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      一種帶有固定裝置的凸模的制作方法

      文檔序號:3053818閱讀:249來源:國知局
      專利名稱:一種帶有固定裝置的凸模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及凸模,具體為一種帶有固定裝置的凸模。
      背景技術(shù)
      近年來,在發(fā)展商品經(jīng)濟(jì)的工業(yè)企業(yè)中,沖裁模具得到了廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)有沖裁模具中凸模固定裝置包括凸模固定板2、以及固定于凸模固定板2上表面的墊板3,凸模固定板2上開有凸模安裝孔,凸模本體1置于凸模安裝孔內(nèi)且頂部與墊板3接觸,固定凸模時有澆注粘結(jié)固定(如圖1所示)、銷釘?shù)跹b固定(如圖2所示)等方式。其中澆注粘結(jié)固定方式大多采用低熔點(diǎn)合金澆注固定,低熔點(diǎn)合金澆注固定是指將低熔點(diǎn)合金7 (俗稱冷脹合金) 融化后澆注在凸模安裝孔中的凸模固定板2與凸模本體1之間,利用低熔點(diǎn)合金冷卻時膨脹的原理將凸模本體1與凸模固定板2緊緊聯(lián)接在一起,但是低熔點(diǎn)合金固定澆注的缺點(diǎn)是(1)更換凸模本體時需要將模具解體;(2)裝配凸模時需要對凸模本體和凸模固定板預(yù)熱,易產(chǎn)生加熱變形;(3)耗費(fèi)較貴重的金屬鉍;(4)因?yàn)榈腿埸c(diǎn)合金強(qiáng)度不是太高,所以只能沖裁兩毫米以下鋼板。而銷釘?shù)跹b固定方式是通過凸模本體1與凸模固定板2的微量過盈配合將凸模本體1固定在凸模安裝孔內(nèi),通過銷釘8將凸模本體1和凸模固定板2固定在一起從而防止凸模本體1在凸模安裝孔中上下活動,但是銷釘?shù)跹b固定方式的缺點(diǎn)也是更換凸模時須將模具解體,費(fèi)時費(fèi)力。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為了解決現(xiàn)有凸模固定裝置更換凸模時需將模具解體費(fèi)時費(fèi)力的問題,提供了一種帶有固定裝置的凸模。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種帶有固定裝置的凸模,包括凸模本體、凸模固定板、以及固定于凸模固定板上表面的墊板,凸模固定板上開有與凸模本體微量過盈配合的凸模安裝孔,凸模固定板的上表面開有一端與凸模安裝孔相通的凹槽;凸模固定板上開有與凹槽另一端相通的螺紋孔;螺紋孔內(nèi)設(shè)有與螺紋孔相互配合的頂絲;凸模本體的位于凸模安裝孔內(nèi)的端部開有環(huán)形槽,凹槽內(nèi)設(shè)有嵌入環(huán)形槽內(nèi)的鋼珠。裝配時,首先將固定板與墊板固定在一起,接著將凸模本體敲入凸模固定板上的與凸模本體微量過盈配合的凸模安裝孔內(nèi),同時將鋼珠通過螺紋孔放入凸模本體上表面的凹槽內(nèi),然后將頂絲擰入螺紋孔內(nèi),擰緊頂絲使得鋼珠緊緊嵌在凸模本體的位于凸模安裝孔內(nèi)端部的環(huán)形槽內(nèi),凸模本體的頂部與墊板緊密接觸,這樣就將凸模本體緊緊地固定在凸模安裝孔內(nèi)。更換凸模本體時,只需擰出螺紋孔內(nèi)的頂絲,取出凹槽內(nèi)的鋼珠,從凸模安裝孔中拔出凸模本體即可,省時省力且節(jié)約了資源。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙,解決了有凸模固定裝置更換凸模時需將模具解體費(fèi)時費(fèi)力的問題,可廣泛適用于所有的凸模。


      圖1是凸模澆注粘結(jié)固定方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是凸模銷釘?shù)跹b固定方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-凸模本體;2-凸模固定板;3-墊板;4-頂絲;5-鋼珠;6-凹槽;7_低熔點(diǎn)合金;8-銷釘。
      具體實(shí)施例方式一種帶有固定裝置的凸模,包括凸模本體1、凸模固定板2、以及固定于凸模固定板2上表面的墊板3,凸模固定板2上開有與凸模本體1微量過盈配合的凸模安裝孔,凸模固定板2的上表面開有一端與凸模安裝孔相通的凹槽6 ;凸模固定板2上開有與凹槽6另一端相通的螺紋孔;螺紋孔內(nèi)設(shè)有與螺紋孔相互配合的頂絲4 ;凸模本體1的位于凸模安裝孔內(nèi)的端部開有環(huán)形槽,凹槽內(nèi)設(shè)有嵌入環(huán)形槽內(nèi)的鋼珠5。
      權(quán)利要求
      1. 一種帶有固定裝置的凸模,包括凸模本體(1)、凸模固定板(2)、以及固定于凸模固定板(2)上表面的墊板(3),凸模固定板(2)上開有與凸模本體(1)微量過盈配合的凸模安裝孔,其特征在于凸模固定板(2)的上表面開有一端與凸模安裝孔相通的凹槽(6);凸模固定板(2)上開有與凹槽(6)另一端相通的螺紋孔;螺紋孔內(nèi)設(shè)有與螺紋孔相互配合的頂絲(4);凸模本體(1)的位于凸模安裝孔內(nèi)的端部開有環(huán)形槽,凹槽內(nèi)設(shè)有嵌入環(huán)形槽內(nèi)的鋼珠(5)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及凸模,具體為一種帶有固定裝置的凸模。本發(fā)明解決了現(xiàn)有凸模固定裝置更換凸模時需將模具解體費(fèi)時費(fèi)力的問題。一種帶有固定裝置的凸模,包括凸模本體、凸模固定板、以及固定于凸模固定板上表面的墊板,凸模固定板上開有與凸模本體微量過盈配合的凸模安裝孔,凸模固定板的上表面開有一端與凸模安裝孔相通的凹槽;凸模固定板上開有與凹槽另一端相通的螺紋孔;螺紋孔內(nèi)設(shè)有與螺紋孔相互配合的頂絲;凸模本體的位于凸模安裝孔內(nèi)的端部開有環(huán)形槽,凹槽內(nèi)設(shè)有嵌入環(huán)形槽內(nèi)的鋼珠。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙,可廣泛適用于所有的凸模。
      文檔編號B21D28/14GK102284597SQ201110192860
      公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
      發(fā)明者劉希峰, 張峰杰, 楊友德, 薛金良 申請人:永濟(jì)新時速電機(jī)電器有限責(zé)任公司
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