專利名稱：一種工作臺(tái)t型槽中的工件定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工安裝在機(jī)床工作臺(tái)T型槽中的工件定位裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械切削加工中，經(jīng)常需要利用工件上的基準(zhǔn)孔(銷孔)進(jìn)行定位；傳統(tǒng)工藝方法通常是制作帶有底板(基板)的定位工裝，在底板上加工出銷孔并安裝銷子，使用時(shí)將整套定位工裝安放在機(jī)床工作臺(tái)臺(tái)面上。這種方法在加工較大工件時(shí)，工裝的制造就比較麻煩，且底板尺寸越大，精度越難保證，工裝造價(jià)越高，工裝的周轉(zhuǎn)、存放、維護(hù)、鑒定也變得麻煩；這使得許多場(chǎng)合不得不放棄使用大型定位工裝，而全靠工人精心找正、細(xì)心操作，單件生產(chǎn)時(shí)尚可應(yīng)付，但在批量加工時(shí)，難免會(huì)因隨機(jī)的找正偏差而影響加工質(zhì)量，人為失誤增多，且效率很低，因此，上述方法及定位工裝在實(shí)際加工中存在局限性?；谏鲜龃嬖趩栴}，本發(fā)明無需定位工裝底板，而采用廉價(jià)小巧的定位裝置，利用機(jī)床工作臺(tái)臺(tái)面為工件定位的大基面，將工件定位裝置直接安裝在工作臺(tái)T型槽內(nèi)，對(duì)工件進(jìn)行定位。定位裝置可根據(jù)機(jī)床工作臺(tái)T型槽尺寸相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制造成系列標(biāo)準(zhǔn)附件，以滿足各種設(shè)備使用；定位裝置上有系列標(biāo)準(zhǔn)直徑的可換定位銷子，可對(duì)不同孔徑的工件銷孔進(jìn)行定位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明充分考慮到了帶有底板(基板)的定位工裝在實(shí)際使用的局限性，而采用無需底板的定位裝置，利用機(jī)床工作臺(tái)臺(tái)面為工件定位的大基面，將工件定位裝置直接安裝在工作臺(tái)T型槽中，對(duì)工件進(jìn)行定位，簡(jiǎn)捷實(shí)用。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下一種工作臺(tái)T型槽中的工件定位裝置，固定在工作臺(tái)T型槽之中，包括裝置本體以及設(shè)在本體上的多個(gè)螺孔和銷孔，所述本體通過設(shè)在本體上螺孔中螺釘與T型槽緊緊固定，快換定位銷插入所述本體的銷孔，并凸出工作臺(tái)臺(tái)面與工件銷孔相配合，其中，所述本體的寬度尺寸比所述T型槽的尺寸略小。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述螺絲包括設(shè)在本體上方的緊固螺釘和鎖緊螺釘，以及，設(shè)在側(cè)方的側(cè)固螺釘和螺母組件。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述定位銷的中央處設(shè)有出氣孔，并設(shè)有方便定位銷拔出的螺釘孔。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還設(shè)置有小塞尺，所述小塞尺由多個(gè)片狀塞尺組成，根據(jù)所需調(diào)平量大小，墊入相應(yīng)厚度的塞尺到本體與T型槽之間的空隙之中。本發(fā)明在采取了上述方案以后，分考慮到了推廣應(yīng)用的可行性，可由專業(yè)工廠將該定位裝置加工成機(jī)床成套標(biāo)準(zhǔn)附件，具有通用性強(qiáng)、精度高、成本低廉、使用方便、易于存放等明顯優(yōu)點(diǎn)，具有較好的普及和推廣應(yīng)用價(jià)值。并且，本發(fā)明為機(jī)械切削加工提供了一種工件定位方法和定位裝置，方法獨(dú)特，簡(jiǎn)捷實(shí)用，并將定位裝置按工作臺(tái)T型槽系列尺寸制成機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)附件，可滿足安裝在不同設(shè)備工作臺(tái)T型槽中、對(duì)不同孔徑銷孔的工件進(jìn)行定位。具有高精度、高效率、高可靠性、結(jié)構(gòu)小巧、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、使用靈活、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使得本發(fā)明的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。圖1是本發(fā)明的定位裝置的裝配爆炸圖；圖2是本發(fā)明定位裝置在工作臺(tái)T型槽中安裝剖視圖；圖3是本發(fā)明定位裝置的工作狀態(tài)與存放狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖1是本發(fā)明的定位裝置的裝配爆炸圖；圖2是本發(fā)明定位裝置在工作臺(tái)T型槽中安裝剖視圖；圖3是本發(fā)明定位裝置的工作狀態(tài)與存放狀態(tài)示意圖。如圖1 3所示所述定位裝置主要是由本體1、定位銷2、緊固螺釘3、鎖緊螺釘 4、側(cè)固螺釘6、側(cè)固螺母5和小塞尺7組成。其中，在使用時(shí)先將本體1插入機(jī)床工作臺(tái)的 T型槽8中合適位置處，初步擰緊2個(gè)緊固螺釘3，再旋轉(zhuǎn)側(cè)固螺母5，將2個(gè)側(cè)固螺釘6緊緊頂住機(jī)床工作臺(tái)的T型槽8的側(cè)面，以消除本體1與T型槽的側(cè)面小間隙，然后徹底擰緊 2個(gè)緊固螺釘3，并將鎖緊螺釘4擰緊，緊緊頂住緊固螺釘3，可起到可靠的防松作用；待上述操作完成后，將定位銷2插入本體1中，定位裝置在機(jī)床工作臺(tái)上的安裝工作即告完成。其中，在優(yōu)選的實(shí)例之中，所述本體1的寬度尺寸比機(jī)床工作臺(tái)的T型槽的名義尺寸略小，以方便在T型槽內(nèi)滑動(dòng)和安裝。并且，本體1上用于插入定位銷2的銷孔，可以制作成套系列快換定位定位銷2，以適應(yīng)各種被加工工件上不同直徑的銷孔定位用，十分方便；為了適應(yīng)被加工工件上盲孔銷孔使用，定位銷2軸心處可加工出氣孔；并且，在優(yōu)選的實(shí)施例之中，設(shè)有備用螺紋孔，以便在定位銷2有時(shí)拔不出來時(shí)，可擰入小螺釘拔出， 避免了敲擊定位銷2而損傷定位元件精度。此外，針對(duì)個(gè)別機(jī)床有可能工作臺(tái)T型槽本身精度有問題，而影響工件定位裝置使用的情況，可使用塞尺7來進(jìn)行安裝精度的校正補(bǔ)償；一般地，所述小塞尺由多個(gè)片狀塞尺組成，根據(jù)空隙的大小其塞入一片或多片塞尺到本體與T型槽之間的空隙之中。在校正時(shí)，先將定位裝置安裝在工作臺(tái)T型槽中需要放置的位置處，將緊固螺釘3 和側(cè)固螺釘6初步擰緊，用百分表拉平本體1上平面，通過百分表跳動(dòng)量可得知塞尺7的墊片厚度值，將緊固螺釘3和側(cè)固螺釘6松開，墊好塞尺7相應(yīng)的墊片后，重新擰緊螺釘并進(jìn)行效驗(yàn)確認(rèn)，或直接檢測(cè)定位銷子2的實(shí)際垂直度進(jìn)行確認(rèn)，即可完成定位裝置的安裝精度的校正。本發(fā)明定位裝置在工件實(shí)際加工中有三種使用方法第一種方法是安裝一個(gè)定位裝置，利用工件的一個(gè)基準(zhǔn)孔定位且拉直工件的一條基準(zhǔn)邊；
第二種方法也是安裝一個(gè)定位裝置，利用工件的一個(gè)基準(zhǔn)孔定位且用百分表找正工件的另一個(gè)基準(zhǔn)孔；第三種方法是安裝兩個(gè)定位裝置，利用工件的兩個(gè)基準(zhǔn)孔定位。不論上述何種方法，都可先實(shí)測(cè)出定位銷的準(zhǔn)確坐標(biāo)，設(shè)定好工件加工坐標(biāo)系，然后再安裝被加工工件；這樣，工件上用于安裝定位銷的銷孔，就不必加工得很深，夠用即可， 甚至加工成盲孔，這樣在加工厚度較厚的大型板料零件正面時(shí)，無需將基準(zhǔn)孔鏜、鉸加工成通透孔，滿足工藝要求夠用即可，大大降低了基準(zhǔn)孔加工難度。本發(fā)明充分考慮到了推廣應(yīng)用的可行性，通過裝置本體以及設(shè)在本體上的緊固、 防松、側(cè)固消隙、校平、定位元件，定位裝置可根據(jù)機(jī)床工作臺(tái)T型槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)制造成系列標(biāo)準(zhǔn)附件，定位元件可按被加工工件常用銷孔尺寸標(biāo)準(zhǔn)，制造成系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格快換定位銷附件，以滿足安裝在不同規(guī)格T型槽中、對(duì)不同孔徑銷孔的工件進(jìn)行定位。可由專業(yè)工廠將該定位裝置加工成機(jī)床成套標(biāo)準(zhǔn)附件，精度高、通用性強(qiáng)、成本低、使用方便，具有較好的普及和應(yīng)用推廣價(jià)值。需要注意的是，上述具體實(shí)施例僅僅是示例性的，在本發(fā)明的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本發(fā)明的目的，并非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種工作臺(tái)T型槽中的工件定位裝置，固定在工作臺(tái)T型槽之中，其特征在于，包括裝置本體以及設(shè)在本體上的多個(gè)螺孔及銷孔，所述本體通過設(shè)在本體上螺孔中螺釘與T 型槽緊緊固定，快換定位銷插入所述本體的銷孔，并凸出工作臺(tái)臺(tái)面與工件銷孔相配合，其中，所述本體的寬度尺寸比所述T型槽的尺寸略小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)T型槽中的工件定位裝置，其特征在于，所述螺絲包括設(shè)在本體上方的緊固螺釘和鎖緊螺釘，以及設(shè)在側(cè)方的側(cè)固螺釘和螺母組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)T型槽中的工件定位裝置，其特征在于，所述定位銷的中央處設(shè)有出氣孔，并設(shè)有方便定位銷拔出的螺釘孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)T型槽中的工件定位裝置，其特征在于，還設(shè)置有小塞尺，所述小塞尺由多個(gè)片狀塞尺組成，根據(jù)所需調(diào)平量大小，墊入相應(yīng)厚度的塞尺到本體與 T型槽之間的空隙之中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種安裝在工作臺(tái)T型槽中的工件定位裝置，包括裝置本體以及設(shè)在本體上的緊固、防松、側(cè)固消隙、校平、定位元件，定位裝置可根據(jù)機(jī)床工作臺(tái)T型槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)制造成系列標(biāo)準(zhǔn)附件，定位元件可按被加工工件常用銷孔尺寸標(biāo)準(zhǔn)，制造成系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格快換定位銷附件，以滿足安裝在不同規(guī)格T型槽中、對(duì)不同孔徑銷孔的工件進(jìn)行定位。本發(fā)明具有免工裝底板、高精度、高效率、高可靠性、結(jié)構(gòu)小巧、通用性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、使用靈活、安裝方便、易于存放等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/18GK102275083SQ201110175329
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者陸邦春 申請(qǐng)人:西安市康鋮機(jī)械制造有限公司