專利名稱：一種多功能組合沖孔模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬機械加工冷沖壓加工模具技術領域，尤其是涉及一種多功能組合沖孔模具。
背景技術：
在機械加工領域，尤其是在輸配電成套開關柜柜體加工領域，現有的柜體立柱、按裝條上的各種形狀的孔，是靠數控沖床編程后沖壓或通過普通機械壓力機按上模具沖壓而成，但這些立柱、按裝條類零件上的孔數量多、形狀不一、孔距大小不等。如按上述方法單孔加工，則生產率低；如整體加工，則模具數量太多，成本高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于改進已有技術的不足而提供一種適合柜體立柱和按裝條孔的加工、加工效率高、模具費用少、適用范圍廣的多功能組合沖孔模具。本發(fā)明是這樣實現的，一種多功能組合沖孔模具，是由底板、下模板和上模板組成，其特點是底板為倒T形，其倒T形的頭部安裝在下模板的底部的凹槽內并通過螺栓固定，在上模板內活動固定有凸模導套，凸模導套內套裝有凸模固定套，在凸模固定套的上端與凸模導套上表面之間的凸模固定套上套有壓縮彈簧，凸模固定套內自上而下依次裝有凸模壓塊、凸模壓桿和沖頭并用螺塊封住上端口，凸模固定套下端外套有帶沖頭孔的彈性卸料板，凹模定位套活動固定安裝在下模板上，凹模安裝在凹模定位套內與凸模沖頭對應位置。為了進一步實現本發(fā)明的目的，可以是凸模導套的上邊沿通過導向平鍵安裝在上模板上。為了進一步實現本發(fā)明的目的，可以是沖頭與凸模固定套通過裝在凸模導套鍵槽內的定向銷定位。為了進一步實現本發(fā)明的目的，可以是凹模定位套靠圓柱銷、螺釘和凹模定位套壓板定位并緊固在下模板上，凹模定位套壓板裝在下模板上的T形槽內。為了進一步實現本發(fā)明的目的，可以是所述的凸模壓桿的兩端為球形，凸模壓塊的下表面為凹形。本發(fā)明與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果本發(fā)明采用是底板為倒T 形，其倒T形的頭部安裝在下模板的底部的凹槽內并通過螺栓固定，下模板可在底板上移動，以達到不同孔距的需求；在上模板內活動固定有凸模導套，凸模導套內套裝有凸模固定套，在凸模固定套的上端與凸模導套上表面之間的凸模固定套上套有壓縮彈簧，凸模固定套內自上而下依次凸模壓塊、凸模壓桿和沖頭并用螺塊封住上端口，凸模固定套下端外套有帶沖頭孔的彈性卸料板，凹模定位套活動固定安裝在下模板上，凹模安裝在凹模定位套內與凸模沖頭對應位置，可以根據需要快速更換凸模和凹模，以適應不同加工件的需要， 凸模裝在凸模固定套內，這樣可使凸模小型化，并可節(jié)約制造凸模用的優(yōu)質工具鋼，彈性卸料板用來將工件推出凸模和壓緊工件使工件平整，保證加工質量；凸模導套的上邊沿通過導向平鍵安裝在上模板上，凸模導套靠導向平鍵實現0-90°定位；沖頭與凸模固定套通過裝在凸模導套鍵槽內的定向銷實現沖頭0-90°的定位；沖頭通過螺塊、凸模壓塊、凸模壓桿將凸模壓緊在凸模固定套內，通過定向銷可實現沖頭0-90°定位；凸模壓桿的兩端為球形，凸模壓塊的下表面為凹形，這樣既可實現防松又可保證沖裁力始終用在凸模的中心上， 提高了加工質量；本發(fā)明具有結構新穎、經濟實用、效率高的特點，特別適合品種多、孔多、 孔距尺寸多、批量生產的柜體立柱、按裝條的孔加工。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖。圖2為本發(fā)明的另一種結構示意圖。
具體實施例方式實施例1，一種多功能組合沖孔模具，參照圖1，是底板1為倒T形，其倒T形的頭部安裝在下模板3的底部的凹槽內并通過螺栓固定，上模板2用定位銷與下模板3定位并用螺栓連接，在上模板2內活動固定有凸模導套12，凸模導套12內套裝有凸模固定套10， 在凸模固定套10的上端與凸模導套12上表面之間的凸模固定套10上套有壓縮彈簧14，凸模固定套10內自上而下依次凸模壓塊7、凸模壓桿13和沖頭11并用螺塊封住上端口，凸模固定套10下端外套有帶沖頭孔的彈性卸料板8，凹模定位套6活動固定安裝在下模板3 上，凹模9安裝在凹模定位套6內與凸模沖頭11對應位置，這構成本發(fā)明的一種結構。實施例2，一種多功能組合沖孔模具，參照圖，2，是在實施例1的基礎上，凸模導套 12的上邊沿通過導向平鍵5安裝在上模板2上，沖頭11通過螺塊、凸模壓塊7、凸模壓桿13 壓緊在凸模固定套12內，沖頭11與凸模固定套10通過裝在凸模導套12鍵槽內的定向銷 15定位，凹模定位套6靠圓柱銷、螺釘和凹模定位套壓板4定位并緊固在下模板3上，凹模定位套壓板4裝在下模板3上的T形槽內，凸模壓桿13的兩端為球形，凸模壓塊7的下表面為凹形，其他與實施例1完全相同。更換凸模沖頭11時，只要將螺塊松開，倒出凸模壓桿13和凸模壓塊7，即可拿出沖頭11，按相反順序即可裝上新沖頭11。更換凹模9時，只需將螺釘松開，向外移動，即可連凹模定位套壓板4 一起移出模具，向上移動凹模定位套6處圓柱銷即可拿出凹模定位套6和凹模9，再從凹模定位套6中取出凹模9，按相反順序即可裝上凹模9。
權利要求
1.一種多功能組合沖孔模具，是由底板(1)、下模板⑶和上模板⑵組成，其特征是底板(1)為倒τ形，其倒T形的頭部安裝在下模板C3)的底部的凹槽內并通過螺栓固定，在上模板O)內活動固定有凸模導套(12)，凸模導套(12)內套裝有凸模固定套(10)，在凸模固定套(10)的上端與凸模導套(12)上表面之間的凸模固定套(10)上套有壓縮彈簧(14)， 凸模固定套(10)內自上而下依次裝有凸模壓塊(7)、凸模壓桿(1 和沖頭(11)并用螺塊封住上端口，凸模固定套(10)下端外套有帶沖頭孔的彈性卸料板(8)，凹模定位套(6)活動固定安裝在下模板C3)上，凹模(9)安裝在凹模定位套(6)內與凸模沖頭(11)對應位置。
2.根據權利要求1所述的一種多功能組合沖孔模具，其特征是凸模導套(1 的上邊沿通過導向平鍵( 安裝在上模板( 上。
3.根據權利要求1所述的一種多功能組合沖孔模具，其特征是沖頭(11)與凸模固定套 (10)通過裝在凸模導套(12)鍵槽內的定向銷(15)定位。
4.根據權利要求1所述的一種多功能組合沖孔模具，其特征是凹模定位套(6)靠圓柱銷、螺釘和凹模定位套壓板(4)定位并緊固在下模板C3)上，凹模定位套壓板(4)裝在下模板(3)上的T形槽內。
5.根據權利要求1所述的一種多功能組合沖孔模具，其特征是所述的凸模壓桿(13)的兩端為球形，凸模壓塊(7)的下表面為凹形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能組合沖孔模具，是倒T形底板的頭部安裝在下模板的底部的凹槽內固定，在上模板內活動固定有凸模導套，凸模導套內套裝有凸模固定套，在凸模固定套的上端與凸模導套上表面之間的凸模固定套上套有壓縮彈簧，凸模固定套內自上而下依次裝有凸模壓塊、凸模壓桿和沖頭并用螺塊封住上端口，凸模固定套下端外套有帶沖頭孔的彈性卸料板，凹模定位套活動固定安裝在下模板上，凹模安裝在凹模定位套內與凸模沖頭對應位置，本發(fā)明具有適合柜體立柱和按裝條孔的加工、加工效率高、模具費用少、適用范圍廣的特點。
文檔編號B21D28/34GK102151754SQ201110106179
公開日2011年8月17日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權日2011年4月15日
發(fā)明者姜東升, 孫忠慶, 徐克峰, 李艷, 紀法清, 葛欖 申請人:山東魯億通電氣設備有限公司