專利名稱：自動松拉刀機構(gòu)的防松結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及大型數(shù)控設備中主軸的自動松拉刀機構(gòu)，具體地說是一種自動松拉刀機構(gòu)的防松結(jié)構(gòu)。
背景技術：
大型數(shù)控設備中主軸的自動松拉刀機構(gòu)，主要完成自動更換附件頭和加工刀具功能?，F(xiàn)有的自動松拉刀機構(gòu)主要由主軸、過渡軸、拉桿、彈簧組等組成，過渡軸與拉桿之間螺紋連接，過渡軸上設置有松刀鍵。彈簧組用來提供拉刀力，松刀鍵由液壓缸或增力氣缸驅(qū)動來完成松刀動作。這種結(jié)構(gòu)中，由于主軸在加工過程中需要進行高速的正反轉(zhuǎn)運功，過渡軸與拉桿之間的螺紋連接必然會出現(xiàn)松動，使拉刀力下降，從而影響切削效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于數(shù)控設備自動松拉刀機構(gòu)的防松結(jié)構(gòu)，該防松結(jié)構(gòu)可有效防止過渡軸與拉桿之間的螺紋連接出現(xiàn)松動。按照本發(fā)明提供的技術方案一種自動松拉刀機構(gòu)的防松結(jié)構(gòu)，包括安裝在中空的主軸內(nèi)的過渡軸及與所述過渡軸螺紋連接的拉桿，所述主軸上開有鍵槽，所述過渡軸上設置有穿過所述鍵槽并可在所述鍵槽內(nèi)軸向移動的鍵，所述過渡軸的內(nèi)端與所述主軸的內(nèi)臺階之間安裝有彈簧組，特征是所述拉桿螺紋連接在所述過渡軸的內(nèi)部并貫穿所述過渡軸，位于所述過渡軸外端一側(cè)的所述拉桿上開有半圓環(huán)安裝槽，所述半圓環(huán)安裝槽內(nèi)安裝有半圓環(huán)，所述過渡軸的外端設置有將所述半圓環(huán)固定在安裝位置的壓蓋。所述壓蓋內(nèi)設置有內(nèi)臺階，所述內(nèi)臺階與所述半圓環(huán)的位置相對應。所述壓蓋通過螺釘固定在所述過渡軸上。所述彈簧組采用碟型彈簧組。本發(fā)明與已有技術相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明在拉桿上安裝半圓環(huán)，將拉桿與過渡軸的位置固定，保證兩者的螺紋連接長度保持不變，防止兩者螺紋連接松動后導致主軸拉刀力下降；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，合理。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步的說明。圖1中，包括主軸1、壓蓋2、半圓環(huán)3、過渡軸4、鍵5、墊圈6、拉桿7、彈簧組8、墊圈9、卡爪10、鍵槽11、半圓環(huán)安裝槽12、內(nèi)臺階13、螺釘14等。如圖1所示，本發(fā)明是一種用于數(shù)控設備自動松拉刀機構(gòu)的防松結(jié)構(gòu)，包括安裝在中空的主軸1內(nèi)的過渡軸4及與過渡軸4螺紋連接的拉桿7。主軸1上開有對稱的兩個與中空孔相通的鍵槽11，過渡軸4上通過螺釘固定有分別穿過上述兩個鍵槽11并突出在外的兩個鍵5。鍵5由液壓缸或增力氣缸驅(qū)動，可在鍵槽11內(nèi)軸向移動。過渡軸4的內(nèi)端與主軸1的內(nèi)臺階之間安裝有彈簧組8，彈簧組8用來提供拉刀力。彈簧組8最好采用碟型彈簧組。碟型彈簧每三片一組，多組組合形成碟型彈簧組。彈簧組8中的碟型彈簧排列方式、組數(shù)及壓縮量是根據(jù)數(shù)控設備所需拉刀力的多少計算得出的。墊圈6與墊圈9安裝在碟型彈簧組8的兩端，直接承受碟型彈簧組8的彈性載荷，墊圈 9直接與主軸1的內(nèi)臺階接觸，作為碟型彈簧組8壓縮的固定端。拉桿7螺紋連接在過渡軸4的內(nèi)部并貫穿過渡軸4，位于過渡軸4外端一側(cè)的拉桿 7上開有半圓環(huán)安裝槽12。在過渡軸4與拉桿7配合到位后，在半圓環(huán)安裝槽12內(nèi)安裝半圓環(huán)3。半圓環(huán)3由兩個半圓組成，安裝到位后形成一個整圓。過渡軸4的外端設置有將半圓環(huán)3固定在安裝位置的壓蓋2，使半圓環(huán)3無法松開。壓蓋2通過螺釘14固定在過渡軸4上。壓蓋2內(nèi)設置有內(nèi)臺階13，內(nèi)臺階13與半圓環(huán)3的位置相對應。由于過渡軸4與拉桿7是通過螺紋連接，在連接螺紋發(fā)生一定松動后， 過渡軸4后退至與半圓環(huán)3接觸后則無法再繼續(xù)后退，這樣就防止了螺紋的松動，保證了主軸拉刀力。自動松拉刀機構(gòu)的工作過程如下在主軸松刀過程中，鍵5由油缸或氣缸推動由主軸后端向主軸前端運動，由此壓縮碟型彈簧組8，使卡爪10張開，處于松刀位置；在主軸拉刀過程中，油缸或氣缸與鍵5脫離，鍵5在碟型彈簧組8回復力作用下向主軸后端運動， 使卡爪10閉合，處在拉刀位置，而碟型彈簧組8壓縮量換算成的彈簧回復力的大小即為數(shù)控設備的拉刀力。本發(fā)明通過過渡軸4與拉桿7的螺紋連接力壓縮碟型彈簧組8形成主軸拉刀力， 同時在拉桿7上安裝半圓環(huán)3，將拉桿7與過渡軸4的位置固定，保證兩者的螺紋連接長度保持不變，防止兩者螺紋連接松動后導致主軸拉刀力下降。本發(fā)明由此本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，緊
湊，合理。
權(quán)利要求
1.一種自動松拉刀機構(gòu)的防松結(jié)構(gòu)，包括安裝在中空的主軸(1)內(nèi)的過渡軸(4)及與所述過渡軸(4)螺紋連接的拉桿(7)，所述主軸(1)上開有鍵槽(11)，所述過渡軸(4)上設置有穿過所述鍵槽(11)并可在所述鍵槽(11)內(nèi)軸向移動的鍵(5 )，所述過渡軸(4 )的內(nèi)端與所述主軸(1)的內(nèi)臺階之間安裝有彈簧組(8)，其特征是所述拉桿(7)螺紋連接在所述過渡軸(4)的內(nèi)部并貫穿所述過渡軸(4)，位于所述過渡軸(4)外端一側(cè)的所述拉桿(7)上開有半圓環(huán)安裝槽(12)，所述半圓環(huán)安裝槽(12)內(nèi)安裝有半圓環(huán)(3)，所述過渡軸(4)的外端設置有將所述半圓環(huán)(3)固定在安裝位置的壓蓋(2)。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動松拉刀機構(gòu)的防松結(jié)構(gòu)，其特征是所述壓蓋(2)內(nèi)設置有內(nèi)臺階(13)，所述內(nèi)臺階(13)與所述半圓環(huán)(3)的位置相對應。
3.按照權(quán)利要求1所述的自動松拉刀機構(gòu)的防松結(jié)構(gòu)，其特征是所述壓蓋(2)通過螺釘(14 )固定在所述過渡軸(4 )上。
4.按照權(quán)利要求1所述的自動松拉刀機構(gòu)的防松結(jié)構(gòu)，其特征是所述彈簧組(8)采用碟型彈簧組。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于數(shù)控設備自動松拉刀機構(gòu)的防松結(jié)構(gòu)，包括安裝在中空的主軸內(nèi)的過渡軸及與所述過渡軸螺紋連接的拉桿，所述主軸上開有鍵槽，所述過渡軸上設置有穿過所述鍵槽并可在所述鍵槽內(nèi)軸向移動的鍵，所述過渡軸的內(nèi)端與所述主軸的內(nèi)臺階之間安裝有彈簧組；所述拉桿螺紋連接在所述過渡軸的內(nèi)部并貫穿所述過渡軸，位于所述過渡軸外端一側(cè)的所述拉桿上開有半圓環(huán)安裝槽，所述半圓環(huán)安裝槽內(nèi)安裝有半圓環(huán)，所述過渡軸的外端設置有將所述半圓環(huán)固定在安裝位置的壓蓋。本發(fā)明在拉桿上安裝半圓環(huán)，將拉桿與過渡軸的位置固定，保證兩者的螺紋連接長度保持不變，防止兩者螺紋連接松動后導致主軸拉刀力下降。
文檔編號B23B19/02GK102240819SQ201110167569
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者劉江, 周暉, 楊凌云, 湯彩萍, 高曉軍 申請人:無錫橋聯(lián)數(shù)控機床有限公司