專利名稱：便攜式切割工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠簡(jiǎn)便地調(diào)節(jié)切割刀片護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間的間隔的便攜式切割工具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有各種便攜式切割工具，用于對(duì)工件或材料進(jìn)行切割。很多便攜式切割工具具有切割深度調(diào)節(jié)功能。具體而言，切割刀片的護(hù)罩的一端被繞垂直于切割刀片平面的樞轉(zhuǎn)軸線可樞轉(zhuǎn)地支撐，在護(hù)罩另一端附近設(shè)平行于切割刀片平面的深度調(diào)節(jié)板，護(hù)罩的另一端可調(diào)節(jié)的固定于深度調(diào)節(jié)板上。 護(hù)罩可以以上述樞轉(zhuǎn)軸線為旋轉(zhuǎn)中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置后將護(hù)罩另一端固定于深度調(diào)節(jié)板上。以此達(dá)成調(diào)節(jié)切割刀片的切割深度的功效。為便于調(diào)節(jié)，護(hù)罩側(cè)壁與深度調(diào)節(jié)板之間存在一定的間隙，該間隙是一項(xiàng)重要的設(shè)計(jì)參數(shù)。在將護(hù)罩鎖緊在深度調(diào)節(jié)板上后上述間隙將消除。間隙消除時(shí)護(hù)罩或深度調(diào)節(jié)板會(huì)因互相牽引位移而變形，從而導(dǎo)致切割刀片偏離其正確的切割平面，影響切割精度。為了減小護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間的間隙的誤差，常規(guī)的概念是提高各個(gè)部件的尺寸精度。然而，這會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工具的制造復(fù)雜且成本升高。因此，使得護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間的間隙可調(diào)成為另一種選擇。為此，有各種技術(shù)被提出。例如，可以將用于調(diào)節(jié)切割深度的樞轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)相對(duì)樞轉(zhuǎn)部分之一沿其樞轉(zhuǎn)軸線方向移動(dòng)，參看JP2006346909A、JP2008080488A。通過這種方式，護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間的實(shí)際間隙可被調(diào)節(jié)至期望間隙。然而，在便攜式切割工具中，切割刀片、護(hù)罩、馬達(dá)、馬達(dá)罩等大多數(shù)功能性部件都是由深度調(diào)節(jié)板和用于調(diào)節(jié)切割深度的樞轉(zhuǎn)軸承載著，因此將承載著很大重量的該樞轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)相對(duì)樞轉(zhuǎn)部分之一沿其樞轉(zhuǎn)軸線方向移動(dòng)到精確的位置，是一件很麻煩的事。此外，由于需要對(duì)樞轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造和添加新的零件，因此，會(huì)增加制造成本，并且間隔的調(diào)節(jié)需要通過對(duì)不同零件的協(xié)同操作來完成。因此，希望能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)便攜式切割工具的切割刀片護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間的間隔的調(diào)節(jié)。為此，本發(fā)明提供了一種便攜式切割工具，其包括基座，呈板狀，具有抵靠工件的下表面以及安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面；由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的切割刀片，切割刀片部分位于基座下表面的下方，部分位于基座上表面的上方；罩住位于基座上表面上方的部分切割刀片的護(hù)罩，護(hù)罩的一端與基座借助樞轉(zhuǎn)軸樞接，切割刀片相對(duì)于基座的位置可隨護(hù)罩借助樞轉(zhuǎn)軸相對(duì)于基座樞轉(zhuǎn)而改變；安裝在基座上的深度調(diào)節(jié)板；和將護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板鎖緊在一起的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)可阻止護(hù)罩相對(duì)基座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間設(shè)有一可調(diào)節(jié)間隔件，該可調(diào)間隔件具有抵接于深度調(diào)節(jié)板的抵接部和被護(hù)罩承載的承載部；所述承載部被構(gòu)造成與護(hù)罩相配合并且適于相對(duì)于護(hù)罩運(yùn)動(dòng)，通過可調(diào)間隔件相對(duì)于護(hù)罩的運(yùn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)可調(diào)間隔件與護(hù)罩的相對(duì)位置，而深度調(diào)節(jié)板與護(hù)罩之間的相對(duì)位置，隨著可調(diào)間隔件與護(hù)罩的相對(duì)位置變動(dòng)而變動(dòng)。換言之，所述可調(diào)間隔件具有通過相對(duì)于護(hù)罩運(yùn)動(dòng)而改變深度調(diào)節(jié)板與護(hù)罩之間的相對(duì)位置的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述可調(diào)間隔件具有為螺紋型、楔面型或凸輪型運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述可調(diào)間隔件的承載部具有帶外螺紋的圓柱面，所述帶外螺紋的圓柱面螺合于護(hù)罩中的螺紋孔中。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述可調(diào)間隔件具有從其抵接部向承載部延伸的至少一對(duì)平行的平坦面。 根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述護(hù)罩的側(cè)壁具有加厚部，所述螺紋孔形成在所述加厚部中。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺釘和鎖緊桿，所述鎖緊螺釘穿過所述可調(diào)間隔件的內(nèi)孔并且擰緊在鎖緊桿的螺紋孔中。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述鎖緊螺釘具有與所述可調(diào)間隔件的內(nèi)孔配合的配合段和位于配合段前方的螺紋段。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述深度調(diào)節(jié)板具有沿圓弧延伸的導(dǎo)槽，所述鎖緊螺釘?shù)穆菁y段穿過所述導(dǎo)槽而螺合在鎖緊桿的螺紋孔中。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述深度調(diào)節(jié)板通過平行于切割工具切割前進(jìn)方向的回轉(zhuǎn)軸而可回轉(zhuǎn)地承載于基座上。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述便攜式切割工具是圓鋸。根據(jù)本發(fā)明的便攜式切割工具，由于采用了可調(diào)節(jié)護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間的間隔的可調(diào)間隔件，以將護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間的間隔調(diào)節(jié)并維持在使得切割刀片被正確定向的值，因此，可確保切割工具的正確切割操作。此外，根據(jù)本發(fā)明的便攜式切割工具，由于僅采用了可調(diào)間隔件，而且僅通過對(duì)該可調(diào)間隔件的單一操作就實(shí)現(xiàn)了上述間隔調(diào)節(jié)，因此，本發(fā)明的便攜式切割工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于操作。因此，本發(fā)明為使用者提供了一種非常有益的選擇。


圖I是根據(jù)本發(fā)明的一種便攜式切割工具從上方所作的透視圖；圖2是圖I所示的切割工具的朝向深度調(diào)節(jié)板所作的橫向剖視圖；圖3是圖I所示的切割工具的縱向剖視圖，顯示了本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)和可調(diào)間隔件的一種形式；圖4是圍繞圖3所示的鎖緊機(jī)構(gòu)和可調(diào)間隔件所作的局部放大剖視圖；圖5是圖4所示的鎖緊機(jī)構(gòu)中的鎖緊螺釘?shù)姆糯笃室晥D；圖6是圖4所示可調(diào)間隔件的放大剖視圖；圖7和8是圖6所示的可調(diào)間隔件的不同角度的透視圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的便攜式切割工具的原理。本發(fā)明所涉及的便攜式切割工具可以是各種對(duì)工件進(jìn)行切割的工具，例如圓鋸、石材切割器等。這里，“工件”是指任何塊狀或板狀可切割材料，例如木材、塑料、玻璃、金屬
坐坐寸寸o
切割工具可以是帶電源線的，以便利用外接電源進(jìn)行工作；也可以是不帶電源線的，從而利用自身電池(例如充電電池)進(jìn)行工作。如圖I所示，示例的便攜式切割工具為圓鋸，其包括基座3，該基座優(yōu)選由堅(jiān)固耐用的材料例如金屬制成。在圖中所示的實(shí)施方式中，基座3為大致矩形板的形式。當(dāng)然，其它形狀的基座也是可行的?；?具有平坦的底表面，該底表面在切割操作中抵靠在工件(未示出)的上表面上。這樣，切割工具可沿圖I所示的切割前進(jìn)方向F對(duì)工件進(jìn)行切割。切割工具還包括馬達(dá)罩2和安裝在馬達(dá)罩2上的護(hù)罩I。在馬達(dá)罩2中裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未示出)。切割工具還包括被馬達(dá)驅(qū)動(dòng)著作切割運(yùn)動(dòng)的切割刀片5，其可以是旋轉(zhuǎn)刀片例如圓鋸片，當(dāng)然，可以理解，切割刀片也可以是往復(fù)移動(dòng)刀片，或同時(shí)能夠旋轉(zhuǎn)和往復(fù)移動(dòng)的刀片。切割刀片5的下部的一部分穿過基座3中的開口而從基座的底表面露出，以便切入工件中。切割工具還包括罩住切割刀片5下部的下部輔助護(hù)罩6。在切割操作時(shí)，下部護(hù)罩6被切割工件推抵而向上部護(hù)罩I中轉(zhuǎn)動(dòng)，以逐漸露出切割刀片5的下部。此外，上部護(hù)罩I中設(shè)有保持桿，用于將下部護(hù)罩6保持在上部護(hù)罩I中。這樣，在非切割操作狀態(tài)，下部護(hù)罩6可被手工轉(zhuǎn)動(dòng)到上部護(hù)罩I中并被保持在其中，從而露出切割刀片5的下部切割刀片5的上部始終由護(hù)罩I罩住，從而在切割操作中防止刀片上粘附的切屑飛出而傷及操作者。切割工具還包括安裝于基座3前部的角度調(diào)節(jié)板4和安裝于基座3后部的深度調(diào)節(jié)板9。護(hù)罩I的前端通過樞轉(zhuǎn)軸28而連接著角度調(diào)節(jié)板4，該樞轉(zhuǎn)軸28具有垂直于切割刀片所在平面的樞轉(zhuǎn)軸線。通過護(hù)罩I在樞轉(zhuǎn)軸28處繞所述樞轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于角度調(diào)節(jié)板4樞轉(zhuǎn)，可以調(diào)節(jié)切割刀片5切入工件中的切割深度；然后，利用鎖定手柄18將護(hù)罩I在其后端附近側(cè)壁處鎖定在深度調(diào)節(jié)板9上，切割刀片的切割深度就被固定下來。角度調(diào)節(jié)板4通過擺動(dòng)軸22安裝在固定于基座3上的固定座24上，該擺動(dòng)軸22具有平行于切割前進(jìn)方向F的擺動(dòng)軸線。通過角度調(diào)節(jié)板4繞所述擺動(dòng)軸22擺動(dòng)，可以調(diào)節(jié)切割刀片5的傾斜角度。通常，切割刀片垂直于基座3，即刀片垂直于工件上表面切入工件中。然而，有時(shí)需要刀片相對(duì)于工件上表面成一角度地切入工件中，此時(shí)可利用角度調(diào)節(jié)板4來將切割刀片設(shè)定在相對(duì)于基座3的傾斜角度，然后，利用角度調(diào)節(jié)板4上的鎖定鈕26鎖定角度調(diào)節(jié)板，由此確定了切割刀片的傾斜角度。
這種角度調(diào)節(jié)板和深度調(diào)節(jié)板是本領(lǐng)域中常用的，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易構(gòu)想出它們的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。馬達(dá)罩2上裝有或形成有操作手柄8。借助于該操作手柄8，可把持切割工具進(jìn)行切割操作。如圖2所示，深度調(diào)節(jié)板9為從基座3的上表面向上伸出的長(zhǎng)條圓弧形板，其帶有安裝在基座3上的安裝段14。安裝段14可以是深度調(diào)節(jié)板9上的一體部分，或是單獨(dú)的元件并組裝到深度調(diào)節(jié)板9上。安裝段14以繞平行于切割前進(jìn)方向F的回轉(zhuǎn)軸線回轉(zhuǎn)的方式安裝在基座3上，所述回轉(zhuǎn)軸線位于切割刀片5所在平面內(nèi)或臨近于該平面，從而在護(hù)罩I沿角度調(diào)節(jié)板4繞前述擺動(dòng)軸22擺動(dòng)時(shí)，深度調(diào)節(jié)板9可以與護(hù)罩I 一起擺動(dòng)?；剞D(zhuǎn)鎖定鈕16用于將安裝段14相對(duì)于基座3鎖定?；剞D(zhuǎn)鎖定鈕16可以同時(shí)用作安裝段14的回轉(zhuǎn)軸。深度調(diào)節(jié)板9中形成有沿圓弧延伸的導(dǎo)槽,該圓弧的中心位于樞轉(zhuǎn)軸28的樞轉(zhuǎn)軸 線上。如圖3所示，固定在護(hù)罩I的側(cè)壁上的鎖緊螺釘30穿過該導(dǎo)槽并且擰入位于深度調(diào)節(jié)板9背對(duì)著護(hù)罩的一側(cè)上的鎖緊桿10中。該鎖緊桿10上帶有前述鎖定手柄18。隨著護(hù)罩I繞樞轉(zhuǎn)軸28樞轉(zhuǎn)，鎖緊螺釘30沿著該導(dǎo)槽滑動(dòng)。根據(jù)鎖緊桿10深度調(diào)節(jié)板9上的刻度值，可調(diào)節(jié)出需要的切割刀片的切割深度。為了使得深度調(diào)節(jié)板9與護(hù)罩I之間的間隙可調(diào)，在二者之間設(shè)置了可調(diào)間隔件40。圖6-8中示出了本發(fā)明的一種示例性的可調(diào)間隔件40。該可調(diào)間隔件大致呈圓柱形，其外圓柱面上形成有外螺紋?？烧{(diào)間隔件40中設(shè)有與其外圓柱面同軸的大徑內(nèi)孔41和小徑內(nèi)孔42，其中大徑內(nèi)孔41從可調(diào)間隔件40的后端面(位于護(hù)罩一側(cè)的端面)向可調(diào)間隔件內(nèi)延伸，小徑內(nèi)孔42從可調(diào)間隔件40的前端面(位于深度調(diào)節(jié)板一側(cè)的端面)向可調(diào)間隔件內(nèi)延伸，二者會(huì)合處產(chǎn)生臺(tái)階43。在可調(diào)間隔件40的外圓周面上，從可調(diào)間隔件40的前端面向著后端面的方向產(chǎn)生切除部，以形成至少一對(duì)平行但彼此背對(duì)的平坦面44，用于被某種間隔調(diào)節(jié)工具例如扳手等夾持。在此，需要指出，盡管圖6-8中示出了一對(duì)平坦面44，但平坦面的數(shù)量可以根據(jù)需要而設(shè)直，例如兩對(duì)、二對(duì)等等。平坦面44可從可調(diào)間隔件40的前端面向著后端面的方向延伸適當(dāng)?shù)木嚯x，例如足夠被間隔調(diào)節(jié)工具夾持并扭轉(zhuǎn)。例如，平坦面44可從可調(diào)間隔件40的前端面向著后端面的方向延伸至可調(diào)間隔件40的軸向長(zhǎng)度的一半左右。當(dāng)然，平坦面44從可調(diào)間隔件40的前端面一直延伸到后端面也是可行的。參看圖5，其中示出了與上述可調(diào)間隔件40配合使用的鎖緊螺釘30。該鎖緊螺釘30是一體的單件，并且包括位于后端的螺帽部31，從螺帽部31向前延伸的配合段32，從配合段32向前伸出的減徑段33，和從減徑段33向前伸出的螺紋段34。鎖緊螺釘30適于如圖4所示從可調(diào)間隔件40的后端插入可調(diào)間隔件40中，以使得配合段32位于可調(diào)間隔件40的小徑內(nèi)孔42中，螺帽部31位于大徑內(nèi)孔41中。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，配合段32的外周尺寸或形狀設(shè)置成與小徑內(nèi)孔42的內(nèi)徑形成緊配合，以使得鎖緊螺釘30能夠隨可調(diào)間隔件40 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)一種可選的實(shí)施方式，配合段32的外周面被糙化或設(shè)有花紋，以使得配合段32的外周面與小徑內(nèi)孔42的內(nèi)周面之間具有增大的摩擦力。當(dāng)然，配合段32與小徑內(nèi)孔42之間產(chǎn)生間隙配合也是可行的。螺紋段34的外周尺寸小于小徑內(nèi)孔42的內(nèi)徑，以使得螺紋段34能夠自由地穿過小徑內(nèi)孔42。鎖緊螺釘30各段的軸向長(zhǎng)度設(shè)置成使得，在鎖緊螺釘30如圖4所示插入可調(diào)間隔件40中并且螺帽部31的前端推低于臺(tái)階43上時(shí)，螺紋段34的一部分或全部能夠從可調(diào)間隔件40的前端露出。螺紋段34在其軸向長(zhǎng)度的一部分或全部上形成有外螺紋。該外螺紋適于與鎖緊桿10中的匹配螺紋孔螺合。減徑段33形成了配合段32與螺紋段34之間的過渡。所述可調(diào)間隔件40通過其外螺紋裝配在護(hù)罩I的面對(duì)著深度調(diào)節(jié)板9的側(cè)壁部分中。為此，在該側(cè)壁部分形成了加厚部50，以提高此處的側(cè)壁部分的強(qiáng)度。
加厚部50中形成有穿通的螺紋孔，所述可調(diào)間隔件40擰入該螺紋孔中，以使得可調(diào)間隔件40的前部從加厚部50向前突伸出來。這樣，可調(diào)間隔件40的前端推低于深度調(diào)節(jié)板9的與護(hù)罩面對(duì)著的表面，可調(diào)間隔件40的平坦面44暴露于護(hù)罩I與深度調(diào)節(jié)板9之間的間隙中，如圖4所示。鎖緊螺釘30插入可調(diào)間隔件40中，以使得配合段32以緊配合或間隙配合配合的方式安置在小徑內(nèi)孔42中，并且螺帽部31推低于臺(tái)階43上。在這種狀態(tài)下，鎖緊螺釘30的螺紋段34從可調(diào)間隔件40的前端露出，穿過深度調(diào)節(jié)板9中的圓弧形導(dǎo)槽，并且擰入鎖緊桿10的螺紋孔中。通過將鎖緊桿10相對(duì)于鎖緊螺釘30擰緊，可將護(hù)罩I鎖緊在深度調(diào)節(jié)板9上。鎖緊螺釘30和鎖緊桿10構(gòu)成了將護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板鎖緊在一起的鎖緊機(jī)構(gòu)。鎖緊桿10與深度調(diào)節(jié)板9之間可以安置墊片38。將鎖緊桿10相對(duì)于鎖緊螺釘30擰緊之前，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)間隔件40來改變護(hù)罩I與深度調(diào)節(jié)板9之間的間隔。具體而言，可以用間隙調(diào)節(jié)工具例如扳手等夾持在可調(diào)間隔件40的平坦面44上，然后驅(qū)動(dòng)可調(diào)間隔件40借助螺紋旋轉(zhuǎn)，以使得可調(diào)間隔件40相對(duì)于護(hù)罩I的側(cè)壁(加厚部50)產(chǎn)生位移，即朝向或背離深度調(diào)節(jié)板9移動(dòng)，由此改變護(hù)罩I與深度調(diào)節(jié)板9之間的間隙。隨著可調(diào)間隔件40的轉(zhuǎn)動(dòng)，觀測(cè)或測(cè)量切割刀片5是否正確定向，例如通過判斷切割刀片5所在的平面是否平行于基座3的縱向(例如縱向邊緣的方向)。當(dāng)確認(rèn)切割刀片5處于正確定向時(shí)，將鎖緊桿10相對(duì)于鎖緊螺釘30擰緊，此時(shí)護(hù)罩I與深度調(diào)節(jié)板9之間的間隙即被保持在使得切割刀片5正確定向的適宜值。可以理解，上面描述的螺紋式可調(diào)間隔件僅僅是本發(fā)明的能夠調(diào)節(jié)護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間的間隔的部件的一個(gè)例子。本發(fā)明調(diào)節(jié)護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間的間隔的基本原理在于，采用一可調(diào)間隔件，其具有抵接于深度調(diào)節(jié)板的抵接部(前部)和被護(hù)罩承載的承載部(后部)，通過可調(diào)間隔件(承載部)相對(duì)于護(hù)罩運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)或它們的組合)而改變可調(diào)間隔件的抵接部與護(hù)罩之間的距離，由此調(diào)節(jié)護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間的間隔。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的原理下，可以構(gòu)造出各式各樣的可調(diào)間隔件。例如，可調(diào)間隔件可以采用楔面型結(jié)構(gòu)、凸輪型結(jié)構(gòu)以及其它任何運(yùn)動(dòng)學(xué)上可行的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，僅僅需要采用可調(diào)間隔件和相應(yīng)的鎖緊螺釘，就能實(shí)現(xiàn)護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間的間隔調(diào)節(jié)，而不必對(duì)護(hù)罩的樞轉(zhuǎn)軸這一重要部件進(jìn)行改造并添加新的零件。因此，本發(fā)明的切割工具的構(gòu)造簡(jiǎn)單，并能降低制造成本。此外，根據(jù)本發(fā)明，僅僅需要轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)間隔件就能實(shí)現(xiàn)護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間的間隔調(diào)節(jié)，因此本發(fā)明的切割工具的操作簡(jiǎn)便，易于使用。
盡管這里詳細(xì)描述了本發(fā)明的特定實(shí)施方式，但它們僅僅是為了解釋的目的而給出的，而不應(yīng)認(rèn)為它們對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成限制。在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，各種替換、變更和改造可被構(gòu)想出來。
權(quán)利要求
1.一種便攜式切割工具，包括 基座，呈板狀，具有抵靠工件的下表面以及安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面； 由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的切割刀片，切割刀片部分位于基座下表面的下方，部分位于基座上表面的上方； 罩住位于基座上表面上方的部分切割刀片的護(hù)罩，護(hù)罩的一端與基座借助樞轉(zhuǎn)軸樞接，切割刀片相對(duì)于基座的位置可隨護(hù)罩借助樞轉(zhuǎn)軸相對(duì)于基座樞轉(zhuǎn)而改變； 安裝在基座上的深度調(diào)節(jié)板；和 將護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板鎖緊在一起的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)可阻止護(hù)罩相對(duì)基座轉(zhuǎn)動(dòng)； 其特征在于，所述護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間設(shè)有一可調(diào)節(jié)間隔件，該可調(diào)間隔件具有抵接于深度調(diào)節(jié)板的抵接部和被護(hù)罩承載的承載部； 所述承載部被構(gòu)造成與護(hù)罩相配合并且適于相對(duì)于護(hù)罩運(yùn)動(dòng)，通過可調(diào)間隔件相對(duì)于護(hù)罩的運(yùn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)可調(diào)間隔件與護(hù)罩的相對(duì)位置，而深度調(diào)節(jié)板與護(hù)罩之間的相對(duì)位置，隨著可調(diào)間隔件與護(hù)罩的相對(duì)位置變動(dòng)而變動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述可調(diào)間隔件具有螺紋型、楔面型或凸輪型運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述可調(diào)間隔件的承載部具有帶外螺紋的圓柱面，所述帶外螺紋的圓柱面螺合于護(hù)罩中的螺紋孔中。
4.如權(quán)利要求3所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述可調(diào)間隔件具有從其抵接部向承載部延伸的至少一對(duì)平行的平坦面。
5.如權(quán)利要求3或4所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述護(hù)罩的側(cè)壁具有加厚部，所述螺紋孔形成在所述加厚部中。
6.如權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺釘和鎖緊桿，所述鎖緊螺釘穿過所述可調(diào)間隔件的內(nèi)孔并且擰緊在鎖緊桿的螺紋孔中。
7.如權(quán)利要求6所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述鎖緊螺釘具有與所述可調(diào)間隔件的內(nèi)孔配合的配合段和位于配合段前方的螺紋段。
8.如權(quán)利要求7所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述深度調(diào)節(jié)板具有沿圓弧延伸的導(dǎo)槽，所述鎖緊螺釘?shù)穆菁y段穿過所述導(dǎo)槽而螺合在鎖緊桿的螺紋孔中。
9.如權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述深度調(diào)節(jié)板通過平行于切割工具切割前進(jìn)方向的回轉(zhuǎn)軸而可回轉(zhuǎn)地承載于基座上。
10.如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述便攜式切割工具是圓鋸。
全文摘要
一種便攜式切割工具包括基座，具有抵靠工件的下表面以及安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面；由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的切割刀片；罩住位于基座上表面上方的部分切割刀片的護(hù)罩，護(hù)罩的一端與基座借助樞轉(zhuǎn)軸樞接，切割刀片相對(duì)于基座的位置可隨護(hù)罩借助樞轉(zhuǎn)軸相對(duì)于基座樞轉(zhuǎn)而改變；安裝在基座上的深度調(diào)節(jié)板；將護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板鎖緊在一起的鎖緊機(jī)構(gòu)；護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間設(shè)有可調(diào)節(jié)間隔件，其具有抵接于深度調(diào)節(jié)板的抵接部和被護(hù)罩承載的承載部，所述承載部被構(gòu)造成與護(hù)罩相配合并且適于相對(duì)于護(hù)罩運(yùn)動(dòng)，通過可調(diào)間隔件相對(duì)于護(hù)罩的運(yùn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)可調(diào)間隔件與護(hù)罩的相對(duì)位置，而深度調(diào)節(jié)板與護(hù)罩之間的相對(duì)位置，隨著可調(diào)間隔件與護(hù)罩的相對(duì)位置變動(dòng)而變動(dòng)。這種便攜式切割工具能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)護(hù)罩與深度調(diào)節(jié)板之間的間隔。
文檔編號(hào)B23D45/16GK102744458SQ20111011119
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者王愛貴 申請(qǐng)人:博世電動(dòng)工具(中國(guó))有限公司