專利名稱：一種生產(chǎn)精密高清接口端子的沖壓方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷沖壓方法，尤其涉及一種生產(chǎn)精密高清接口端子的沖壓方法。
背景技術(shù)：
高清晰度多媒體接口HDMI (High Definition Multimedia hterface)是一種全數(shù)位化影像和聲音傳送接口，可用于機(jī)頂盒、DVD播放機(jī)、個(gè)人電腦、電視游樂器、綜合擴(kuò)大機(jī)、數(shù)位音響或電視機(jī)等中。在筆記本電腦中，HDMI接口用于與液晶電視等高清顯示設(shè)備傳輸無損的影音同步高清數(shù)字信號(hào)。
高清晰度多媒體接口 HDMI由于管腳細(xì)長且排列緊密，在接口端子產(chǎn)品的冷沖壓生產(chǎn)中，因剪切下料時(shí)鋼材產(chǎn)生的應(yīng)力使管腳彎曲，甚至使相鄰的管腳靠在一起，導(dǎo)致端子發(fā)生短路現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有的接口端子冷沖壓生產(chǎn)中管腳易彎曲甚或靠在一起，導(dǎo)致端子發(fā)生短路的不足。本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)精密高清接口端子的沖壓方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括如下步驟
(1)落料對(duì)預(yù)加工金屬板材進(jìn)行沖裁制得落料成品；
(2)成形對(duì)沖裁后的所述落料成品彎曲成形，制成接口端子；
(3)脫模使所述接口端子脫離沖壓模具。所述落料步驟由兩邊下料和中間下料順次完成。
進(jìn)一步地，所述兩邊下料在所述預(yù)加工金屬板材上沖壓的兩個(gè)邊緣沖孔沿長度方向排列并位于同一中心線上。進(jìn)一步地，所述中間下料在所述預(yù)加工金屬板材上沖壓的中間沖孔位于所述兩個(gè)邊緣沖孔之間的中心線上，并與兩個(gè)邊緣沖孔貫通。進(jìn)一步地，所述沖壓模具的沖子和刀口均經(jīng)光學(xué)研磨加工而成。本專利的有益效果在于本發(fā)明的沖壓方法是在生產(chǎn)精密高清接口端子產(chǎn)品的排料過程中，將原有的排料步驟分解為兩邊下料和中間下料兩步順次進(jìn)行，兩邊下料在預(yù)加工金屬板材上沖壓位于坯料兩邊對(duì)稱的邊緣沖孔，減小了模具沖壓時(shí)，板材產(chǎn)生的應(yīng)力，避免了板材的彎曲變形。隨后進(jìn)行的中間下料貫通兩邊對(duì)稱的邊緣沖孔完成產(chǎn)品槽孔的沖壓成形，產(chǎn)品加工表面平整，垂直公差小于0.02。本發(fā)明的沖壓方法節(jié)約成本，且提高了生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明；圖1為精密高清接口端子的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為邊緣沖孔的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為在邊緣沖孔上沖壓中間沖孔后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中標(biāo)號(hào)說明
1-邊緣沖孔
2-中間沖孔
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1至圖3說明本發(fā)明的一種生產(chǎn)精密高清接口端子的沖壓方法，包括如下步驟
(1)落料對(duì)預(yù)加工金屬板材進(jìn)行沖裁制得落料成品；
(2)成形對(duì)沖裁后的落料成品彎曲成形，制成接口端子；
(3)脫模使接口端子脫離沖壓模具。所述落料步驟由兩邊下料和中間下料順次完成。兩邊下料在待加工坯料上沖壓的兩個(gè)邊緣沖孔沿長度方向排列并位于同一中心線上。中間下料在待加工坯料上沖壓的中間沖孔位于所述兩個(gè)邊緣沖孔之間的中心線上， 并與兩個(gè)邊緣沖孔貫通。沖壓模具由相配合的凸模和凹模組成，凸模由上模座，墊沖子的上墊板，沖子固定板及用于沖壓的沖子由上至下依次固定連接。兩邊下料沖子和中間下料沖子是按沖壓工藝順序固定在沖子固定板的對(duì)應(yīng)位置上。凹模由下墊板、下模座和模腳由上至下依次固定連接，與凸模上的沖子相配合的各凹模部件按照沖壓工藝順序固定在下墊板對(duì)應(yīng)的位置上。 凸模和凹模均安裝在沖床上。預(yù)加工金屬板材位于模具的凸模和凹模之間，沖床上的凸模動(dòng)作一個(gè)行程，兩邊下料沖子在預(yù)加工金屬板材上沖壓出對(duì)稱且間隔的兩個(gè)邊緣沖孔1，凸模動(dòng)作下一個(gè)行程， 中間下料沖子在預(yù)加工金屬板材上沖壓出貫通兩個(gè)邊緣沖孔的中間沖孔，制得一個(gè)完整的長條孔。此時(shí)，位于料帶上的預(yù)加工金屬板材水平向前移動(dòng)一個(gè)工位的距離，沖床的凸模動(dòng)作下一個(gè)行程，如此往復(fù)，在預(yù)加工金屬板材上沖壓多個(gè)邊緣沖孔1和中間沖孔2，制得連續(xù)的等距且直線排列的長條孔。其中，沖壓模具的沖子和刀口均經(jīng)光學(xué)研磨加工而成。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本專利內(nèi)容，不應(yīng)理解為是對(duì)本專利保護(hù)范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示精神所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)精密高清接口端子的沖壓方法，包括如下步驟(1)落料對(duì)預(yù)加工金屬板材進(jìn)行沖裁制得落料成品；(2)成形對(duì)沖裁后的所述落料成品彎曲成形，制成接口端子；(3)脫模使所述接口端子脫離沖壓模具； 所述落料步驟由兩邊下料和中間下料順次完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓方法，其特征在于所述兩邊下料在所述預(yù)加工金屬板材上沖壓的兩個(gè)邊緣沖孔沿長度方向排列并位于同一中心線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓方法，其特征在于所述中間下料在所述預(yù)加工金屬板材上沖壓的中間沖孔位于所述兩個(gè)邊緣沖孔之間的中心線上，并與兩個(gè)邊緣沖孔貫通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓方法，其特征在于所述沖壓模具的沖子和刀口均經(jīng)光學(xué)研磨加工而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)精密高清接口端子的沖壓方法，涉及一種冷沖壓模具。針對(duì)現(xiàn)有的接口端子冷沖壓生產(chǎn)中管腳易彎曲甚或靠在一起，導(dǎo)致端子產(chǎn)品發(fā)生短路的問題。本發(fā)明的沖壓方法包括如下步驟(1)落料對(duì)預(yù)加工金屬板材進(jìn)行沖裁制得落料成品；(2)成形對(duì)沖裁后的落料成品彎曲成形，制成接口端子；(3)脫模使接口端子脫離沖壓模具。落料步驟由兩邊下料和中間下料順次完成。本發(fā)明尤其適用于生產(chǎn)精密高清接口端子。
文檔編號(hào)B21D28/26GK102327956SQ20111017072
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者余桂萍 申請(qǐng)人:蘇州旭創(chuàng)精密模具有限公司