專利名稱：一種熱矯直機(jī)支承輥定位套及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱矯直機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱矯直機(jī)支承輥定位套及其制造方法。制造出一種高強(qiáng)度、高韌性、高硬度、高表面光潔度和高可靠性的熱矯直機(jī)支承輥用小截面錐面定位套。
背景技術(shù)：
矯直機(jī)支承輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和載荷特性決定了定位套在截面很小的情況下同時(shí)承受較大的沖擊載荷和長時(shí)間磨損。這就要求定位套同時(shí)具備高強(qiáng)度、高韌性、高硬度、高表面光潔度和高可靠性。目前，定位套制造方法多采用42CrMn表面淬火、滲氮等形式，表面硬度能夠達(dá)到 58士2HRC。但在這種小截面的薄壁套上運(yùn)用這種熱處理存在成本高、成品率底的問題，而且這種薄壁套即便是表面淬火也不可避免的造成定位套韌性下降、殘余內(nèi)應(yīng)力等問題，降低了工件的可靠性。實(shí)踐中也多次出現(xiàn)定位套脆性斷裂引起的設(shè)備故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱矯直機(jī)支承輥定位套及其制造方法，克服現(xiàn)有的定位套熱處理難度大、成本高、成品率底、可靠性差等問題，使得定位套在具備良好的韌性的同時(shí)具有更高的表面硬度和表面光潔度，工件成本卻更低。同時(shí)沒有改變原有結(jié)構(gòu)形式最大限度的降低了改造成本。本發(fā)明的定位套由定位套1、鍍鉻外圓面2組成；該定位套的制造采用45號鋼做基體。其優(yōu)點(diǎn)是適用于芯部耐沖擊的重載零件，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理獲得HB217 255的調(diào)質(zhì)硬度， 保證足夠的強(qiáng)度和韌性。在定位套外圓面表面鍍鉻，厚度0. 08-0. 1mm，鍍層硬度可達(dá)1000HV以上。提高了定位套的使用壽命，鍍層表面光潔度可達(dá)RaO. 4，降低了對唇形密封的磨損。制造工藝第一步、以45#鋼制作定位套基體，預(yù)留鍍鉻厚度尺寸；第二步、對基體進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，達(dá)到硬度HB217 255 ；第三步、在基體外圓面表面鍍鉻，預(yù)留磨削余量；第四步、磨削外圓面，達(dá)到表面光潔度RaO. 4，表面硬度1000HV以上。該發(fā)明可以有效降低定位套的材質(zhì)要求，降低材料成本?？朔烁哂捕群透唔g性的矛盾，使得定位套同時(shí)具有高強(qiáng)度、高韌性、高表面硬度和高表面光潔度，提高了定位套的可靠性、使用壽命也提高了密封的使用壽命。


圖1是一種熱矯直機(jī)支承輥定位套示意圖。其中，定位套1、鍍鉻外圓面2。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的定位套由定位套1、鍍鉻外圓面2組成；該定位套的制造采用45號鋼做基體。其優(yōu)點(diǎn)是適用于芯部耐沖擊的重載零件，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理獲得HB217 255的調(diào)質(zhì)硬度， 保證足夠的強(qiáng)度和韌性。在定位套外圓面表面鍍鉻，厚度0. 08-0. 1mm，鍍層硬度可達(dá)1000HV以上。提高了定位套的使用壽命，鍍層表面光潔度可達(dá)RaO. 4，降低了對唇形密封的磨損。熱矯直機(jī)支承輥用小截面錐面定位套制造過程中用45鋼代替42CrMn，采用調(diào)質(zhì)處理。作為定位套的基材。在定位套的外圓鍍鉻，其厚度為0.08mm，鍍層硬度可達(dá)1000HV 以上?？傊?，沒有改變原有定位套的設(shè)計(jì)尺寸，通過材質(zhì)的改變保證了強(qiáng)度、韌性、表面硬度、表面光潔度等性能，有效避免了定位套脆性斷裂引起的設(shè)備故障問題。
權(quán)利要求
1.一種熱矯直機(jī)支承輥定位套，其特征在于，由定位套(1)、鍍鉻外圓面( 組成，該定位套的制造采用45號鋼做基體，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理獲得HB217 255的調(diào)質(zhì)硬度；在定位套外圓面表面鍍鉻，厚度0. 08-0. Imm,鍍層硬度達(dá)1000HV以上，鍍層表面光潔度可達(dá)RaO. 4。
2.—種權(quán)利要求1所述熱矯直機(jī)支承輥定位套的制造方法，其特征在于，制造工藝為 第一步、以45#鋼制作定位套基體，預(yù)留鍍鉻厚度尺寸；第二步、對基體進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，達(dá)到硬度HB217 255 ；第三步、在基體外圓面表面鍍鉻，預(yù)留磨削余量；第四步、磨削外圓面，達(dá)到表面光潔度RaO. 4，表面硬度1000HV以上。
全文摘要
一種熱矯直機(jī)支承輥定位套及其制造方法，屬于熱矯直機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該定位套的制造采用45號鋼做基體。其優(yōu)點(diǎn)是適用于芯部耐沖擊的重載零件，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理獲得HB217～255的調(diào)質(zhì)硬度，保證足夠的強(qiáng)度和韌性；在定位套外圓面表面鍍鉻，厚度0.08-0.1mm，鍍層硬度可達(dá)1000HV。提高了定位套的使用壽命，鍍層表面光潔度可達(dá)Ra0.4降低了對唇形密封的磨損。優(yōu)點(diǎn)在于，克服現(xiàn)有的定位套熱處理難度大、成本高、成品率低、可靠性差等問題，使得定位套在具備良好的韌性的同時(shí)具有更高的表面硬度和表面光潔度，工件成本卻更低。
文檔編號B21D1/00GK102284559SQ20111015192
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者丁志勇, 劉彥川, 張韞韜, 朱雨民, 肖彬 申請人:秦皇島首秦金屬材料有限公司, 首鋼總公司