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      塑排插針切斷機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3052890閱讀:202來源:國知局
      專利名稱:塑排插針切斷機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種塑排插針切斷裝置,尤其是在電子、計(jì)算機(jī)、通訊行業(yè)用于在印制電路板上進(jìn)行跳線的塑排插針切斷機(jī)。
      背景技術(shù)
      對(duì)塑排插針的裁短有兩種方式,用鋸片鋸斷方式和刀片切斷方式。鋸斷方式的技術(shù)已較成熟,但有幾方面不足,第一產(chǎn)生粉塵,污染環(huán)境;第二砂輪片或鋸片易磨損,加工成本高;第三加工效率低。刀片切斷方式雖然沒有了以上的不足,但有三個(gè)方面的問題一直沒有解決,塑排插針準(zhǔn)確定位與腳數(shù)調(diào)整方便的問題;如何快速、準(zhǔn)確進(jìn)行切斷,具有較高的成品率;切單腳插針時(shí),最后一針與倒數(shù)第二針之間無法切斷問題
      發(fā)明內(nèi)容

      為解決上述幾方面的問題,本發(fā)明提供一種塑排插針切斷機(jī),該塑排插針切斷機(jī)定位準(zhǔn)確,切腳數(shù)調(diào)整方便,裁切效率高,切單腳插針時(shí)無遺留雙針問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方案是1、采用獨(dú)創(chuàng)的驅(qū)動(dòng)裝置(I)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能,氣缸(16)驅(qū)動(dòng)壓軸2 (19)推動(dòng)特制的轉(zhuǎn)塊(20)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)壓軸1(30)或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)特制轉(zhuǎn)塊(20))帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)壓軸1(30)實(shí)現(xiàn)力的傳遞;特制轉(zhuǎn)塊(20)帶動(dòng)定位裝置(3)中的限位套(23)做直線移動(dòng),定位件(29)退讓,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑排插針的柔性定位,使刀片、塑排插針不易損壞,具有較高的成品率;2、采用獨(dú)創(chuàng)的滑動(dòng)裝置(4)使左刀片(32)、右刀片(35)對(duì)稱剪切塑排插針,剪切過程無任何粉塵產(chǎn)生,刀片側(cè)切時(shí)自動(dòng)找正塑排插針上的槽,確保準(zhǔn)確,不切壞插針;3、采用右塊(13)、插針支架(14)、左塊(15)組成凸形緊貼雙刀的方式解決切單腳插針時(shí)無遺留雙針問題。


      圖I是本實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)視圖。圖2是本實(shí)施例圖I的輔助視圖。圖3是本實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)視圖。圖4是本實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)視圖。圖5是本實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)視圖。圖中I.驅(qū)動(dòng)裝置,2.插針支座,3.定位裝置,4.滑動(dòng)裝置,5.塑排插針,6.右側(cè)板,7.罩板,8.針盤,9.機(jī)罩,10.底板,11.腳踏開關(guān),12.支座,13.右塊,14.插針支架,15.左塊,16.氣缸,17.氣缸墊板,18.壓桿,19.壓軸2,20.轉(zhuǎn)塊,21.壓簧,22.左側(cè)板,23.限位套,24.轉(zhuǎn)塊支架,25.定位軸,26.滾花螺釘,27.定位塊,28.鎖緊螺母,29.定位螺釘,30.壓軸131.左滑塊,32.左刀片,33.滑軸,34.滑塊壓簧,35.右刀片,36.右滑塊,37.轉(zhuǎn)軸,38.連動(dòng)板,39.連動(dòng)板轉(zhuǎn)軸,40.連板銷。
      具體實(shí)施例方式
      在圖I、圖3、圖4、圖5中設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置(I)、插針支座(2)、定位裝置(3)、滑動(dòng)裝置(4)、塑排插針(5)、右側(cè)板(6)、罩板(7)、針盤(8)、機(jī)罩(9)、底板(10)、氣動(dòng)腳踏開關(guān)等組成。其中支座(12)、右塊(13)、插針支架(14)、左塊(15)通過螺釘聯(lián)結(jié),組裝成插針支座(2);氣缸(16)、氣缸墊板(17)、壓桿(18)、壓軸2 (19)、轉(zhuǎn)塊(20)、轉(zhuǎn)塊支架(24)壓軸1(30)組成驅(qū)動(dòng)裝置(I);壓簧(21)、限位套(23)、定位軸(25)、滾花螺釘(26)、定位塊(27)、鎖緊螺母(28)、定位件(29)等組成定位裝置(3);左滑塊(31)、左刀片(32)、滑軸(33)、滑塊壓簧(34)、右刀片(35)、右滑塊(36)轉(zhuǎn)軸(37)、連動(dòng)板(38)連動(dòng)板轉(zhuǎn)軸(39)、連板銷(40)等組成滑動(dòng)裝置(4)。支座(12)的底部通過螺釘安裝在底板(10)上,左塊(15)上水平方向的螺釘聯(lián)結(jié)右塊(13)、插針支架(14),垂直方向的螺釘聯(lián)結(jié)支座(12),右塊(13)、插針支架(14)、左塊
      (15)三件組成凸形緊貼刀片安裝,使塑排插針(5)在插針支架(14)上定位滑動(dòng)到剪斷位 置,實(shí)現(xiàn)最后一針與倒數(shù)第二針之間切斷。氣缸(16)與氣缸墊板(17)聯(lián)為一體,并通過螺釘聯(lián)接在左側(cè)板(22)上,其中安裝在氣缸(16)軸上的壓軸2(19)在氣缸墊板(17)孔內(nèi)因間隙配合可滑動(dòng),轉(zhuǎn)塊(20)為異形件,通過轉(zhuǎn)塊支架(24)聯(lián)結(jié)在左側(cè)板(22)上,氣缸(16)通過氣動(dòng)腳踏開關(guān)(11)施力驅(qū)動(dòng)壓軸2 (19)推動(dòng)轉(zhuǎn)塊(20)帶動(dòng)壓軸1(30)至滑動(dòng)裝置(4)動(dòng)作;手動(dòng)施力至轉(zhuǎn)塊軸(18)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)塊(20)帶動(dòng)壓軸1(30)至滑動(dòng)裝置(4)動(dòng)作。壓簧(21)、限位套(23)聯(lián)與定位軸(25),通過定位塊(27)把定位件(29)聯(lián)為定位系統(tǒng),并安裝在左側(cè)板(22)上,滾花螺釘(26)用以調(diào)整定位塊(27)對(duì)切斷塑排插針的長短,M8螺母(28)對(duì)定位件(29)進(jìn)行微調(diào)和鎖緊之用,轉(zhuǎn)塊(20)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限位套(23)在轉(zhuǎn)塊(20)斜面的作用下,壓簧(21)被壓縮,定位裝置(3)移動(dòng),定位件(29)背離塑排插針I(yè)至2毫米。在圖5實(shí)施例中,滑動(dòng)裝置(4)通過上下平行的兩件滑動(dòng)軸(33)用螺釘與左側(cè)板(22)和右側(cè)板(6)聯(lián)為一體,當(dāng)驅(qū)動(dòng)力施力給左滑塊(31)向右運(yùn)動(dòng)的同時(shí),左滑塊(31)推動(dòng)連扳銷(40)并以連動(dòng)板轉(zhuǎn)軸(39)為圓心使連動(dòng)板(38)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),連動(dòng)板(38)旋轉(zhuǎn)時(shí)驅(qū)使轉(zhuǎn)軸(37)帶動(dòng)右滑塊(36)向左作直線運(yùn)動(dòng),滑塊壓簧(34)被壓縮,左刀片(32)和右刀片(35)對(duì)稱切斷已定位的塑排插針,當(dāng)驅(qū)動(dòng)力釋放后滑塊壓簧(34)以相反的力使左滑塊(31)右滑塊(36)分別帶動(dòng)左、右刀片分離。
      權(quán)利要求
      1.一種塑排插針切斷機(jī),由驅(qū)動(dòng)裝置(I)、插針支座(2)、定位裝置(3)、滑動(dòng)裝置(4)、右側(cè)板(6)、罩板(7)、針盤⑶、機(jī)罩(9)、底板(10)、氣動(dòng)腳踏開關(guān)(11)等組成。其中支座(12)、右塊(13)、插針支架(14)、左塊(15)通過螺釘聯(lián)結(jié),組裝成插針支座(2);氣缸(16)、氣缸墊板(17)、壓桿(18)、壓軸2(19)、轉(zhuǎn)塊(20)、轉(zhuǎn)塊支架(24)壓軸I (30)組成驅(qū)動(dòng)裝置(I);壓簧(21)、限位套(23)、定位軸(25)、滾花螺釘(26)、定位塊(27)、鎖緊螺母(28)、定位件(29)等組成定位裝置(3);左滑塊(31)、左刀片(32)、滑軸(33)、滑塊壓簧(34)、右刀片(35)、右滑塊(36)轉(zhuǎn)軸(37)、連動(dòng)板(38)連動(dòng)板轉(zhuǎn)軸(39)、連板銷(40)等組成滑動(dòng)裝置⑷。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切斷機(jī),其特征是支座(12)通過螺釘安裝在底板(10)上,右塊(13)、插針支架(14)、左塊(15)三件組成凸形緊貼刀片安裝,使塑排插針(5)在插針支架(14)上定位滑動(dòng)到剪斷位置,實(shí)現(xiàn)最后一針與倒數(shù)第二針之間切斷。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切斷機(jī),其特征是安裝在氣缸(16)軸上的壓軸2(19)在氣缸墊板(17)孔內(nèi)因間隙配合可滑動(dòng),轉(zhuǎn)塊(20)為特制件,通過轉(zhuǎn)塊支架(24)聯(lián)結(jié)在左側(cè)板(22)上,氣缸(16)通過氣動(dòng)腳踏開關(guān)(11)施力驅(qū)動(dòng)壓軸2(19)推動(dòng)轉(zhuǎn)塊(20)帶動(dòng)壓軸1(30)使滑動(dòng)裝置(4)動(dòng)作;手動(dòng)施力至轉(zhuǎn)塊軸(18)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)塊(20)帶動(dòng)壓軸1(30)使滑動(dòng)裝置(4)動(dòng)作。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切斷機(jī),其特征是壓簧(21)、限位套(23)聯(lián)與定位軸(25),通過定位塊(27)把定位件(29)聯(lián)為定位系統(tǒng),并安裝在左側(cè)板(22)上,滾花螺釘(26)用以調(diào)整定位塊(27)對(duì)切斷塑排插針的長短,M8螺母(28)對(duì)定位件(29)進(jìn)行微調(diào)和鎖緊之用,轉(zhuǎn)塊(20)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限位套(23)在轉(zhuǎn)塊(20)斜面的作用下,壓簧(21)被壓縮,定位裝置(3)移動(dòng),定位件(29)背離塑排插針I(yè)至2毫米。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切斷機(jī),其特征是滑動(dòng)裝置(4)通過上下平行的兩件滑動(dòng)軸(33)用螺釘與左側(cè)板(22)和右側(cè)板(6)聯(lián)為一體,當(dāng)驅(qū)動(dòng)力施力給左滑塊(31)向右運(yùn)動(dòng)的同時(shí),左滑塊(31)推動(dòng)連扳銷(40)并以連動(dòng)板轉(zhuǎn)軸(39)為圓心使連動(dòng)板(38)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),連動(dòng)板(38)旋轉(zhuǎn)時(shí)驅(qū)使轉(zhuǎn)軸(37)帶動(dòng)右滑塊(36)向左作直線運(yùn)動(dòng),滑塊壓簧(34)被壓縮,左刀片(32)和右刀片(35)對(duì)稱切斷已定位的塑排插針,當(dāng)驅(qū)動(dòng)力釋放后滑塊壓簧(34)以相反的力使左滑塊(31)右滑塊(36)分別帶動(dòng)左、右刀片分離。
      全文摘要
      一種塑排插針切斷機(jī),由驅(qū)動(dòng)裝置、插針支座、定位裝置、滑動(dòng)裝置、右側(cè)板、罩板、針盤、機(jī)罩、底板、氣動(dòng)腳踏開關(guān)等組成。采用驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能氣缸或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)壓軸帶動(dòng)特制的轉(zhuǎn)塊實(shí)現(xiàn)力的傳遞,特制轉(zhuǎn)塊與限位套接觸的斜面使定位裝置移動(dòng),定位件退讓,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑排插針的柔性定位,使刀片、塑排插針不易損壞;采用刀片對(duì)稱剪切塑排插針,剪切過程無任何粉塵產(chǎn)生,刀片側(cè)切時(shí)自動(dòng)找正塑排插針上的槽,確保準(zhǔn)確,不切壞插針;插針支座采用形狀各異的三個(gè)零件組成凸形緊貼雙刀安裝,切單腳時(shí)無遺留雙針。
      文檔編號(hào)B23D15/00GK102825323SQ201110163578
      公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
      發(fā)明者閻明 申請(qǐng)人:昆明可耐特科技有限公司
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