個(gè)上輥的中部上輥單輥升降油缸2每端為一個(gè)缸，輥距縮小，部分上輥單輥升降裝置本身也簡化一些。實(shí)施例4 如圖4所示，分輥壓下九輥輥式板材矯正機(jī)，與實(shí)施例I的不同在于中上輥單輥升降倒置油缸5變?yōu)橹猩陷亞屋伾档怪秒p油缸6，上排除二個(gè)邊上輥外的三個(gè)上輥的上輥單輥升降裝置的油缸上下交錯(cuò)布置，為中部上輥單輥升降油缸2的外形尺寸讓出了空間，上排中部三個(gè)上輥的支承梁在上輥跨度的中間是一樣高一樣寬，在兩端的寬度也一樣寬，由于中上輥單輥升降倒置雙油缸6中使中間的上輥的上輥單輥升降裝置沿上輥軸向每端設(shè)兩個(gè)油缸，使輥距變小，矯正精度提高。中上輥單輥升降倒置雙油缸6設(shè)在支承梁上，機(jī)架橫梁結(jié)構(gòu)簡化，機(jī)架橫梁中部不開孔，剛度和強(qiáng)度增強(qiáng)，同時(shí)中上輥單輥升降倒置雙油缸6的維修也方便了。實(shí)施例5 如圖5所示，分輥壓下九輥輥式板材矯正機(jī)，與實(shí)施例3的不同在于兩個(gè)中上輥單輥升降倒置油缸5變?yōu)橹猩陷亞屋伾档怪秒p油缸6，上排四個(gè)上輥的上輥單輥升降裝置的油缸上下交錯(cuò)布置，為中部上輥單輥升降油缸2的外形尺寸讓出了空間，上排四個(gè)上輥的支承梁在上棍跨度的中間是一樣高一樣寬，在兩端的寬度也一樣寬，由于中上棍單棍升降倒置雙油缸6中使相間的兩個(gè)上輥的上輥單輥升降裝置沿上輥軸向每端設(shè)兩個(gè)油缸，使輥距變小，矯正精度提高。
中上輥單輥升降倒置雙油缸6設(shè)在支承梁上，機(jī)架橫梁結(jié)構(gòu)簡化，機(jī)架橫梁開孔減小，剛度和強(qiáng)度增強(qiáng)，同時(shí)中上輥單輥升降倒置雙油缸6的維修也方便了。上輥的支承梁的高度和寬度根據(jù)輥距和各輥的負(fù)載單獨(dú)設(shè)計(jì)。實(shí)施例6 如圖6所示，實(shí)施例6與實(shí)施例2的不同在于中上輥單輥升降倒置油缸5變?yōu)橹猩陷亞屋伾档怪秒p油缸6，上排三個(gè)上輥的上輥單輥升降裝置的油缸上下交錯(cuò)布置，為中部上輥單輥升降油缸2的外形尺寸讓出了空間，上排三個(gè)上輥的支承梁在上輥跨度的中間是一樣高一樣寬，在兩端的寬度也一樣寬，由于中上棍單棍升降倒置雙油缸6使中間的上輥的上輥單輥升降裝置沿上輥軸向每端設(shè)兩個(gè)油缸，使輥距變小，矯正精度提高。中上輥單輥升降倒置雙油缸6設(shè)在支承梁上，機(jī)架橫梁結(jié)構(gòu)簡化，機(jī)架橫梁中部不開孔，剛度和強(qiáng)度增強(qiáng)，同時(shí)中上輥單輥升降倒置雙油缸6的維修也方便了。
實(shí)施例I 如圖7所示，分輥壓下七輥輥式板材矯正機(jī)，下排輥G2、G4、G6和上排中部輥G3、G5設(shè)支承輥、支承梁，邊上輥Gl、G7無支承輥、支承梁，上排輥直徑大于下排輥直徑。邊上棍和中部上棍的直徑可以一樣也可不一樣。由于工作棍直徑不一樣，主傳動宜采用分輥驅(qū)動。中部輥輥距大一點(diǎn)，可矯正工件的能力也大一點(diǎn)；邊輥的輥徑輥距小一點(diǎn)，對矯正薄板有利，要根據(jù)工件或變輥數(shù)的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。邊上輥G1、G7直徑大有利于邊上輥不設(shè)支承輥、支承梁，上排中部輥G3、G5直徑大有利于五輥或六輥工作時(shí)工件正反兩面的變形量較接近且遞減。由于變輥數(shù)技術(shù)的應(yīng)用和輥距的變化，上輥單輥升降裝置的設(shè)計(jì)又增加了一些手段。實(shí)施例8:如圖8所示，實(shí)施例8與實(shí)施例6的不同在于矯額定較厚板時(shí)一個(gè)外側(cè)上輥的中部上輥單輥升降油缸2將其上升到一定高度，該上輥不接觸工件，七輥輥式板材矯正機(jī)變?yōu)槲遢佪伿桨宀某C正機(jī)。如果兩個(gè)外側(cè)上輥上升到一定高度，兩個(gè)上輥不參加工作，七輥輥式板材矯正機(jī)變?yōu)槿佪伿桨宀某C正機(jī)。在實(shí)施例I中的分輥壓下九輥輥式板材矯正機(jī)，上排有二個(gè)邊上輥，一個(gè)邊上輥不接觸工件只減少一個(gè)工作輥，上排中部有三個(gè)上輥，一個(gè)中部外側(cè)上輥不接觸工件可減少二個(gè)工作輥?？勺冚仈?shù)為9、8、7、6、5、4、3輥，由于變輥數(shù)技術(shù)的應(yīng)用，整機(jī)成本大大降低。實(shí)施例9 如圖9所示，分輥壓下五輥輥式板材矯正機(jī)，與實(shí)施例6的不同在于上、下排工作輥在同一側(cè)各少了一個(gè)工作輥，由分輥壓下七輥輥式板材矯正機(jī)變?yōu)榉州亯合挛遢佪伿桨宀某C正機(jī)，上排二個(gè)上輥的上輥單輥升降裝置的油缸上下交錯(cuò)布置，為另一個(gè)上輥單輥升降油缸2的外形尺寸讓出了空間，上排二個(gè)上輥的支承梁在上輥跨度的中間是一樣高一樣寬，在兩端的寬度也一樣寬，由于中上輥單輥升降倒置雙油缸6使中間的上輥的上輥單輥升降裝置沿上輥軸向每端設(shè)兩個(gè)油缸，使輥距變小，矯正精度提高。中上輥單輥升降倒置雙油缸6設(shè)在支承梁上，機(jī)架橫梁結(jié)構(gòu)簡化，機(jī)架橫梁開孔減少，剛度和強(qiáng)度增強(qiáng)，同時(shí)中上輥單輥升降倒置雙油缸6的維修 也方便了。
權(quán)利要求
1.分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，包括機(jī)架、單輥上輥裝置、上輥單輥升降裝置、下輥裝置、主傳動裝置、電控裝置等，其特征是有邊上輥或無邊上輥的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，除邊上輥外還有兩個(gè)或兩個(gè)以上的上輥，除邊上輥外的全部上輥的上輥單輥升降裝置分別交錯(cuò)設(shè)在機(jī)架橫梁內(nèi)和上輥軸承座內(nèi)、支承梁內(nèi)、上輥軸承座和機(jī)架橫梁之間。
2.權(quán)利要求I所述的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，其特征是設(shè)在上輥軸承座內(nèi)、支承梁內(nèi)、上輥軸承座和機(jī)架橫梁之間的上輥單輥升降裝置在進(jìn)出料方向的外形尺寸大于輥距，相鄰上輥的支承梁在上輥兩端在進(jìn)出料方向的外形尺寸小于輥距。
3.權(quán)利要求I所述的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，其特征是部分或全部上輥單輥升降裝置沿上輥軸向每端設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的升降油缸。
4.權(quán)利要求I所述的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，其特征是上輥或上、下輥有不同的輥徑和/或輥距。
5.權(quán)利要求I所述的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，其特征是矯額定較厚板時(shí)邊上輥或外側(cè)上輥上升到一定高度，該工作輥不接觸工件。
6.權(quán)利要求I所述的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，其特征是緊鄰不設(shè)支承輥、支承梁的邊上輥的上排中部輥的支承輥在緊鄰邊上輥一側(cè)是可調(diào)整高度的。
全文摘要
本發(fā)明涉及將金屬板材進(jìn)行整形加工的鍛壓設(shè)備——輥式板材矯正機(jī)，具體涉及分輥壓下輥式板材矯正機(jī)。分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，包括機(jī)架、單輥上輥裝置、上輥單輥升降裝置、下輥裝置、主傳動裝置、電控裝置等，其特征是有邊上輥或無邊上輥的分輥壓下輥式板材矯正機(jī)，除邊上輥外還有兩個(gè)或兩個(gè)以上的上輥，除邊上輥外的全部上輥的上輥單輥升降裝置分別交錯(cuò)設(shè)在機(jī)架橫梁內(nèi)和上輥軸承座內(nèi)、支承梁內(nèi)、上輥軸承座和機(jī)架橫梁之間。本發(fā)明的有益效果是分輥壓下輥式板材矯正機(jī)的輥距較小，成本較低，結(jié)構(gòu)較簡單，也適用于變輥數(shù)的輥式板材矯正機(jī)。
文檔編號B21D1/02GK102744292SQ20111010145
公開日2012年10月24日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者張先榮, 張挺勝, 張本明, 張本源 申請人:張挺勝