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      整體鍛造連體弓型耙的方法

      文檔序號:3047408閱讀:257來源:國知局
      專利名稱:整體鍛造連體弓型耙的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及園林工具耙頭的生產(chǎn)方法,尤其是一種整體鍛造連體弓型耙的方法。
      背景技術(shù)
      公知的園林工具耙頭,采用分體沖壓焊接而成。這類產(chǎn)品除了材質(zhì)問題外,還因為加工方法上存在的問題,使耙頭在使用過程中,存在耙齒易變形、弓形柄與耙身連接部位易斷裂等問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有園林工具耙頭因材質(zhì)及加工方法所帶來的產(chǎn)品缺陷,而提供一種以65Mn鋼為材質(zhì)、整體鍛造連體弓型耙的方法。本發(fā)明解決上述問題采用的技術(shù)方案是
      一種整體鍛造連體弓型耙的方法,它選用65Mn鋼為材質(zhì),其步驟如下
      a.將耙頭鋼坯送入加熱爐加溫1000°C以上,采用沖壓設備整體沖壓成型耙齒,并預留耙齒兩側(cè)的弓型柄備料;
      b.二次入加熱爐,加溫至90(TC以上,對弓型柄備料進行鍛造;
      c.用高頻加熱設備第三次加溫至100(TC以上,用輥鍛設備對弓型柄備料輥鍛拉伸至多半個弓型柄長;
      d.第四次加溫至900°C以上,用折彎機將耙齒兩側(cè)的弓型柄備料合成,然后焊接加固成型弓型柄;
      e.第五次加溫至900°C以上,采用沖壓設備,成型耙齒弧度;
      f.耙體表面清理,烤漆、噴涂。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明上述技術(shù)方案,采用整體沖壓、整體鍛造、柄部和耙齒身部為一體結(jié)構(gòu),弓形耙柄經(jīng)輥鍛拉伸而成。耙頭材質(zhì)選用機械性能穩(wěn)定的65Mn鋼,無論從性能、韌性、彈性、抗拉強度等方面更加優(yōu)越。解決了傳統(tǒng)耙身和弓形柄的連接問題,增加了材質(zhì)密度,達到了園林工具產(chǎn)品最完整的程度,在使用過程中不會出現(xiàn)變形、斷裂等現(xiàn)象。
      具體實施例方式
      以下結(jié)合實施例詳述本發(fā)明。本實施例是一款十四齒連體弓型耙的生產(chǎn)方法,其步驟如下
      (1)選用65Mn鋼為耙頭鋼坯,鋼坯規(guī)格長度590 mm,寬度100mm,厚度8mm。(2)將耙頭鋼坯送入燃氣加熱爐中,加溫1000°C以上,然后采用1600千牛氣動沖壓設備,整體沖壓成型耙齒,并預留耙齒兩側(cè)的弓型柄備料。(3) 二次進入燃氣加熱爐,加溫至900°C以上,對弓型柄備料進行鍛造。(4)采用高頻加熱設備第三次加溫至1000°C以上,用D-320輥鍛設備對弓型柄備料輥鍛拉伸,成型到Φ8X400 mm長度。(5)第四次加溫至900°C以上,用折彎機將耙齒兩側(cè)的弓型柄備料合成,然后用氣保焊機焊接加固,成型弓型柄。
      (6)第五次加溫至900°C以上,采用800千牛沖壓設備,成型耙齒弧度。(7)使用拋丸設備做耙體表面清理,然后進行烤漆、噴涂。按上述方法生產(chǎn)的園林工具十四齒連體弓型耙,采用如下評估標準 a.硬度檢驗,取不同三點進行檢驗,標準HRC38-45。b.沖擊強度,高度1524mm,301bs物體自由下落,無斷裂。c.靜載檢驗,柄距耙頭36”加載161bs,無斷裂永久變形小于2mm。d.齒部強度檢驗,加載751bs,2分鐘永久變形小于2mm。以上評估標準符合(美國Ames True Temper公司)要求。
      權(quán)利要求
      1. 一種整體鍛造連體弓型耙的方法,它選用65Mn鋼為材質(zhì),其步驟如下a.將耙頭鋼坯送入加熱爐加溫1000°C以上,采用沖壓設備整體沖壓成型耙齒,并預留耙齒兩側(cè)的弓型柄備料;b.二次入加熱爐,加溫至90(TC以上,對弓型柄備料進行鍛造;c.用高頻加熱設備第三次加溫至100(TC以上,用輥鍛設備對弓型柄備料輥鍛拉伸至多半個弓型柄長;d.第四次加溫至900°C以上,用折彎機將耙齒兩側(cè)的弓型柄備料合成,然后焊接加固成型弓型柄;e.第五次加溫至900°C以上,采用沖壓設備,成型耙齒弧度;f.耙體表面清理,烤漆、噴涂。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及園林工具耙頭的生產(chǎn)方法,尤其是一種整體鍛造連體弓型耙的方法。它選用65Mn鋼為材質(zhì),其步驟是將耙頭鋼坯送入加熱爐加溫1000℃以上,用沖壓設備整體沖壓成型耙齒,并預留耙齒兩側(cè)的弓型柄備料;二次入加熱爐加溫至900℃以上,對弓型柄備料進行鍛造;用高頻加熱設備第三次加溫至1000℃以上,用輥鍛設備對弓型柄備料輥鍛拉伸至多半個弓型柄長;四次加溫至900℃以上,用折彎機將耙齒兩側(cè)的弓型柄備料合成,然后焊接加固成型弓型柄;五次加溫至900℃以上,用沖壓設備,成型耙齒弧度;耙體表面清理,烤漆、噴涂。本發(fā)明生產(chǎn)的弓型耙,其性能、韌性、彈性、抗拉強度等更加優(yōu)越,使用過程中不會出現(xiàn)變形、斷裂等現(xiàn)象。
      文檔編號B23P15/00GK102189381SQ20111010215
      公開日2011年9月21日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
      發(fā)明者王永軍 申請人:唐山金輝五金工具制造有限公司
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