專利名稱：鋁鍋復(fù)合鍋底、鋁鍋及鋁鍋復(fù)合鍋底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁鍋復(fù)合鍋底、鋁鍋及鋁鍋復(fù)合鍋底的制作方法。
背景技術(shù)：
由于鋁是非導(dǎo)磁材料，因此傳統(tǒng)的鋁質(zhì)鍋不適宜在電磁爐上使用，針對(duì)上述現(xiàn)狀市場出現(xiàn)了一種鋁質(zhì)鍋的復(fù)合鍋底，即在鋁質(zhì)鍋底復(fù)合上一層導(dǎo)磁金屬板，具體依結(jié)構(gòu)和制法大致可將現(xiàn)有技術(shù)中的這些復(fù)合鍋底分為兩類，一類是用以直接焊在鋁質(zhì)鍋底上的導(dǎo)磁金屬板，也就是用焊接的方式將導(dǎo)磁金屬板復(fù)合在鋁質(zhì)鍋底上，其缺陷在于工藝復(fù)雜，需要將導(dǎo)磁金屬板焊接在鋁質(zhì)鍋的底部，焊接需要專門的設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)人員并容易影響到鍋底表面的平整度導(dǎo)致鍋底受熱效果不理想等問題，同時(shí)成本較高；另一類是將導(dǎo)磁金屬板用以與鋁質(zhì)鍋底復(fù)合連接的面設(shè)置成具有凸起和凹槽的結(jié)構(gòu)，然后通過擠壓使鋁質(zhì) 鍋底的材料出現(xiàn)變形擠入凹槽內(nèi)形成二者的復(fù)合連接，其缺陷在于凸起和凹槽的制作耗時(shí)費(fèi)力，成本倍增，且導(dǎo)磁金屬板和鋁質(zhì)鍋底的結(jié)合并不牢靠，時(shí)間一長二者結(jié)合的縫隙部容易進(jìn)水和滲潮，從而會(huì)導(dǎo)致復(fù)底脫落的情況發(fā)生，影響導(dǎo)熱性能和使用安全。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種固牢、耐用、平整度高、能與電磁爐發(fā)熱面全面貼合、導(dǎo)熱均勻、制造成本低的鋁鍋復(fù)合鍋底、鋁鍋及鋁鍋復(fù)合鍋底的制作方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種鋁鍋復(fù)合鍋底，包括復(fù)合連接于鋁鍋鍋底的導(dǎo)磁金屬板，其中，所述導(dǎo)磁金屬板上設(shè)有多個(gè)通孔，所述導(dǎo)磁金屬板壓固連接在所述鋁鍋鍋底上。作為優(yōu)選，所述通孔的直徑不大于3. 5毫米。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)磁金屬板為不銹鐵板或鋼板。本發(fā)明還提供了一種固牢、耐用、平整度高、能與電磁爐發(fā)熱面全面貼合、導(dǎo)熱均勻、制造成本低的鋁鍋，其采用了上述方案中的復(fù)合鍋底。本發(fā)明還提供了一種鋁鍋復(fù)合鍋底的制作方法，其中，包括如下步驟步驟(1)，提供形狀與鋁鍋鍋底適配的導(dǎo)磁金屬板；步驟(2)，在所述導(dǎo)磁金屬板上開設(shè)多個(gè)通孔；步驟(3)，用大噸位壓機(jī)將所述導(dǎo)磁金屬板壓固連接在鋁鍋鍋底上。作為優(yōu)選，所述步驟(3)為通過冷覆打大噸位壓機(jī)將所述導(dǎo)磁金屬板壓固連接在鋁鍋鍋底上、或者將所述導(dǎo)磁金屬板加熱后再用大噸位壓機(jī)壓固連接在鋁鍋鍋底上。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)磁金屬板為不銹鐵板或鋼板。作為優(yōu)選，所述通孔的直徑不大于3. 5毫米。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的鋁鍋復(fù)合鍋底通過將導(dǎo)磁金屬板設(shè)置成具有多個(gè)通孔的結(jié)構(gòu)，并通過將導(dǎo)磁金屬板壓固連接在鋁鍋鍋底上實(shí)現(xiàn)鍋底復(fù)合，使得導(dǎo)磁金屬板與鋁鍋鍋底的連接更加牢固，平整，使本發(fā)明包括上述復(fù)合鍋底的鋁鍋更安全實(shí)用，本發(fā)明的鋁鍋復(fù)合鍋底的制作方法較現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合方法更加簡單和容易操作，生產(chǎn)制作成本更低。實(shí)驗(yàn)證明，設(shè)于導(dǎo)磁金屬板上的通孔越密越小，其在大噸位壓機(jī)壓力下對(duì)鋁鍋鍋底所能形成的抓力也隨之越大越強(qiáng)，本發(fā)明的鋁鍋復(fù)合鍋底通過將導(dǎo)磁金屬板設(shè)置成密布通孔的結(jié)構(gòu)，在大噸位壓機(jī)壓力下可穩(wěn)固牢靠的復(fù)合連接在鋁鍋的鍋底上，較現(xiàn)有復(fù)合鍋底的連接更簡單、結(jié)實(shí)、耐用并節(jié)省制造成本，同時(shí)與電磁爐發(fā)熱面也能進(jìn)行更加全面的貼合、平整度高、均勻?qū)嵝Ч?，且?dǎo)磁金屬板本身沒有厚度上的要求和限制，可根據(jù)實(shí)際需要具體把握，應(yīng)用掌控自由靈活。本發(fā)明包括上述復(fù)合鍋底的鋁鍋更安全實(shí)用，具有極其廣泛的使用價(jià)值和推廣價(jià)值。此外，本發(fā)明的鋁鍋復(fù)合鍋底的制作方法，在導(dǎo)磁金屬板與鋁鍋鍋底復(fù)合連接的制作工藝方面，即可以通過冷覆打大噸位壓機(jī)將導(dǎo)磁金屬板壓固連接在鋁鍋的鍋底上完成、也可以通過將導(dǎo)磁金屬板加熱后再用大噸位壓機(jī)壓固連接在鋁鍋的鍋底上完成，而這種雙重不同工藝技術(shù)均可實(shí)現(xiàn)的特質(zhì)，又使其具備了應(yīng)用到拉升鍋、鍛打鍋、壓鑄鍋等各種不同生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中的能力，也比以往復(fù)底工藝更具優(yōu)勢。在本發(fā)明中，設(shè)于導(dǎo)磁金屬板上的通孔可以是圓形，也可以是三角形，還可以是任何其他形狀，在此不加限定。



圖I為本發(fā)明中導(dǎo)磁金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為鋁鍋的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中導(dǎo)磁金屬板的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明中導(dǎo)磁金屬板與鋁鍋鍋底復(fù)合后的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖。請(qǐng)參閱圖I至圖2所示，本發(fā)明提供了一種鋁鍋復(fù)合鍋底，包括復(fù)合連接于鋁鍋鍋底I的導(dǎo)磁金屬板2，其中，所述導(dǎo)磁金屬板上設(shè)有多個(gè)通孔3，所述導(dǎo)磁金屬板壓固連接在所述鋁鍋鍋底上，所述通孔的直徑不大于3. 5毫米，所述導(dǎo)磁金屬板為不銹鐵板或鋼板。本發(fā)明還提供了一種固牢、耐用、平整度高、能與電磁爐發(fā)熱面全面貼合、導(dǎo)熱均勻、制造成本低的鋁鍋，其采用了上述方案中的復(fù)合鍋底。本發(fā)明還提供了一種鋁鍋復(fù)合鍋底的制作方法，其中，包括如下步驟步驟(I)，提供形狀與鋁鍋鍋底適配的導(dǎo)磁金屬板；步驟(2)，在所述導(dǎo)磁金屬板上開設(shè)多個(gè)通孔；步驟(3)，用大噸位壓機(jī)將所述導(dǎo)磁金屬板壓固連接在鋁鍋鍋底上，所述步驟(3)為通過冷覆打大噸位壓機(jī)將所述導(dǎo)磁金屬板壓固連接在鋁鍋鍋底上、或者將所述導(dǎo)磁金屬板加熱后再用大噸位壓機(jī)壓固連接在鋁鍋鍋底上，所述導(dǎo)磁金屬板為不銹鐵板或鋼板，所述通孔的直徑不大于3. 5毫米。但以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，并非用以局限本發(fā)明的專利范圍，故凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋁鍋復(fù)合鍋底，包括復(fù)合連接于鋁鍋鍋底的導(dǎo)磁金屬板，其特征在于，所述導(dǎo)磁金屬板上設(shè)有多個(gè)通孔，所述導(dǎo)磁金屬板壓固連接在所述鋁鍋鍋底上。
2.如權(quán)利要求I所述的鋁鍋復(fù)合鍋底，其特征在于，所述通孔的直徑不大于3.5毫米。
3.如權(quán)利要求I或2所述的鋁鍋復(fù)合鍋底，其特征在于，所述導(dǎo)磁金屬板為不銹鐵板或鋼板。
4.一種鋁鍋，其特征在于，包括上述權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的復(fù)合鍋底。
5.一種鋁鍋復(fù)合鍋底的制作方法，其特征在于，包括如下步驟步驟(1)，提供形狀與鋁鍋鍋底適配的導(dǎo)磁金屬板；步驟(2)，在所述導(dǎo)磁金屬板上開設(shè)多個(gè)通孔；步驟(3)，用大噸位壓機(jī)將所述導(dǎo)磁金屬板壓固連接在鋁鍋鍋底上。
6.如權(quán)利要求5所述的鋁鍋復(fù)合鍋底的制作方法，其特征在于，所述步驟(3)為通過冷覆打大噸位壓機(jī)將所述導(dǎo)磁金屬板壓固連接在鋁鍋鍋底上、或者將所述導(dǎo)磁金屬板加熱后再用大噸位壓機(jī)壓固連接在鋁鍋鍋底上。
7.如權(quán)利要求6所述的鋁鍋復(fù)合鍋底的制作方法，其特征在于，所述導(dǎo)磁金屬板為不銹鐵板或鋼板。
8.如權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的鋁鍋復(fù)合鍋底的制作方法，其特征在于，所述通孔的直徑不大于3. 5毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁鍋復(fù)合鍋底，包括復(fù)合連接于鋁鍋鍋底的導(dǎo)磁金屬板，導(dǎo)磁金屬板上設(shè)有多個(gè)通孔，導(dǎo)磁金屬板壓固連接在鋁鍋鍋底上。還公開了一種包括上述復(fù)合鍋底的鋁鍋。還公開了一種鋁鍋復(fù)合鍋底的制作方法，包括如下步驟步驟(1)，提供形狀與鋁鍋鍋底適配的導(dǎo)磁金屬板；步驟(2)，在導(dǎo)磁金屬板上開設(shè)多個(gè)通孔；步驟(3)，用大噸位壓機(jī)將導(dǎo)磁金屬板壓固連接在鋁鍋鍋底上。本發(fā)明的鋁鍋復(fù)合鍋底將導(dǎo)磁金屬板設(shè)置成具有多個(gè)通孔的結(jié)構(gòu)，并將導(dǎo)磁金屬板壓固連接在鋁鍋鍋底上實(shí)現(xiàn)鍋底復(fù)合，使導(dǎo)磁金屬板與鋁鍋鍋底連接更牢固、更平整、使本發(fā)明包括上述復(fù)合鍋底的鋁鍋更安全實(shí)用，本發(fā)明的鋁鍋復(fù)合鍋底的制作方法更簡單易操作，成本更低。
文檔編號(hào)B21D47/04GK102805562SQ20111014904
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者胡程韶 申請(qǐng)人:胡程韶