專利名稱：帶有自動(dòng)聚焦系統(tǒng)的激光切割機(jī)的制作方法
帶有自動(dòng)聚焦系統(tǒng)的激光切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光束的自動(dòng)對(duì)正、瞄準(zhǔn)或聚焦，激光束與工件具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的用激光束加工的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的激光切割機(jī)包括有機(jī)頭、升降臺(tái)、豎立導(dǎo)軌和工作臺(tái)，機(jī)頭裝于升降臺(tái)上，升降臺(tái)可移動(dòng)地與豎立導(dǎo)軌連結(jié)，機(jī)頭上有激光頭、振鏡和聚焦鏡，振鏡和聚焦鏡配合對(duì)激光束進(jìn)行聚焦，移動(dòng)升降臺(tái)使激光束的焦點(diǎn)正對(duì)工作臺(tái)上的加工點(diǎn)。用聚焦后的激光束進(jìn)行切割加工?，F(xiàn)有技術(shù)的激光束聚焦過程是利用激光焦點(diǎn)處光斑小，能量密度高，離開焦點(diǎn)處激光光斑變大，能量密度變低。在實(shí)際進(jìn)程中，由工人拿一張金屬名片在工作臺(tái)表面移動(dòng)，觀察激光在金屬名片上打出的火花的大小來判定是否在激光焦點(diǎn)處。該方法費(fèi)時(shí)，并且依靠人觀察火花來確定是否在焦點(diǎn)，受人為因素的影響，不同的人來進(jìn)行操作或者同一個(gè)人在不同的時(shí)刻來操作得到的結(jié)果誤差比較大。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種激光束調(diào)焦過程不受人為因素影響的、調(diào)焦方便，準(zhǔn)確，快速的帶有自動(dòng)聚焦系統(tǒng)的激光切割機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種帶有自動(dòng)聚焦系統(tǒng)的激光切割機(jī)，包括有機(jī)頭、升降臺(tái)、豎立導(dǎo)軌和工作臺(tái)，機(jī)頭裝于升降臺(tái)上，升降臺(tái)可移動(dòng)地與豎立導(dǎo)軌連結(jié)，機(jī)頭上有激光頭、振鏡和聚焦鏡，其特征在于；還包括有焦點(diǎn)校驗(yàn)板和CPU控制裝置，所述焦點(diǎn)校驗(yàn)板是薄板結(jié)構(gòu)，使用時(shí)裝于工作臺(tái)上，CPU控制裝置與升降臺(tái)傳動(dòng)裝置聯(lián)結(jié)，控制升降臺(tái)的升降。焦點(diǎn)校驗(yàn)板面上可以印有高度數(shù)值和規(guī)劃雕刻的矩形。以方便操作人員直觀觀察。所述振鏡和聚焦鏡用來聚焦激光和控制激光位置打標(biāo)出用來確認(rèn)焦點(diǎn)的圖形。亦可印上其他相關(guān)信息。所述升降臺(tái)用于帶動(dòng)振鏡和聚焦鏡到不同的高度，以在固定高度的工件上得到不同焦距下的打標(biāo)效果。所述焦點(diǎn)校正板是一種能用激光雕刻的薄板，激光焦點(diǎn)調(diào)節(jié)時(shí)候用來在上面打出不同高度的矩形。激光焦點(diǎn)調(diào)節(jié)時(shí)，將焦點(diǎn)校驗(yàn)板固定在工作臺(tái)上，首先CPU控制裝置控制振鏡和激光束標(biāo)刻出每段的高度指示信息，然后控制升降臺(tái)以設(shè)定好的步距，步數(shù)運(yùn)行，在每個(gè)不同的高度控制振鏡和激光在焦點(diǎn)校驗(yàn)板上的規(guī)劃位置標(biāo)刻出一個(gè)矩形，全部需要的圖形標(biāo)刻結(jié)束后。取下焦點(diǎn)校驗(yàn)板，根據(jù)焦點(diǎn)校驗(yàn)板上的矩形標(biāo)刻效果和高度指示直接得到激光的焦點(diǎn)高度。這屬于半自動(dòng)檢測(cè)。可以在CPU控制裝置可以與雕刻深度傳感器連接，用于檢測(cè)激光的雕刻深度。調(diào)焦時(shí)，將焦點(diǎn)校驗(yàn)板固定在工作臺(tái)上，CPU控制裝置控制振鏡和激光束標(biāo)刻出每段的高度指示信息，并控制升降臺(tái)以設(shè)定好的步距，步數(shù)運(yùn)行，在每個(gè)不同的高度控制振鏡和激光在焦點(diǎn)校驗(yàn)板上的預(yù)定位置標(biāo)刻出一個(gè)矩形，CPU控制裝置檢測(cè)焦點(diǎn)校驗(yàn)板上的矩形雕刻深度并記錄升降臺(tái)高度得到激光的焦點(diǎn)高度全部需要的圖形直接得到激光的焦點(diǎn)高度，并自動(dòng)控制升降臺(tái)到達(dá)這一高度。CPU控制裝置的控制過程可以通過軟件去控制。本發(fā)明的有益效果是調(diào)焦過程不受人為因素影響的、調(diào)焦方便，準(zhǔn)確，快速。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明焦點(diǎn)校驗(yàn)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1中1為傳動(dòng)裝置、2為豎立導(dǎo)軌、3為機(jī)頭、4為工作臺(tái)；圖2中的數(shù)字表示相應(yīng)高度值、矩形是規(guī)劃雕刻的圖形。
具體實(shí)施方式
參見附圖，本發(fā)明一種帶有自動(dòng)聚焦系統(tǒng)的激光切割機(jī)，包括有機(jī)頭3、升降臺(tái)、豎立導(dǎo)軌2和工作臺(tái)4，機(jī)頭3裝于升降臺(tái)上，升降臺(tái)可移動(dòng)地與豎立導(dǎo)軌2連結(jié)，機(jī)頭3上有激光頭、振鏡和聚焦鏡，其特征在于；還包括有焦點(diǎn)校驗(yàn)板和CPU控制裝置，所述焦點(diǎn)校驗(yàn)板是薄板結(jié)構(gòu)，使用時(shí)裝于工作臺(tái)4上，CPU控制裝置與升降臺(tái)傳動(dòng)裝置聯(lián)結(jié)，控制升降臺(tái)的升降。在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，焦點(diǎn)校驗(yàn)板面上印有高度數(shù)值和規(guī)劃雕刻的矩形。以方便操作人員直觀觀察。在本發(fā)明的最佳實(shí)施例中，CPU控制裝置與雕刻深度傳感器連接，用于檢測(cè)激光的雕刻深度。
權(quán)利要求
1.一種帶有自動(dòng)聚焦系統(tǒng)的激光切割機(jī)，包括有機(jī)頭(3)、升降臺(tái)、豎立導(dǎo)軌(2)和工作臺(tái)，機(jī)頭(3)裝于升降臺(tái)上，升降臺(tái)可移動(dòng)地與豎立導(dǎo)軌(2)連結(jié)，機(jī)頭(3)上有激光頭、振鏡和聚焦鏡，其特征在于；還包括有焦點(diǎn)校驗(yàn)板和CPU控制裝置，所述焦點(diǎn)校驗(yàn)板是薄板結(jié)構(gòu)，使用時(shí)裝于工作臺(tái)(4)上，CPU控制裝置與升降臺(tái)傳動(dòng)裝置聯(lián)結(jié)，控制升降臺(tái)的升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動(dòng)聚焦系統(tǒng)的激光切割機(jī)，其特征在于焦點(diǎn)校驗(yàn)板面上印有高度數(shù)值和規(guī)劃雕刻的矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有自動(dòng)聚焦系統(tǒng)的激光切割機(jī)，其特征在于CPU控制裝置與雕刻深度傳感器連接，用于檢測(cè)激光的雕刻深度。
全文摘要
一種帶有自動(dòng)聚焦系統(tǒng)的激光切割機(jī)，包括有機(jī)頭(3)、升降臺(tái)、豎立導(dǎo)軌(2)和工作臺(tái)(4)，機(jī)頭(3)裝于升降臺(tái)上，升降臺(tái)可移動(dòng)地與豎立導(dǎo)軌(2)連結(jié)，機(jī)頭(3)上有激光頭、振鏡和聚焦鏡，其特征在于；還包括有焦點(diǎn)校驗(yàn)板和CPU控制裝置，所述焦點(diǎn)校驗(yàn)板是薄板結(jié)構(gòu)，使用時(shí)裝于工作臺(tái)(4)上，CPU控制裝置與升降臺(tái)傳動(dòng)裝置聯(lián)結(jié)，控制升降臺(tái)的升降。是一種不受人為因素影響的、調(diào)焦方便，準(zhǔn)確，快速的帶有自動(dòng)聚焦系統(tǒng)的激光切割機(jī)。
文檔編號(hào)B23K26/36GK102189342SQ201110113589
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者金朝龍 申請(qǐng)人:蘇州天弘激光股份有限公司