專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于導(dǎo)電連接裝置，具體地指一種應(yīng)用于冷軋薄板加工生產(chǎn)線(xiàn)的焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)。
背景技術(shù)：
在冷軋薄板加工生產(chǎn)線(xiàn)上，連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)機(jī)組所使用的焊機(jī)，采用上、下兩個(gè)焊輪將大電流通往鋼板，上、下焊輪在上一卷鋼卷的帶尾與下一卷鋼卷的帶頭表面上勻速旋轉(zhuǎn)并且沿直線(xiàn)行走，在大電流的作用下，鋼板發(fā)熱、熔化，最終將上一卷鋼卷的帶尾與下一卷鋼卷的帶頭焊接在一起，以滿(mǎn)足連續(xù)生產(chǎn)的工藝要求。說(shuō)明書(shū)附圖部分的圖1即示意出了一種現(xiàn)有導(dǎo)電關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用該導(dǎo)電關(guān)節(jié)的焊機(jī)的焊接原理。以上焊輪1. 1為例(下焊輪1. 2同)，該處的導(dǎo)電關(guān)節(jié)由接觸面相互匹配的凹形半球面體4和凸形半球面體5構(gòu)成，凹形半球面體4與上焊輪1. 1剛性裝配在一起并隨上焊輪1. 1同步旋轉(zhuǎn)，凸形半球面體5則固定不動(dòng)且與電源連接，圖中的箭頭示意出了焊接過(guò)程中的大電流方向。現(xiàn)有導(dǎo)電關(guān)節(jié)主要存在如下問(wèn)題。1)由于要流經(jīng)大電流，所以對(duì)導(dǎo)電關(guān)節(jié)各部件材質(zhì)的導(dǎo)電性、熱變形、耐磨性等性能都有很高的要求，其選材困難。2)凹形半球面體4和凸形半球面體5的表面光潔度和球面形狀公差要求高，二者接觸面不低于98%方可使用，其研磨加工復(fù)雜。3)凹形半球面體4和凸形半球面體5之間雖然填充有導(dǎo)電脂做潤(rùn)滑，但使用不長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)因旋轉(zhuǎn)摩擦出現(xiàn)接觸面磨損的現(xiàn)象，使接觸面產(chǎn)生間隙導(dǎo)致局部放電，進(jìn)而在接觸面之間產(chǎn)生金屬熔瘤；金屬熔瘤會(huì)導(dǎo)致接觸面產(chǎn)生更大的磨損，磨損又使得接觸面減少， 繼而產(chǎn)生更多的金屬熔瘤……如此惡性循環(huán)，最終導(dǎo)致大電流無(wú)法導(dǎo)通，或者因?yàn)榻饘俅笕哿隹ㄗ枋箤?dǎo)電關(guān)節(jié)無(wú)法工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)，其選材方便、加工簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)，包括與焊輪固定的旋轉(zhuǎn)電極和與電源連接的固定電極，其特別之處在于所述旋轉(zhuǎn)電極開(kāi)有圓柱狀凹槽，所述固定電極包括導(dǎo)電棒，導(dǎo)電棒外端與電源連接、內(nèi)端位于所述圓柱狀凹槽內(nèi)，圓柱狀凹槽在槽口處設(shè)有摩擦副密封結(jié)構(gòu)，圓柱狀凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電液。上述技術(shù)方案中，所述摩擦副密封結(jié)構(gòu)包括固定端蓋，固定端蓋與所述導(dǎo)電棒固定、并通過(guò)密封軸承與圓柱狀凹槽的槽口密封連接。進(jìn)一步地，所述固定端蓋與導(dǎo)電棒為一體式結(jié)構(gòu)。 上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)電棒位于圓柱狀凹槽內(nèi)的棒體上還設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)電圓盤(pán)。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電圓盤(pán)為三至五個(gè)。上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)電液為水銀。上述技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)電極和固定電極均為銅質(zhì)材料。與現(xiàn)有導(dǎo)電關(guān)節(jié)相比，本發(fā)明的有益效果在于采用了水銀等導(dǎo)電液，不僅電導(dǎo)率高于導(dǎo)電脂，而且導(dǎo)電部件之間無(wú)縫隙，不會(huì)產(chǎn)生放電現(xiàn)象，提高了整個(gè)裝置的導(dǎo)電效率和使用壽命；導(dǎo)電液的使用，也使得旋轉(zhuǎn)電極和固定電極無(wú)需接觸，一方面對(duì)其材質(zhì)的耐磨性等性能要求降低，選材的范圍更廣，另一方面對(duì)其形狀的誤差要求也顯著降低，加工更方便，成品率也更高；旋轉(zhuǎn)電極和固定電極無(wú)直接接觸，因而也不存在磨損，長(zhǎng)期使用后主要零部件基本無(wú)需更換，使本發(fā)明的維護(hù)量小、使用壽命長(zhǎng)。


圖1為一種現(xiàn)有導(dǎo)電關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1一焊輪(其中1. 1 一上焊輪、1. 2—下焊輪)，2—鋼板，3—焊縫，4一凹形半球面體，5—凸形半球面體，6—旋轉(zhuǎn)電極，7—固定電極(其中7. 1—導(dǎo)電棒、7. 2 —導(dǎo)電圓盤(pán)、7. 3—固定端蓋)，8—密封軸承，9一水銀。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖1為一種現(xiàn)有導(dǎo)電關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖，因在背景技術(shù)部分已作了詳細(xì)描述，于此不再贅述。如圖2所示，本發(fā)明的一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)，包括銅質(zhì)的旋轉(zhuǎn)電極6和銅質(zhì)的固定電極7，旋轉(zhuǎn)電極6 —端與焊輪1同軸固定(上焊輪1. 1和下焊輪1. 2相同)、另一端開(kāi)有圓柱狀凹槽。固定電極7由導(dǎo)電棒7. 1、導(dǎo)電圓盤(pán)7. 2和固定端蓋7. 3構(gòu)成，導(dǎo)電棒7. 1外端與電源連接、內(nèi)端位于上述圓柱狀凹槽內(nèi)。固定端蓋 . 3與導(dǎo)電棒7. 1和導(dǎo)電圓盤(pán)7. 2為一體式結(jié)構(gòu)，固定端蓋7. 3位于圓柱狀凹槽的槽口、并與圓柱狀凹槽槽口處的密封軸承8 — 起構(gòu)成摩擦副密封結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電圓盤(pán)7. 2設(shè)置于導(dǎo)電棒7. 1位于圓柱狀凹槽內(nèi)的棒體上，本實(shí)施例中導(dǎo)電圓盤(pán)7. 2為三個(gè)，根據(jù)焊輪1的規(guī)格或?qū)娏鞯拇笮〉?，?dǎo)電圓盤(pán)7. 2也可以不設(shè)、設(shè)置一、二個(gè)或更多，增加導(dǎo)電圓盤(pán)7. 2的個(gè)數(shù)能夠增大導(dǎo)電接觸面積，這對(duì)于導(dǎo)通大電流極為有利。在上述旋轉(zhuǎn)電極6的圓柱狀凹槽內(nèi)填充有水銀作為導(dǎo)電液。本發(fā)明的核心在于通過(guò)改變旋轉(zhuǎn)電極6和固定電極7的形狀及配合關(guān)系，并利用導(dǎo)電液使旋轉(zhuǎn)電極6和固定電極7電連接，簡(jiǎn)化了導(dǎo)電關(guān)節(jié)的選材和加工，顯著改善了其導(dǎo)電性能和使用壽命。所以，其保護(hù)范圍并不限于上述實(shí)施例。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本發(fā)明的范圍和精神，例如摩擦副密封結(jié)構(gòu)不限于上述固定端蓋7. 3和密封軸承8的結(jié)構(gòu)，只要能在旋轉(zhuǎn)電極6和固定電極7間形成一個(gè)密封腔以容納導(dǎo)電液，并使旋轉(zhuǎn)電極6和固定電極7能相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)即可；導(dǎo)電圓盤(pán)7. 2的設(shè)置與否以及數(shù)量也可以靈活調(diào)整；導(dǎo)電液不限于水銀，旋轉(zhuǎn)電極6和固定電極7的材質(zhì)也可選用其它導(dǎo)電性和熱變形優(yōu)良的材料等。倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變形在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)，包括與焊輪(1)固定的旋轉(zhuǎn)電極(6)和與電源連接的固定電極(7)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)電極(6)開(kāi)有圓柱狀凹槽，所述固定電極(7)包括導(dǎo)電棒 (7. 1)，導(dǎo)電棒(7. 1)外端與電源連接、內(nèi)端位于所述圓柱狀凹槽內(nèi)，圓柱狀凹槽在槽口處設(shè)有摩擦副密封結(jié)構(gòu)，圓柱狀凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)，其特征在于所述摩擦副密封結(jié)構(gòu)包括固定端蓋(7. 3 )，固定端蓋(7. 3 )與所述導(dǎo)電棒(7. 1)固定、并通過(guò)密封軸承(8 )與圓柱狀凹槽的槽口密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)，其特征在于所述固定端蓋(7.3)與導(dǎo)電棒 (7.1)為一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)，其特征在于所述導(dǎo)電棒(7. 1)位于圓柱狀凹槽內(nèi)的棒體上還設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)電圓盤(pán)(7. 2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)，其特征在于所述導(dǎo)電圓盤(pán)(7.2)為三至五個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)，其特征在于所述導(dǎo)電液為水銀(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)，其特征在于所述導(dǎo)電液為水銀(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)，其特征在于所述導(dǎo)電液為水銀(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)電極(6)和固定電極(7)均為銅質(zhì)材料。
全文摘要
一種應(yīng)用于冷軋薄板加工生產(chǎn)線(xiàn)的焊機(jī)的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電關(guān)節(jié)，屬于導(dǎo)電連接裝置，它包括與焊輪固定的旋轉(zhuǎn)電極和與電源連接的固定電極，所述旋轉(zhuǎn)電極開(kāi)有圓柱狀凹槽，所述固定電極包括導(dǎo)電棒，導(dǎo)電棒外端與電源連接、內(nèi)端位于所述圓柱狀凹槽內(nèi)，圓柱狀凹槽在槽口處設(shè)有摩擦副密封結(jié)構(gòu)，圓柱狀凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)電液。導(dǎo)電液的使用，不僅其電導(dǎo)率高于導(dǎo)電脂，而且導(dǎo)電部件之間無(wú)縫隙，不會(huì)產(chǎn)生放電現(xiàn)象，提高了整個(gè)裝置的導(dǎo)電效率和使用壽命；旋轉(zhuǎn)電極和固定電極無(wú)需接觸，對(duì)其材質(zhì)的耐磨性等性能要求降低，選材的范圍更廣，且對(duì)其形狀的誤差要求也顯著降低，加工更方便，成品率也更高；二者無(wú)直接接觸，因而也不存在磨損，使本發(fā)明的維護(hù)量小、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23K11/06GK102151971SQ20111010893
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者劉偉, 張白蘭, 張雪榮, 彭文全, 朱海云, 胡子凡, 裴云 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司