專利名稱：一種鋼制法蘭制造機(jī)床裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造機(jī)床裝置，特別是一種鋼制法蘭制造機(jī)床裝置，屬于法蘭制造專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
法蘭是石油、化工、電力、水利以及其它行業(yè)中管道運行中的管道連接件，其使用量大面廣。目前，在法蘭的制造上一般采用鋼板下料組焊或采用鍛造、沖壓等設(shè)備制造而成的。在上述的制造方式中，采用鋼板下料組焊的方式，具有材料利用率低、勞動強(qiáng)度高，以及勞動生產(chǎn)率低的缺點，而采用鍛造，沖壓設(shè)備的制造方式雖然具有較高的勞動生產(chǎn)率，但是設(shè)備投資較大，同時，由于采用上述的設(shè)備必須配套專門的模具；這不但進(jìn)一步地加大了制造的成本，同時，生產(chǎn)的通用性也較差，此外，這種采用鍛造沖壓的方式制造法蘭，生產(chǎn)效率 雖然有一定的提高，但與生產(chǎn)批量以及現(xiàn)有的勞動生產(chǎn)率相比較，仍有進(jìn)一步提高的余地。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼制法蘭制造機(jī)床裝置，克服現(xiàn)有的大型鋼制法蘭制造上，由于采用鋼板下料組焊，所存在的材料利用率低，勞動強(qiáng)度較大的缺陷，同時，也是為了克服現(xiàn)有的采用鍛造沖壓設(shè)備所存在的設(shè)備通用性較差，設(shè)備投資較大，以及生產(chǎn)率不高的缺陷。本發(fā)明實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種鋼制法蘭制造機(jī)床裝置，它是由法蘭制造機(jī)床有一底座，底座、立柱與上梁固定連接成“口 ”子形的框架，傳動軸通過軸承垂直地安裝在上梁中心位置，圓盤通過導(dǎo)向鍵安裝在上梁下面?zhèn)鲃虞S的導(dǎo)向鍵槽內(nèi)，聯(lián)接板安裝在傳動軸的下部末端，圓盤的底部對稱地安裝固定兩只導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有滑塊；滾壓輪軸上安裝有一錐形碾壓輪，滾壓輪軸的兩端分別與滑塊、聯(lián)接板的一端相連接；兩只頂壓油缸均布地安裝在上梁的底部，圓盤與頂壓油缸之間安裝有一平面軸承，將傳動系統(tǒng)與傳動軸的上部連接，模具安裝在底座的上平面上，芯模安置在模具的中心盲孔中。本發(fā)明的工作原理是首先利用鋼板下長條形的料，利用卷板機(jī)等設(shè)備將長條形的料卷制成圓桶狀的毛坯，將圓桶狀的毛坯放置在模具的中心育孔中，將芯模置于圓桶狀的毛坯孔中，芯模將毛坯壓制固定在模具的上面，剛開始工作時，頂壓油缸的活塞處在最上部，從而使滑塊沿著導(dǎo)軌向中心方向移動，使錐形碾壓輪之間的錐角變小，以便使錐形滾壓輪伸入圓桶毛坯的口部。在傳動系統(tǒng)驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn)的情況下，則錐形滾壓輪一方面繞滾壓輪軸自轉(zhuǎn)，同時，繞傳動軸公轉(zhuǎn)，當(dāng)頂壓油缸活塞桿向下頂壓時，則圓盤向下移動，滑塊向外移動，從而使錐形碾壓輪之間的錐角變大，并壓碾毛坯的口部向外擴(kuò)張，直至到完整的法
二廣口口 O有益效果本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有的鋼制法蘭在制造上，由于采用鋼板下料組焊，所存在的材料利用率低，勞動強(qiáng)度較大的缺陷，同時，也克服了現(xiàn)有的采用鍛造沖壓設(shè)備所存在的設(shè)備通用性較差，設(shè)備投資較大，以及生產(chǎn)率不高的缺陷。


圖I是本發(fā)明的傳動原理圖；圖中所示1、底座；2、頂壓油缸；3、平面軸承；4、圓盤；5、立柱；6、上梁；7、軸承；8、傳動系統(tǒng)；9、傳動軸；10、模具；11、芯模；12、聯(lián)接板；13、錐形碾壓輪；14、滑塊；15、導(dǎo)軌；16導(dǎo)向鍵；17、滾壓輪軸。
具體實施例方式法蘭制造機(jī)床有一底座1，底座I、立柱5與上梁6固定連接成“口”子形的框架，傳動軸9通過軸承7垂直地安裝在上梁6中心位置，圓盤4通過導(dǎo)向鍵16安裝在上梁6下面?zhèn)鲃虞S9的導(dǎo)向鍵槽內(nèi)，聯(lián)接板12安裝在傳動軸9的下部末端，圓盤4的底部對稱地安裝固定兩只導(dǎo)軌15，導(dǎo)軌15上安裝有滑塊14 ;滾壓輪軸17上安裝有一錐形碾壓輪13，滾壓輪軸17的兩端分別與滑塊14、聯(lián)接板12的一端相連接；兩只頂壓油缸2均布地安裝在 上梁6的底部，圓盤4與頂壓油缸2之間安裝有一平面軸承3，將傳動系統(tǒng)8與傳動軸9的上部連接，模具10安裝在底座I的上平面上，芯模11安置在模具10的中心盲孔中。
權(quán)利要求
1.一種鋼制法蘭制造機(jī)床裝置，其特征是傳動軸(9)通過軸承(7)垂直地安裝在上梁(6)中心位置，圓盤(4)通過導(dǎo)向鍵(16)安裝在上梁(6)下面?zhèn)鲃虞S(9)的導(dǎo)向鍵槽內(nèi)；圓盤(4)的底部對稱地安裝固定兩只導(dǎo)軌(15)，導(dǎo)軌(15)上安裝有滑塊(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼制法蘭制造機(jī)床裝置，其特征是滾壓輪軸(17)上安裝有一錐形碾壓輪(13)，滾壓輪軸(17)的兩端分別與滑塊(14)、聯(lián)接板(12)的一端相連接；圓盤(4)與頂壓油缸(2)之間安裝有一平面軸承(3)，將傳動系統(tǒng)(8)與傳動軸(9)的上部連接。
全文摘要
一種鋼制法蘭制造機(jī)床裝置，它是由法蘭制造機(jī)床有一底座，底座、立柱與上梁固定連接成“口”子形的框架，傳動軸通過軸承垂直地安裝在上梁中心位置，圓盤通過導(dǎo)向鍵安裝在上梁下面?zhèn)鲃虞S的導(dǎo)向鍵槽內(nèi)，聯(lián)接板安裝在傳動軸的下部末端，圓盤的底部對稱地安裝固定兩只導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有滑塊；滾壓輪軸上安裝有一錐形碾壓輪，滾壓輪軸的兩端分別與滑塊、聯(lián)接板的一端相連接；兩只頂壓油缸均布地安裝在上梁的底部，圓盤與頂壓油缸之間安裝有一平面軸承，將傳動系統(tǒng)與傳動軸的上部連接，模具安裝在底座的上平面上，芯模安置在模具的中心盲孔中。
文檔編號B21D22/14GK102806260SQ201110157279
公開日2012年12月5日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者王保瑞 申請人:王保瑞