專利名稱：一種棘輪手柄的多工位冷擠壓成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于棘輪手柄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棘輪手柄的多工位冷擠壓成型方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的棘輪手柄，如用于套筒扳手上的棘輪手柄，都采用多工位高頻加熱熱壓成型工藝，其具體工序是一是直料料件一端高頻加熱二次熱壓成球頭；二是料件球頭高頻加熱二次熱壓，壓扁球頭，并壓出定位孔；三是料件球頭高頻加熱熱壓出引孔；四是料件球頭高頻加熱，熱沖，沖掉二端面引孔中間的廢料；五是料件球頭高頻加熱，沖齒，沖齒后二端面各切一次毛邊；六是料件二端面磨削加工；七是料件車削定位沉孔；八是料件精加工拋光。上述的加工方法大部分工位都需高頻加熱，高頻加熱十分耗能耗電，耗冷卻用水，即耗自來水，而且污染環(huán)境，工人需在高頻加熱的環(huán)境下工作，他們不但要受到熱輻射，而且要受到高頻輻射；另外，上、下工位之間，料件需有冷卻時間，所以加工功效低；還有料件經(jīng)高頻加熱后，表面層氧化，又因為沖掉二端面引孔中間的廢料是熱壓加工，而熱加工要求加工留的余量大，所以沖掉二端面引孔中間的廢料厚，因為上述的二個原因耗材大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種棘輪手柄的多工位冷擠壓成型方法，用該方法加工棘輪手柄，料件無需加熱，所以節(jié)能節(jié)電，節(jié)水，耗材少，不污染環(huán)境，工人無需在高頻加熱的惡劣環(huán)境下工作；加工功效高；棘輪手柄的強度高。上述的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種棘輪手柄的多工位冷擠壓成型方法，其要點在于它包括如下多工位冷擠壓加工A、在直料上斷料，取下棘輪手柄的坯料料件，將坯料料件一端經(jīng)過模具冷擠壓成球頭；B、料件在球頭部位經(jīng)模具冷擠壓，壓扁球頭，并壓出定位孔；C、在料件壓扁的球頭的上、下二端面，以定位孔定位，經(jīng)模具一道或二道冷擠壓， 擠壓出上、下二端面的引孔；D、在料件上、下二端面引孔上經(jīng)模具一道或二道冷擠壓，壓扁的球頭的外徑擴大， 上、下二端面引孔加深加大；E、將料件上、下二端面引孔中間的廢料經(jīng)模具一道或二道冷擠壓，進一步壓薄，并使上、下二端面引孔進一步加深加大，壓扁的球頭的外徑再擴大；F、將料件上、下二端面引孔中間的廢料，用模具冷擠壓沖掉，二引孔穿通成沉孔；G、將料件的沉孔經(jīng)模具冷擠壓，擠壓出安裝定位孔，使沉孔擴徑定型成為加工內(nèi)齒的內(nèi)齒孔；H、將料件內(nèi)齒孔經(jīng)模具冷擠壓，擠壓出與棘輪嚙合的內(nèi)齒。本發(fā)明因為采用了多工位冷擠壓成型方法加工棘輪手柄，料件無需多工位高頻加熱，所以節(jié)約多工位高頻加熱用電，節(jié)約冷卻用水，不污染環(huán)境；工人無需在高頻加熱的惡劣環(huán)境下工作；上、下工位之間，料件無需耗費冷卻時間，所以加工功效高；另外，本方法是冷擠壓，所以棘輪手柄的強度高；還有料件不經(jīng)加熱，所以表面無氧化層的浪費；因為冷擠壓可以比高頻熱壓的加工余量留得少，料件上、下二端面引孔中間的廢料，經(jīng)模具一道或二道冷擠壓進一步壓薄，并使壓扁的球頭的外徑再擴大，所以廢料能得到充分利用，其沖壓下來的廢料部分十分少。


圖1 將坯料料件一端經(jīng)過模具冷擠壓成球頭的示意立體2 料件在球頭部位經(jīng)模具冷擠壓，壓扁球頭，并壓出定位孔的示意剖視3 對應圖2加工工位所用冷擠壓模具的仰視4 在料件壓扁球頭的上、下二端面，以定位孔定位，經(jīng)模具上、下各一道冷擠壓，擠壓出上、下二端面的引孔的示意剖視5 對應圖4加工工位所用冷擠壓模具的仰視6 在料件上、下二端面引孔上經(jīng)模具各二道冷擠壓，壓扁的球頭的外徑二次擴大，上、下二端面引孔二次加深加大的示意剖視7 對應圖6 二道加工工位所用冷擠壓模具的仰視8 將料件上、下二端面引孔中間的廢料，用模具冷擠壓沖掉，二引孔穿通成沉孔的示意剖視9 對應圖8加工工位所用冷擠壓模具的仰視10 對應圖11加工工位所用冷擠壓模具陽模的立體11 將料件經(jīng)模具冷擠壓，使其沉孔擴徑并定型，經(jīng)擴徑定型的沉孔成為加工內(nèi)齒的內(nèi)齒孔，并擠壓出安裝定們孔的示意剖視12 對應圖11加工工位所用冷擠壓模具陰模的仰視13 對應圖14加工工位所用冷擠壓模具陽模的立體14 將料件內(nèi)齒孔經(jīng)模具冷擠壓，擠壓出與棘輪嚙合的內(nèi)齒的示意剖視15 對應圖14加工工位所用冷擠壓模具陰模的仰視1-15中，1-料件，2-球頭，3-壓扁定位模，4-加工定位孔，5、6_上、下端面， 7-擠壓引孔模，8-引孔，9-廢料擠壓模，10-沖孔模，11-沉孔，12-定位孔齒輪孔擠壓沖棒，13-定位孔齒輪孔擠壓模，14-安裝定位孔，15-內(nèi)齒孔，16-擠齒沖棒，17-內(nèi)齒成型模， 18-內(nèi)齒
具體實施例方式由圖1-15所表示的是本發(fā)明一實施例，它包括如下多工位冷擠壓加工A、在直料上斷料，取下棘輪手柄的坯料料件1，將坯料料件1 一端經(jīng)過模具冷擠壓成球頭2 ；B、料件1在球頭2部位經(jīng)模具——壓扁定位模3冷擠壓，壓扁球頭2，并壓出加工定位孔4;C、在料件1壓扁球頭2的上、下二端面5、6，以加工定位孔4定位，經(jīng)模具——擠壓引孔模7上、下二端面5、6各一道冷擠壓，擠壓出上、下二端面5、6的引孔8 ；D、在料件1上、下二端面5、6引孔8上，經(jīng)模具——廢料擠壓模9上、下二端面5、 6各一道冷擠壓，壓扁的球頭2的外徑擴大，上、下二端面5、6引孔8加深加大；E、將經(jīng)D工位加工的料件1上、下二端面5、6引孔8中間的廢料，經(jīng)模具——廢料擠壓模9上、下二端面5、6各再一道冷擠壓，進一步壓薄，并使上、下二端面5、6引孔8進一步加深加大，壓扁的球頭2的外徑再擴大；F、將料件1上、下二端面5、6弓丨孔8中間的廢料，用模具——沖孔模10冷擠壓沖掉，二引孔8穿通成沉孔11 ；G、將料件1的沉孔11經(jīng)冷擠壓模具陽模——定位孔齒輪孔擠壓沖棒12、冷擠壓模具陰?！ㄎ豢X輪孔擠壓模13 —道冷擠壓，擠壓出安裝定位孔14，使沉孔11擴徑定型成為加工內(nèi)齒的內(nèi)齒孔15H、將料件1內(nèi)齒孔15經(jīng)冷擠壓模具陽?！獢D齒沖棒16、冷擠壓模具陰?！獌?nèi)齒成型模17 —道冷擠壓，擠壓出與棘輪嚙合的內(nèi)齒18。
權(quán)利要求
1. 一種棘輪手柄的多工位冷擠壓成型方法，其特征在于它包括如下多工位冷擠壓加工A、在直料上斷料，取下棘輪手柄的坯料料件，將坯料料件一端經(jīng)過模具冷擠壓成球頭；B、料件在球頭部位經(jīng)模具冷擠壓，壓扁球頭，并壓出定位孔；C、在料件壓扁的球頭的上、下二端面，以定位孔定位，經(jīng)模具一道或二道冷擠壓，擠壓出上、下二端面的引孔；D、在料件上、下二端面引孔上經(jīng)模具一道或二道冷擠壓，壓扁的球頭的外徑擴大，上、 下二端面引孔加深加大；E、將料件上、下二端面引孔中間的廢料經(jīng)模具一道或二道冷擠壓，進一步壓薄，并使上、下二端面引孔進一步加深加大，壓扁的球頭的外徑再擴大；F、將料件上、下二端面引孔中間的廢料，用模具冷擠壓沖掉，二引孔穿通成沉孔；G、將料件的沉孔經(jīng)模具冷擠壓，擠壓出安裝定位孔，使沉孔擴徑定型成為加工內(nèi)齒的內(nèi)齒孔；H、將料件內(nèi)齒孔經(jīng)模具冷擠壓，擠壓出與棘輪嚙合的內(nèi)齒。
全文摘要
一種棘輪手柄的多工位冷擠壓成型方法，屬于棘輪手柄技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于它包括如下多工位冷擠壓加工將坯料料件一端經(jīng)過模具冷擠壓成球頭；經(jīng)冷擠壓，壓扁球頭，并壓出定位孔；經(jīng)冷擠壓，擠壓出上、下二端面的引孔；經(jīng)冷擠壓，壓扁的球頭的外徑擴大，上、下二端面引孔加深加大；引孔中間的廢料經(jīng)冷擠壓，進一步壓薄，并使引孔進一步加深加大，壓扁的球頭的外徑再擴大；用冷擠壓沖掉引孔中間的廢料，引孔成沉孔；經(jīng)冷擠壓，擠壓出安裝定位孔，使沉孔擴徑定型成為加工內(nèi)齒的內(nèi)齒孔；經(jīng)冷擠壓，擠壓出與棘輪嚙合的內(nèi)齒。用本發(fā)明加工棘輪手柄，料件無需加熱，所以節(jié)能節(jié)電，節(jié)水，耗材少，不污染環(huán)境。
文檔編號B21C23/01GK102284533SQ201110179668
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者陳楊忠 申請人:金華市忠信五金工具有限公司