專利名稱：一種壁板蒙皮外形鉆模及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飛機(jī)生產(chǎn)中蒙皮外形產(chǎn)品鉆模的設(shè)計(jì)與制造，特別適用于較大曲度飛機(jī)壁板蒙皮外形產(chǎn)品大批量鉆孔。
背景技術(shù)：
在飛機(jī)產(chǎn)品的裝配過(guò)程中，大量的壁板蒙皮需要鉆孔裝配，而蒙皮鉆孔存在蒙皮為曲面薄壁結(jié)構(gòu)，壁薄易變形，鉆孔數(shù)量多、占據(jù)面積大且呈條帶狀分布的特點(diǎn)。為了提高鉆孔效率和鉆孔質(zhì)量，制造商通常設(shè)置外形鉆模以提高鉆孔效率。目前常用的鉆模主要是兩種類型，一種為機(jī)加工外形鉆模，另一種是平面展開鉆孔樣板。機(jī)加工外形鉆模鉆孔精度高，但其結(jié)構(gòu)大部分要求為鑄件，外形需要數(shù)控加工，或者結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，對(duì)產(chǎn)品外形符合性要求較高，制造成本較高。平面展開鉆孔樣板成本低，制造及使用方便，但其鉆孔精度受展開方式、鉆孔面積、定位基準(zhǔn)選取及曲率大小的限制，總體精度較低，適用范圍有限。對(duì)于有曲度且不易設(shè)置機(jī)加工外形鉆模的生產(chǎn)過(guò)程中，目前大部分都是操作工人手工劃線鉆孔，這就需要利用新的加工方法和設(shè)計(jì)新的鉆模結(jié)構(gòu)，在保證產(chǎn)品精度的情況下，完成外形產(chǎn)品的鉆孔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型的壁板蒙皮外形鉆模結(jié)構(gòu)，既能保證產(chǎn)品精度要求，又能有效的兼顧工藝裝備成本和工作效率問題。為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的一種壁板蒙皮外形鉆模結(jié)構(gòu)，包括外形薄板、基準(zhǔn)邊條和鉆套，其特征在于該外形薄板與壁板蒙皮外形曲率切合，基準(zhǔn)邊條位于外形薄板的最小曲率端頭位置，在外形薄板上分布有若干鉆模底孔，該鉆模底孔與蒙皮鉆孔對(duì)應(yīng)，每個(gè)鉆模底孔對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)鉆套，鉆套的中心孔與鉆模底孔重合對(duì)應(yīng)，基準(zhǔn)邊條和鉆套均固定在外形薄板的一側(cè)操作平面上， 外形薄板的另一側(cè)為光滑外形面，可與壁板蒙皮貼合。上述的鉆套采用耳片式臺(tái)階襯套，用埋頭鉚釘固定在外形薄板鉆模底孔的一側(cè)。上述的外形薄板本體是一種條帶狀結(jié)構(gòu)或者是條帶狀結(jié)構(gòu)的變形，比如枝狀條帶結(jié)構(gòu)，在主體條帶的一側(cè)或兩側(cè)有向外伸展的條帶鉆孔區(qū)；薄板本體還可以是是一種網(wǎng)格狀條帶結(jié)構(gòu)；外形薄板的寬度小于300毫米；上述壁板蒙皮外形鉆模的制造方法，必須包含以下內(nèi)容1)依據(jù)壁板外形數(shù)模的鉆孔分布和蒙皮成型模胎，制作條帶狀外形薄板和鉆模底孔；幻在條帶狀外形薄板的最小曲率端固定加強(qiáng)基準(zhǔn)邊；；3)在鉆模底孔的一側(cè)固定鉆套。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)1)壁板蒙皮外形鉆模制造方法利用已有蒙皮的成型模胎，制造成本低，簡(jiǎn)單可靠。2)壁板蒙皮外形鉆模結(jié)構(gòu)與蒙皮外形貼合度高，適用于較大曲度蒙皮外形產(chǎn)品大批量鉆孔，對(duì)飛機(jī)壁板蒙皮鉆孔具有普遍適用性。
以下結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1網(wǎng)狀鉆模結(jié)構(gòu)圖。圖2條帶類鉆模結(jié)構(gòu)圖。圖3枝狀條帶類鉆模結(jié)構(gòu)圖。圖4鉆套結(jié)構(gòu)及連接圖。圖中編號(hào)說(shuō)明1外形薄板；2基準(zhǔn)邊條；3鉆套；4埋頭鉚釘；5壁板蒙皮；6鉆模底孔；7中心孔；8操作面；
具體實(shí)施例方式參見附圖，壁板蒙皮外形鉆模結(jié)構(gòu)，主要由外形薄板1、基準(zhǔn)邊條2和鉆套3組成。 制作該壁板蒙皮外形鉆模結(jié)構(gòu)必須依據(jù)壁板外形數(shù)模的鉆孔分布和蒙皮成型模胎，該外形薄板1最好采用鋁板結(jié)構(gòu)，利用已有壁板蒙皮的成型模胎加蒙皮等厚墊層成型出與壁板蒙皮5相同曲率的外形薄板1，并依據(jù)壁板蒙皮的外形數(shù)模上的實(shí)際鉆孔分布位置制出鉆模底孔6，然后在鉆模底孔位置安裝鉆套3，要求鉆套3的中心孔7與鉆模底孔6同軸心，如圖 4所示。鉆套3最好采用雙耳片式臺(tái)階襯套，也可以是單耳片臺(tái)階襯套，采用埋頭鉚釘4鉚接在外形薄板1的外側(cè)操作面8上，同時(shí)要求在外形薄板1的另一面外形方向不得有凸出結(jié)構(gòu)，避免影響鉆模與壁板蒙皮5的貼合。設(shè)置鉆套3可以保證鉆孔時(shí)磨損鉆模后能最小成本的完成檢修，及更換新的鉆套即可。實(shí)施中鋁制的外形薄板1容易磨損變形，故基準(zhǔn)邊條2最好采用鋼性材料制作，該基準(zhǔn)邊條最好為IOmm (寬)X30mm(長(zhǎng))左右的薄鋼板，使用埋頭鉚釘4鉚接在外形薄板1 外側(cè)的操作面8的小曲率端頭。壁板鉆模本體是外形薄板1，外形薄板1的形狀可根據(jù)壁板蒙皮5曲率結(jié)構(gòu)和鉆孔分布情況可制成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、條帶結(jié)構(gòu)和枝狀條帶結(jié)構(gòu)多種形式。網(wǎng)格狀鉆模結(jié)構(gòu)如圖1 所示，適合于鉆孔分布為網(wǎng)格狀的壁板蒙皮，網(wǎng)格按500mmX500mm的范圍取制，鉆孔位置的外形薄板1的寬度按IOOmm控制，其余位置為相應(yīng)工藝開口，基準(zhǔn)邊條2的位置一般選擇在曲度較小且較能體現(xiàn)出基準(zhǔn)特征的端頭邊界位置上。條帶狀鉆模結(jié)構(gòu)如圖2所示，類似平面展開樣板，適合于鉆孔分布為條帶狀的壁板蒙皮，對(duì)于鉆孔寬度在300mm范圍內(nèi)的外形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，可以采用此種方式，外形薄板1的基本寬度控制在300mm內(nèi)，基準(zhǔn)邊條2設(shè)置在外形薄板1的兩個(gè)端頭。枝狀條帶鉆模鉆模如圖3所示，其外形薄板1的主體結(jié)構(gòu)與條帶狀鉆模結(jié)構(gòu)類似， 在外形薄板1主體條帶的一側(cè)或兩側(cè)有向外伸展的條帶狀鉆孔區(qū)，基準(zhǔn)邊條2設(shè)置在外形薄板1主體條帶的兩個(gè)端頭。
權(quán)利要求
1.一種壁板蒙皮外形鉆模結(jié)構(gòu)，包括外形薄板、基準(zhǔn)邊條和鉆套結(jié)構(gòu)，其特征在于該外形薄板與壁板蒙皮外形曲率切合，基準(zhǔn)邊條位于外形薄板的最小曲率端頭位置，在外形薄板上分布有若干鉆模底孔，每個(gè)鉆模底孔對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)鉆套，鉆套的中心孔與鉆模底孔重合對(duì)應(yīng)，基準(zhǔn)邊條和鉆套均固定在外形薄板的一側(cè)操作平面上，外形薄板的另一側(cè)為光滑外形面，可與壁板蒙皮貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的壁板蒙皮外形鉆模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鉆套采用耳片式臺(tái)階襯套，用埋頭鉚釘固定在外形薄板鉆模底孔的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壁板蒙皮外形鉆模結(jié)構(gòu)，其特征在于外形薄板的本體是一種條帶狀結(jié)構(gòu)，外形薄板的寬度小于300毫米。
4.如權(quán)利要求1或2所述的壁板蒙皮外形鉆模結(jié)構(gòu)，其特征在于外形薄板的本體是一種枝狀條帶結(jié)構(gòu)，在主體條帶的一側(cè)或兩側(cè)有向外伸展的條帶鉆孔區(qū)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的壁板蒙皮外形鉆模結(jié)構(gòu)，其特征在于外形薄板的本體是一種網(wǎng)格狀條帶結(jié)構(gòu)。
6.一種壁板蒙皮外形鉆模的制造方法，其特征在于包含以下內(nèi)容1)依據(jù)壁板外形數(shù)模和鉆孔分布制作條帶狀外形薄板和鉆模底孔；2)在條帶狀外形薄板的最小曲率端固定加強(qiáng)基準(zhǔn)邊；幻在鉆模底孔上固定鉆套。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壁板蒙皮外形鉆模結(jié)構(gòu)及其制造方法，鉆模由外形薄板、剛性基準(zhǔn)邊條和鉆套組成。外形薄板采用鋁板結(jié)構(gòu)，利用已有蒙皮成型模胎加蒙皮等厚墊層成型出外形薄板，在外形薄板基準(zhǔn)邊位置沿較低曲率的方向設(shè)置鋼制基準(zhǔn)邊條，按照模胎實(shí)際位置取出的鉆孔中心位置制出鉆模底孔，然后在鉆模底孔位置安裝鉆套。
文檔編號(hào)B23P15/24GK102240824SQ20111011997
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者馮斌, 惠增勝, 李衛(wèi)平, 王守川, 王敏 申請(qǐng)人:西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司