專利名稱：便攜式切割工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有照明裝置的便攜式切割工具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有各種便攜式切割工具，用于對工件或材料進(jìn)行切割。通常，操作者會在待切割的工件上畫切割線或作標(biāo)記，以指示切割位置和軌跡。在切割操作之前，操作者透過切割工具的護(hù)罩中的上方窗口看到目標(biāo)切割線，將切割刀片的前緣 對準(zhǔn)切割線，然后啟動切割工具進(jìn)行切割。在操作中，操作者也通過該窗口保持切割刀片沿切割線行進(jìn)。然而，出于保護(hù)以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的原因等，護(hù)罩中的窗口不會太大，并且護(hù)罩本身會阻擋外部光線到達(dá)工件上的切割區(qū)域，因此，操作者從窗口向切割區(qū)域觀察的視線不會太好，尤其是在環(huán)境照明較差時(shí)，從而使得操作者難以完成精確切割。為了應(yīng)對這一問題，有些切割工具配備了照明裝置，用于在工作中照亮工件上的切割區(qū)域，從而提高切割精度和切割效率。例如，專利文獻(xiàn)CN1318456A中公開了一種可以照明的切割工具，其包括鋸片罩和設(shè)置在鋸片罩中的燈，所述燈從鋸片橫向偏移，并且與工件上的切割線對齊。還有類似的切割工具中，也是以從鋸片橫向偏移的方式將照明裝置靠近切割刀片平面安置在護(hù)罩上部中。在該專利文獻(xiàn)公開的切割工具以及類似的現(xiàn)有切割工具中，存在各種問題。首先，由于鋸片罩(護(hù)罩)本身橫向尺寸較小，因此照明裝置從鋸片橫向偏移的距離很小。這樣，切割區(qū)域中能夠接收到光線的面積不夠大，且照明強(qiáng)度不夠高。其次，盡管照明裝置從鋸片橫向偏移，但由于偏移的距離不會太大，因此，仍會有切屑直接或被護(hù)罩折射后飛濺并附著到照明裝置上，從而覆蓋住照明裝置。而且，在高速切割中，在照明裝置與切割區(qū)域之間飛行的切屑也會遮擋光線。照明裝置在護(hù)罩中的布置位置不同，操作中附著在照明裝置上的切屑量也會不同，但無論如何，都不能避免切屑附著在照明裝置上。這使得操作中的照明條件難以維持，并且操作后的清理較為困難。此外，由于照明裝置安裝在護(hù)罩中，因此照明裝置發(fā)出的熱量不易散去，往往需要對照明裝置進(jìn)行冷卻(例如CN1318456A中描述的那樣)，這無疑會增加切割工具的成本。因此，希望能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決帶有照明裝置的便攜式切割工具中存在的照明面積較小、照明亮度不足、照明裝置易被切屑附著、照明裝置需要冷卻等問題中的一個(gè)或多個(gè)。為此，本發(fā)明提供了一種便攜式切割工具，其包括基座，呈板狀，具有抵靠于工件的下表面以及安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)的上表面，基座上開設(shè)有開口 ；由所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的切割刀片，其被穿過基座中的開口安裝；以及照明裝置，其包括安裝在基座上并且與切割刀片所在平面相隔一段距離的發(fā)光元件，所述發(fā)光元件產(chǎn)生位于切割刀片在工件上的切割點(diǎn)周圍的照明區(qū)域。這樣，發(fā)光元件圍繞切割點(diǎn)形成一個(gè)照明區(qū)域。由于發(fā)光元件安裝在基座上，因此發(fā)光元件與切割點(diǎn)之間的距離很近，發(fā)光元件發(fā)出的光線能夠高效地照射在照明區(qū)域中。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述發(fā)光元件包括分布在切割刀片所在平面兩側(cè)的多個(gè)發(fā)光元件。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述多個(gè)發(fā)光元件布置在相對于基座的不同高度和/或與切割刀片所在平面相隔不同距離處。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，切割工具還包括罩住位于基座上方的切割刀片 部分的護(hù)罩，所述發(fā)光元件布置在其光線不被護(hù)罩遮擋的位置處。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述基座上安裝有支架，所述發(fā)光元件安裝在支架上。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述發(fā)光元件具有角度可調(diào)的發(fā)光元件座。通過這樣的發(fā)光元件座，可以調(diào)節(jié)發(fā)光元件的照射角度。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述發(fā)光元件座被構(gòu)造成具有高度和/或水平位置可調(diào)的結(jié)構(gòu)。這樣，可以全方面地調(diào)節(jié)發(fā)光元件的位置和角度，以達(dá)到最佳的照明效果。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，還包括發(fā)光元件開關(guān)和亮度控制鈕?？梢詾槊總€(gè)發(fā)光元件分別配備單獨(dú)的開關(guān)和亮度控制鈕，也可以用總的開關(guān)和亮度控制鈕來控制所有發(fā)光元件。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述發(fā)光元件使用與切割刀片的驅(qū)動元件(例如電動馬達(dá))相同的電源(可能需要添加變壓器)，或者使用單獨(dú)的電源(例如電池)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述切割刀片是旋轉(zhuǎn)和/或往復(fù)移動式切割刀片。也就是說，切割刀片可以是旋轉(zhuǎn)刀片(例如圓鋸片)，往復(fù)移動刀片(例如往復(fù)鋸片)，或同時(shí)旋轉(zhuǎn)和往復(fù)移動的刀片(例如可旋轉(zhuǎn)和往復(fù)移動的圓鋸片)。根據(jù)本發(fā)明的便攜式切割工具，由于照明裝置的發(fā)光元件在切割區(qū)域外圍布置在切割工具的基座上，因此有充分的空間來安置照明裝置，這使得可以根據(jù)預(yù)期的工作需要來設(shè)計(jì)照明裝置中發(fā)光元件的數(shù)量、位置和規(guī)格，因而滿足照明面積和照明強(qiáng)度等方面的要求。此外，由于照明裝置的發(fā)光元件在切割區(qū)域外圍布置在切割工具的基座上，而不是布置在直接被切屑撞擊的護(hù)罩中，因此，切屑難以到達(dá)照明裝置。并且，即使在操作中有極少量的微小切屑飛落到照明裝置上，照明條件也能基本上得以維持。此外，由于照明裝置安裝在護(hù)罩的外側(cè)，因此易于從外面觸及，從而操作后容易清理掉照明裝置上附著的碎屑，并且容易更換發(fā)光元件。同時(shí)，與照明裝置安裝在護(hù)罩中的構(gòu)造相比，安裝在護(hù)罩外側(cè)的照明裝置更容易散熱，因而有可能不必對其專門進(jìn)行冷卻。因此，本發(fā)明為使用者提供了一種非常有益的選擇。


圖I是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的帶照明裝置的便攜式切割工具的一部分的俯視圖；圖2是該切割工具的一部分的仰視圖3是該切割工具的一部分從上方所作的透視圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的帶照明裝置的便攜式切割工具。本發(fā)明所涉及的便攜式切割工具可以是各種對工件進(jìn)行切割的工具，例如圓鋸、石材切割器等。這里，“工件”是指任何塊狀或板狀可切割材料，例如木材、塑料、玻璃、金屬
坐坐寸寸o切割工具可以是帶電源線的，以便利用外接電源進(jìn)行工作；也可以是不帶電源線的，從而利用自身電池(例如充電電池)進(jìn)行工作。如圖1-3所示，示例的便攜式切割工具為圓鋸，其包括基座1，該基座優(yōu)選由堅(jiān)固 耐用的材料例如金屬制成。在圖中所示的實(shí)施方式中，基座I為大致矩形板的形式，其在切割前進(jìn)方向F上的前邊緣(和/或后邊緣)帶有標(biāo)尺(參看圖I)。當(dāng)然，其它形狀的基座也是可行的?；鵌具有平坦的底表面，該底表面在切割操作中抵靠在工件的上表面上。切割工具還包括切割刀片2，其以旋轉(zhuǎn)刀片例如圓鋸片的形式在圖中被顯示并且在下面被描述，當(dāng)然，可以理解，切割刀片也可以是往復(fù)移動刀片，或同時(shí)能夠旋轉(zhuǎn)和往復(fù)移動的刀片。在切割刀片為旋轉(zhuǎn)刀片的情況下，其相對于基座I的高度可自由變化，以便調(diào)節(jié)刀片切入工件中的深度。實(shí)現(xiàn)這種高度變化的機(jī)構(gòu)是本領(lǐng)域中公知的，這里不再描述。此外，切割刀片2可以借助于托架10安裝在基座I上。通過該托架10，可以調(diào)節(jié)并固定切割刀片2相對于基座I的角度。通常，切割刀片2垂直于基座1，即刀片垂直于工件上表面切入工件中。然而，有時(shí)需要刀片相對于工件上表面成一角度地切入工件中，此時(shí)可利用可傾斜的托架10來將切割刀片2設(shè)定在相對于基座I的傾斜位置。托架10上具有傾斜角度刻度盤，以指示切割刀片2相對于基座I的傾斜角度。這種可傾斜的托架也是本領(lǐng)域中公知的，這里不再進(jìn)一步描述。切割刀片2的下部的一部分穿過基座I中的開口 16而從基座的下表面露出，以便切入工件中。切割刀片2在操作中位于基座I上方的部分由護(hù)罩5罩住，以防止刀片上粘附的切屑飛出而傷及操作者。在操作中，切割刀片2通常具有這樣的旋轉(zhuǎn)方向，即切割刀片2在圖1、2所示的切割前進(jìn)方向F上的前緣(鋸齒)從工件中移出并且向上移入護(hù)罩5中。當(dāng)然，本發(fā)明也不排除切割刀片沿相反的方向旋轉(zhuǎn)的情況，即切割刀片在切割前進(jìn)方向上的前緣(鋸齒)切入工件中。不論哪種情況，都可以將切割刀片在切割前進(jìn)方向上的前緣(鋸齒)與工件上表面之間的交點(diǎn)稱作切割點(diǎn)或切割區(qū)域。如前所述，刀片能夠自由變化高度，并且刀片的傾斜角度也是可調(diào)的，因此切割點(diǎn)實(shí)際上可在圖2中大致顯示的矩形區(qū)間12內(nèi)變化。通常，操作者會在工件上畫切割線或作標(biāo)記，以指示切割位置和軌跡。在切割操作之前，操作者將切割刀片的前緣對準(zhǔn)切割線，然后啟動切割工具進(jìn)行切割，并且在切割操作中，需要保持切割刀片沿切割線行進(jìn)。為了在啟動切割時(shí)使得刀片前緣對正切割線，并且在切割過程中正確地遵循切割線，需要照亮切割點(diǎn)及其周圍區(qū)域。
為此，根據(jù)本發(fā)明，切割工具包括照明裝置，用于在切割點(diǎn)及其周圍產(chǎn)生照明區(qū)域20(圖1-3中所示)。所述照明裝置包括安裝在基座I上的一或多個(gè)發(fā)光元件3，所述發(fā)光元件的布置位置使得切割點(diǎn)位于發(fā)光元件的照明區(qū)域內(nèi)。在圖示的例子中，照明裝置包括五個(gè)發(fā)光元件3。圖2中示出了全部發(fā)光元件，而在從上方所作的圖1、3中，有發(fā)光元件被護(hù)罩5遮擋住了而未被示出。如圖2中最清楚地顯示，這些發(fā)光元件3分布在切割點(diǎn)(矩形區(qū)間12)橫向兩側(cè)的位置上。圍繞切割點(diǎn)分布多個(gè)發(fā)光元件是優(yōu)選的，因?yàn)檫@樣能夠以不同的角度向切割點(diǎn)及其周圍發(fā)射光線，從而容易設(shè)定照明區(qū)域20的范圍和亮度。然而，根據(jù)一種最簡單的實(shí)施方式，可以只設(shè)置一個(gè)發(fā)光兀件，其安置在切割點(diǎn)(矩形區(qū)間12)橫向一側(cè),該單一發(fā)光兀件的照射范圍應(yīng)包含切割點(diǎn)及其周圍區(qū)域的一部分。各發(fā)光元件3應(yīng)分別布置在距切割刀片2所在平面一段距離處。該距離的選擇應(yīng)使得這些發(fā)光元件各自的照明區(qū)域組合起來形成包含切割點(diǎn)及其周圍區(qū)域的足夠大的整體照明區(qū)域20，并且整體照明區(qū)域20中具有足夠的光線強(qiáng)度。發(fā)光元件3可以直接安裝在基座I上，例如安裝在基座I上表面上或基座I中的開口 16的周邊上。然而，為了將發(fā)光元件3設(shè)置在相對于基座I的適宜高度和/或與切割刀片2所在平面之間的適宜距離處，可以利用支架4將發(fā)光元件3安裝在基座I上。支架4可以具有一定的高度，從而可以使得發(fā)光元件3能夠從斜上方朝向切割點(diǎn)的方向發(fā)射光線，這對于提高照明區(qū)域20的亮度是有利的?？梢栽O(shè)置單一的支架4，用來支撐多個(gè)(甚至全部)發(fā)光元件3。也可以設(shè)置多個(gè)支架4，每個(gè)支架支撐一或多個(gè)發(fā)光元件3。支架4可以由具有減震性能的絕緣材料例如塑料制成。這樣，切割裝置在切割操作中產(chǎn)生的振動不容易通過基座I傳遞到發(fā)光元件3上，從而可以提高發(fā)光元件的壽命。支架4可以采用任何可行的結(jié)構(gòu)，例如圖中所示的墊板，或是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠構(gòu)想出來的其它結(jié)構(gòu)，例如立柱等等。多個(gè)發(fā)光元件3可以布置在相對于基座I的不同高度和/或與切割刀片2所在平面相隔不同距離處。這樣，更容易設(shè)定照明區(qū)域20的范圍和亮度。如果需要有一些發(fā)光元件3位于距基座I較大的高度處，則需要借助于支架4實(shí)現(xiàn)。在采用多個(gè)支架4的情況下，各支架的高度可以不同，從而將不同的發(fā)光元件3支撐在不同的高度處。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，發(fā)光元件3可以具有照射角度可調(diào)的發(fā)光元件座(未示出)。通過這樣的發(fā)光元件座，可調(diào)節(jié)發(fā)光元件3的照射角度，由此調(diào)節(jié)照明區(qū)域20的范圍和亮度，以便滿足不同的切割操作需要。需要指出，盡管圖中以矩形框大體上表示照明區(qū)域20，但照明區(qū)域20的形狀實(shí)際上取決于各種因素，例如發(fā)光元件3的數(shù)量、分布、各自的照明區(qū)域等等。因此，實(shí)際的照明區(qū)域的大小和形狀可以與圖示的照明區(qū)域20不同。根據(jù)一種優(yōu)選實(shí)施方式，一些或全部發(fā)光元件3的高度和/或水平位置(橫向和/或縱向)是可調(diào)的。例如，所述發(fā)光元件座被構(gòu)造成具有高度和/或水平位置可調(diào)的結(jié)構(gòu)。為了控制發(fā)光元件3的操作，切割裝置包括發(fā)光元件開關(guān)(未示出)。、
可以設(shè)置單一的發(fā)光元件開關(guān)來控制全部發(fā)光元件3。通過該單一的發(fā)光元件開關(guān)，可以同時(shí)接通或斷開全部發(fā)光元件3。該發(fā)光元件開關(guān)可以設(shè)置在鄰近于切割裝置開關(guān)或切割刀片的啟動開關(guān)(扳機(jī))附近。例如，發(fā)光元件開關(guān)與切割裝置開關(guān)或切割刀片的啟動開關(guān)都布置在切割裝置的手柄或其它易于觸及的部位上。根據(jù)一種可選的實(shí)施方式，設(shè)置多個(gè)發(fā)光兀件開關(guān)，每個(gè)發(fā)光兀件開關(guān)控制一個(gè)(或幾個(gè))發(fā)光元件3。這樣，根據(jù)不同的切割操作需要，可以通過不同的發(fā)光元件開關(guān)將不同的發(fā)光元件3接通或斷開。所述每個(gè)發(fā)光元件開關(guān)可以設(shè)置在鄰近于切割刀片的啟動開關(guān)附近，也可以設(shè)置在其控制的發(fā)光元件附近。此外，切割裝置上可以包括發(fā)光元件亮 度控制鈕，用于控制發(fā)光元件的亮度?？梢栽O(shè)置單一的亮度控制鈕來控制全部(或其中一些)發(fā)光元件3的亮度；也可以設(shè)置多個(gè)亮度控制鈕，每個(gè)亮度控制鈕控制一個(gè)(或幾個(gè))發(fā)光元件3。通過亮度控制鈕，可以將照明區(qū)域20各個(gè)部分的亮度調(diào)節(jié)到最佳值。亮度控制鈕可以設(shè)置在發(fā)光元件開關(guān)附近，也可以設(shè)置在其控制的發(fā)光元件附近。發(fā)光元件3可以使用與切割刀片的驅(qū)動元件(例如電動馬達(dá))相同的電源，例如可以是外接的交流電源。在這種情況下，對于采用低電壓(例如12伏或24伏等)的發(fā)光元件3，需要利用變壓器將普通的220伏電源電壓轉(zhuǎn)化成適宜的低電壓。當(dāng)然，發(fā)光元件3和切割刀片的驅(qū)動元件可以由內(nèi)置的公共電池(例如充電電池)供電。根據(jù)一種可選的實(shí)施方式，發(fā)光元件3使用單獨(dú)的電源，例如內(nèi)置的電池(干電池，充電電池等)，或者單獨(dú)的外接電源。每個(gè)發(fā)光元件3可以由透明的殼體或蓋子罩住，以便保護(hù)發(fā)光元件3不會接觸到外界物質(zhì)例如切屑，同時(shí)又不會阻擋發(fā)光元件射向切割點(diǎn)及其周圍區(qū)域的光路。在發(fā)光元件3安置在距基座I上表面一定距離的情況下，護(hù)罩5不應(yīng)遮擋發(fā)光元件3的光路。為此，護(hù)罩5的前側(cè)下部邊緣應(yīng)位于發(fā)光元件3的光路上方，以便避開該光路。或者，護(hù)罩5的前側(cè)下部由透明材料制成，那么即使在操作中該前側(cè)下部會到達(dá)發(fā)光元件3的光路中，但也不會遮擋住發(fā)光元件3的光線。根據(jù)本發(fā)明的切割工具，由于照明裝置的發(fā)光元件3在切割點(diǎn)外圍區(qū)域中布置在切割工具的基座I上，而非局限在空間有限的護(hù)罩(鋸片罩)5中，因此有充分的空間來安置照明裝置的發(fā)光元件3。這使得發(fā)光元件3的布置有很高的靈活性。例如，可以根據(jù)預(yù)期的工作需要來設(shè)計(jì)發(fā)光元件3的數(shù)量、位置(水平和豎直位置)和規(guī)格，以同時(shí)滿足照明面積和照明強(qiáng)度等方面的要求。此外，發(fā)光元件3在切割點(diǎn)外圍布置在基座I上，而不是布置在可能會被切屑直接撞擊的護(hù)罩5中，因此，切割刀片從工件上帶下的切屑難以到達(dá)發(fā)光元件3，良好的照明條件能夠得以維持。此外，由于發(fā)光元件3安裝在基座I上，而非安裝在護(hù)罩中，因此易于從外面觸及，從而操作后容易清理發(fā)光元件，并且容易更換老化或失效的發(fā)光元件。同時(shí)，與發(fā)光元件安裝在護(hù)罩中的構(gòu)造相比，安裝在護(hù)罩外側(cè)的發(fā)光元件更容易散熱，因而基本上不必對其專門進(jìn)行冷卻。當(dāng)然，根據(jù)特殊的用途，如果需要為本發(fā)明的切割裝置中的發(fā)光元件進(jìn)行冷卻的話，也可以為發(fā)光元件添加冷卻或散熱裝置。
此外，根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施方式，發(fā)光元件的開關(guān)、角度、亮度中的一些或全部是可調(diào)的。因此，可以根據(jù)具體的操作需要來設(shè)定或改變照明區(qū)域和亮度，這是將發(fā)光元件安裝在護(hù)罩中的現(xiàn)有技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)的。利用本發(fā)明的切割工具，可以極大地提高切割操作中的精確度和便利性。盡管這里詳細(xì)描述了本發(fā)明的特定實(shí)施方式，但它們僅僅是為了解釋的目的而給 出的，而不應(yīng)認(rèn)為它們對本發(fā)明的范圍構(gòu)成限制。在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，各種替換、變更和改造可被構(gòu)想出來。
權(quán)利要求
1.一種便攜式切割工具，包括 基座，呈板狀，具有抵靠于工件的下表面以及安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)的上表面，基座上開設(shè)有開口 ； 由所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的切割刀片，其被穿過基座中的開口安裝；以及 照明裝置； 其特征在于，所述照明裝置包括安裝在基座上并且與切割刀片所在平面相隔一段距離的發(fā)光元件，所述發(fā)光元件產(chǎn)生位于切割刀片在工件上的切割點(diǎn)周圍的照明區(qū)域。
2.如權(quán)利要求I所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述發(fā)光元件包括分布在切割刀片所在平面兩側(cè)的多個(gè)發(fā)光元件。
3.如權(quán)利要求2所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述多個(gè)發(fā)光元件布置在相對于基座的不同高度和/或與切割刀片所在平面相隔不同距離處。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的便攜式切割工具，其特征在于，還包括罩住位于基座上方的切割刀片部分的護(hù)罩，所述發(fā)光元件布置在其光線不被護(hù)罩遮擋的位置處。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述基座上安裝有支架，所述發(fā)光元件安裝在支架上。
6.如權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述發(fā)光元件具有照射角度可調(diào)的發(fā)光元件座。
7.如權(quán)利要求6所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述發(fā)光元件座被構(gòu)造成具有高度和/或水平位置可調(diào)的結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的便攜式切割工具，其特征在于，還包括發(fā)光元件開關(guān)和亮度控制鈕。
9.如權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述發(fā)光元件使用與切割刀片的驅(qū)動元件相同的電源，或者使用單獨(dú)的電源。
10.如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的便攜式切割工具，其特征在于，所述切割刀片是旋轉(zhuǎn)和/或往復(fù)移動式切割鋸片。
全文摘要
一種便攜式切割工具包括基座，呈板狀，具有抵靠于工件的下表面以及安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)的上表面，基座上開設(shè)有開口；由所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的切割刀片，其被穿過基座中的開口安裝；以及照明裝置，其包括安裝在基座上并且與切割刀片所在平面相隔一段距離的發(fā)光元件，所述發(fā)光元件產(chǎn)生位于切割刀片在工件上的切割點(diǎn)周圍的照明區(qū)域。所述照明裝置能夠提供期望的照明面積和照明強(qiáng)度，不易粘附切屑。
文檔編號B23D47/02GK102756359SQ20111011445
公開日2012年10月31日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者符紀(jì)中 申請人:博世電動工具(中國)有限公司