專利名稱：一種薄壁管焊接對(duì)正定位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄壁管焊接對(duì)正定位器，用于控制薄壁管道焊接過程兩管壁的平行對(duì)正，提高焊接質(zhì)量，以符合規(guī)范要求。
背景技術(shù)：
薄壁管由于自身強(qiáng)度低，易變形，焊接過程的對(duì)正較難，特別是壁薄的大中口徑的管子，由于其自重在水平放置時(shí)，就已變形，在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)正煩瑣，效率很低，現(xiàn)有的管道對(duì)口器多用于厚壁管子的安裝，體積龐大，不能使用在薄壁管道上，易使薄壁管道變形，且單人無法移動(dòng)和攜帶，也不實(shí)用，使用本發(fā)明對(duì)正定位器，可以快速準(zhǔn)確對(duì)正，省去很多煩瑣程序，使薄壁管焊接過程的對(duì)正變的筒單高效，消除了手工對(duì)正過程各種人為因素的影響， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且易攜帶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服薄壁管焊接過程兩管壁對(duì)正煩瑣，效率低，對(duì)正質(zhì)量差，為此發(fā)明了對(duì)正定位器，以節(jié)省時(shí)間，減輕勞動(dòng)力，提高焊接質(zhì)量，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的薄壁管焊接對(duì)正定位器，由支座、操作把、T型對(duì)正片等裝置組成，其特征在于偏心輪上安壓桿，偏心輪連接連桿，連桿穿過支架由銷桿與連接筒連接，連接筒連接活動(dòng)桿，活動(dòng)桿用連接銷與T型對(duì)正片連接；或操作桿用軸連接在支座上，操作桿的一端由銷桿與連接筒連接； 或由帶搬手的螺桿旋過支架，用銷桿與連接筒連接。所述T型對(duì)正片的底部橫向部位是由小于或等于所焊管道焊縫寬度的片狀材料制成，其豎直的中間部位是小于或等于所焊管道焊縫寬度的桿狀，其另一端連接活動(dòng)桿，所述結(jié)構(gòu)可以方便的把T型對(duì)正片從兩管之間的焊縫中插進(jìn)管子內(nèi)，其中間部位的桿狀可在焊縫中旋轉(zhuǎn)90度托住管子內(nèi)壁，是兩管口平齊，操作簡(jiǎn)單，快速省力，管口對(duì)正準(zhǔn)確，極大的提高了施工效率和焊接質(zhì)量。所述T型對(duì)正片的底部橫向部位是由小于或等于所焊管道焊縫寬度的片狀材料制成，其豎直的中間部位是小于或等于所焊管道焊縫寬度的桿狀，其另一端連接活動(dòng)桿，T 型對(duì)正片是本發(fā)明的技術(shù)特征，其堅(jiān)直的中間部位和底部的橫向部位的截面形狀可以是任意的，但底部橫向部位制成片狀時(shí)能有較大的承載面。偏心輪的徑向中間是凹槽，連桿安在凹槽中。支架底部的支腿上安活動(dòng)腿，這樣可以是支架更好的與不同管徑的外壁很好的吻合接觸，增大接觸面，管道局部不易變形。


圖1是杠桿式定位器的T型對(duì)正片位于管縫中的管道端面示意圖；圖2是杠桿式定位器對(duì)正管道焊縫示意圖；圖3是偏心輪式定位器的主視示意圖4是偏心輪式定位器的側(cè)視示意圖；圖5是螺桿式定位器的主視示意圖；圖6是T型對(duì)正片的底部為圓柱形側(cè)視示意圖；對(duì)照

，按照?qǐng)D1至圖5的順序詳細(xì)說明圖中各具體部件圖1中1、操作把，2、T型對(duì)正片，3、管道；4、支座，5、軸；圖2中6、銷桿，7、連接筒8、彈簧，9、活動(dòng)桿，10、 連接銷；圖3中:11、連桿，12、偏心輪，13、銷子；14、壓桿，15、活動(dòng)腿，16、支架；圖5中17、 搬手，18、絲桿；19、圓柱。
具體實(shí)施例方式參照附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，圖1中，把T型對(duì)正片⑵插入管道焊縫中旋轉(zhuǎn)90度，壓下操作把(1)，使T型對(duì)正片( 從管道(3)內(nèi)向上托住管道內(nèi)壁，從而使施焊的管道部位管口平齊，由焊工點(diǎn)焊管道焊縫，然后再移動(dòng)對(duì)口器至下一個(gè)點(diǎn)焊部位，點(diǎn)焊結(jié)束后，把T形對(duì)正片旋轉(zhuǎn)90度取出再進(jìn)行下一個(gè)管道焊縫的操作。圖3中，把T型對(duì)正片 (2)插入管道焊縫中旋轉(zhuǎn)90度，壓下偏心輪的壓桿(14)，使T型對(duì)正片( 從管道內(nèi)向上托住管道內(nèi)壁，從而使施焊的管道部位管口平齊，此時(shí)偏心輪(1 自鎖，焊工單人操作即可施工，由焊工點(diǎn)焊管道焊縫，然后再移動(dòng)對(duì)口器至下一個(gè)點(diǎn)焊部位，點(diǎn)焊結(jié)束后，把T形對(duì)正片旋轉(zhuǎn)90度取出再進(jìn)行下一個(gè)管道焊縫的操作。圖5中，把T型對(duì)正片(2)插入管道焊縫中旋轉(zhuǎn)90度，轉(zhuǎn)動(dòng)搬手(17)，螺桿(18)向上移動(dòng)，使T型對(duì)正片( 從管道(3)內(nèi)向上托住管道內(nèi)壁，從而使施焊的管道部位管口平齊，此時(shí)螺桿(18)自鎖，焊工單人操作即可施工。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，快速省力，管口對(duì)正準(zhǔn)確，極大的提高了施工效率和焊接質(zhì)量， 與現(xiàn)有手工對(duì)正焊接相比，提高工作效率至少十倍以上，節(jié)省勞動(dòng)力50 %，管縫的探傷合格率大大提高，結(jié)構(gòu)輕巧，便于攜帶，以上只是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明并不局限于只使用在薄壁管道上。
權(quán)利要求
1.一種薄壁管焊接對(duì)正定位器，其特征在于偏心輪(12)上安壓桿(14)，偏心輪(12) 連接連桿(11)，連桿(11)穿過支架(16)由銷桿(6)與連接筒(7)連接，連接筒(7)連接活動(dòng)桿(9)，活動(dòng)桿(9)用連接銷(10)與T型對(duì)正片(2)連接；或操作桿⑴用軸(5)連接在支座⑷上，操作桿⑴的一端由銷桿(6)與連接筒(7) 連接；或由帶搬手(17)的螺桿(18)旋過支架(16)，用銷桿(6)與連接筒(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁管焊接對(duì)正定位器，其特征在于所述T型對(duì)正片 (2)的底部橫向部位是由小于或等于所焊管道焊縫寬度的片狀材料制成，其豎直的中間部位是小于或等于所焊管道焊縫寬度的桿狀，其另一端連接活動(dòng)桿(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄壁管焊接對(duì)正定位器，其特征在于所述T型對(duì)正片 (2)的底部橫向部位是由小于或等于所焊管道焊縫寬度的圓柱(19)材料制成，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁管焊接對(duì)正定位器，其特征在于偏心輪(1 的徑向中間是凹槽，連桿(11)安在凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁管焊接對(duì)正定位器，其特征在于支架(16)底部的支腿上安活動(dòng)腿(15)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種薄壁管焊接對(duì)正定位器，目的是克服薄壁管焊接過程兩管壁對(duì)正煩瑣，效率低，對(duì)正質(zhì)量差，以節(jié)省時(shí)間，減輕勞動(dòng)力，提高焊接質(zhì)量，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的薄壁管焊接對(duì)正定位器，由支座、操作把、T型對(duì)正片等組成，其特征在于偏心輪上安壓桿，偏心輪連接連桿，連桿穿過支架由銷桿與連接筒連接，連接筒連接活動(dòng)桿，活動(dòng)桿用連接銷與T型對(duì)正片連接，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，快速省力，管口對(duì)正準(zhǔn)確，極大的提高了施工效率和焊接質(zhì)量，與現(xiàn)有手工對(duì)正焊接相比，提高工作效率至少十倍以上，節(jié)省勞動(dòng)力50％，結(jié)構(gòu)輕巧，便于攜帶，以上只是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明并不局限于只使用在薄壁管道上。
文檔編號(hào)B23K37/04GK102267029SQ20111017700
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者白天海 申請(qǐng)人:中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司