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      一種連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸裝置的制作方法

      文檔序號:3053372閱讀:294來源:國知局
      專利名稱:一種連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及無縫鋼管生產(chǎn)線中立軋輥及平軋輥的鎖緊裝置,具體為一種連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸裝置。
      背景技術(shù)
      目前,我國無縫鋼管生產(chǎn)線中軋輥的鎖緊裝置多采用碟簧鎖緊缸,由于鎖緊缸長期處于工作狀態(tài),會經(jīng)常出現(xiàn)鎖緊缸打不開的現(xiàn)象,鎖緊缸鎖緊面為斜面,鎖緊缸除受到內(nèi)部柱塞中心方向的鎖緊力外,鎖緊缸缸體前部還受到與柱塞中心方向垂直的反作用力,導(dǎo)致鎖緊缸工作壽命不長,經(jīng)常出現(xiàn)漏油和泄壓現(xiàn)象,此外,由于需要經(jīng)常更換軋制規(guī)格,在使用一段時間后鎖緊缸柱塞前部的鎖緊斜面產(chǎn)生磨損,還會出現(xiàn)鎖不住連軋機(jī)軋輥的現(xiàn)象。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有連軋機(jī)軋輥碟簧鎖緊缸在工作時存在上述缺陷,本發(fā)明提供了連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸裝置,能夠避免鎖緊缸長期工作出現(xiàn)漏油和泄壓現(xiàn)象,且開啟方便,不會出現(xiàn)由于鎖緊缸柱塞前部的鎖緊斜面產(chǎn)生磨損而鎖不住連軋機(jī)軋輥的現(xiàn)象。其技術(shù)方案是這樣的
      其包括由柱塞、柱塞桿、缸體、端蓋圍成的柱塞腔和柱塞桿腔,所述柱塞桿前部設(shè)置有斜面,其特征在于所述斜面的表面覆蓋有墊板,所述墊板與所述柱塞之間用螺釘連接;所述柱塞和所述缸體、所述柱塞桿和所述端蓋的結(jié)合處分別設(shè)置有密封圈。其進(jìn)一步特征在于所述柱塞設(shè)置有圓環(huán)槽,所述柱塞和所述缸體的結(jié)合處的密封圈為孔用密封圈,所述孔用密封圈設(shè)置于所述圓環(huán)槽;所述柱塞桿和所述缸體之間設(shè)置的密封圈共有兩個,所述的兩個密封圈分別為軸用密封圈,在靠近柱塞桿頭部的軸用密封圈的外側(cè),所述柱塞桿和所述缸體的結(jié)合處設(shè)置有支撐環(huán);所述端蓋和所述缸體之間的結(jié)合處設(shè)置有密封圈,所述密封圈為組合密封圈,所述組合密封圈為F4擋圈和0形圈;
      其進(jìn)一步特征還在于所述的端蓋與所述的缸體后部的孔口處通過內(nèi)六角螺釘固定, 所述的柱塞前部斜面與所述的墊板通過內(nèi)六角螺釘固定。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)之后,由于連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸柱塞前部斜面固定有墊板,在使用一段時間后如出現(xiàn)磨損時只需更換墊板,因而避免了柱塞前部的鎖緊斜面的磨損,支撐環(huán)及裝在缸體前部的缸口內(nèi)孔位于支撐環(huán)后部的密封圈、柱塞與缸體的內(nèi)孔間的密封圈、端蓋密封溝槽內(nèi)與缸體內(nèi)孔間的組合密封圈,這種多重密封設(shè)計增強(qiáng)了連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸的密封性能,同時增加了柱塞的導(dǎo)向性,避免了缸體內(nèi)孔拉傷導(dǎo)致的漏油和泄壓現(xiàn)象,鎖緊缸容易打開,且不會出現(xiàn)鎖不住連軋機(jī)軋輥的現(xiàn)象。


      圖1為本發(fā)明的主視3圖2為本發(fā)明俯視圖; 圖3為圖2中本發(fā)明的A-A向剖視圖。
      具體實施例方式
      見圖1、圖2、圖3,本發(fā)明包括由柱塞11、柱塞桿9、缸體5、端蓋1圍成的柱塞腔和柱塞桿腔,柱塞桿9前部設(shè)置有斜面,斜面的表面覆蓋有墊板10,墊板10與柱塞桿9之間用螺釘12連接;柱塞11和缸體5、柱塞桿9和端蓋1的結(jié)合處分別設(shè)置有密封圈4、6、7。柱塞11設(shè)置有圓環(huán)槽,柱塞11和缸體5的結(jié)合處的密封圈4為孔用密封圈,孔用密封圈4為 SPGW組合密封圈,孔用密封圈4設(shè)置于圓環(huán)槽;柱塞桿9和缸體5之間設(shè)置的密封圈6、7分別為軸用密封圈,軸用密封圈7、6分別為UHS和斯特封軸用密封圈,在靠近柱塞桿9頭部的軸用密封圈的外側(cè)(圖中為密封圈7的外側(cè)),柱塞桿9和缸體5的結(jié)合處設(shè)置有支撐環(huán)8 ; 端蓋1和缸體5之間的結(jié)合處設(shè)置有密封圈2、3,密封圈2、3為組合密封圈,2為F4擋圈和 3為0形圈,F(xiàn)4擋圈材料為復(fù)合PTFE;端蓋1與的缸體5通過內(nèi)六角螺釘13固定。缸體5 通過缸體5下底面兩組左右對稱的鍵槽由緊固鍵固定(鍵槽和緊固鍵圖中為不可見)。
      權(quán)利要求
      1.一種連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸裝置,其包括由柱塞、柱塞桿、缸體、端蓋圍成的柱塞腔和柱塞桿腔,所述柱塞桿前部設(shè)置有斜面,其特征在于所述斜面的表面覆蓋有墊板,所述墊板與所述柱塞桿之間用螺釘連接;所述柱塞和所述缸體、所述柱塞桿和所述端蓋的結(jié)合處分別設(shè)置有密封圈。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸裝置,其特征在于所述柱塞設(shè)置有圓環(huán)槽,所述柱塞和所述缸體的結(jié)合處的密封圈為孔用密封圈,所述孔用密封圈設(shè)置于所述圓環(huán)槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸裝置,其特征在于所述柱塞桿和所述缸體之間設(shè)置的密封圈共有兩個,所述的兩個密封圈分別為軸用密封圈。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸裝置,其特征在于在靠近柱塞桿頭部的軸用密封圈的外側(cè),所述柱塞桿和所述缸體的結(jié)合處設(shè)置有支撐環(huán)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸裝置,其特征在于所述端蓋和所述缸體之間的結(jié)合處設(shè)置有密封圈。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸裝置,其特征在于所述密封圈為組合密封圈,所述組合密封圈為F4擋圈和0形圈。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸裝置,其特征在于所述的端蓋與所述缸體的后部通過內(nèi)六角螺釘固定。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種連軋機(jī)軋輥液壓鎖緊缸裝置,能夠避免鎖緊缸長期工作出現(xiàn)漏油和泄壓現(xiàn)象,且開啟方便,不會出現(xiàn)由于鎖緊缸柱塞前部的鎖緊斜面產(chǎn)生磨損而鎖不住連軋機(jī)軋輥的現(xiàn)象。其包括由柱塞、柱塞桿、缸體、端蓋圍成的柱塞腔和柱塞桿腔,所述柱塞桿前部設(shè)置有斜面,其特征在于所述斜面的表面覆蓋有墊板,所述墊板與所述柱塞桿之間用螺釘連接;所述柱塞和所述缸體、所述柱塞桿和所述端蓋的結(jié)合處分別設(shè)置有密封圈。
      文檔編號B21B31/00GK102247997SQ201110175140
      公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
      發(fā)明者葉慶華, 朱千良 申請人:無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司
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