專利名稱：一種離合器壓盤總裝雙工序一次鉚接模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬汽配模具領(lǐng)域，特別是涉及一種離合器壓盤總裝雙工序一次鉚接模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的離合器外罩均為鋁合金件或鋼件，其制作工藝是先采用金屬壓鑄工藝將離合器外罩壓鑄成形，然后再進(jìn)行精加工后形成成品。人們?cè)谥谱麟x合器外罩的模具時(shí)，為了便于順利脫模，用來(lái)成形離合器安裝槽的凸塊的兩側(cè)必須設(shè)計(jì)為具有拔模斜度；工作時(shí)，飛輪內(nèi)的壓板利用彈簧的力量，緊緊壓住摩擦板，使兩者之間處于沒(méi)有滑動(dòng)的連動(dòng)現(xiàn)象，達(dá)成連接的目的，而引擎的動(dòng)力便可以透過(guò)此一機(jī)構(gòu)，傳遞至變速箱，完成動(dòng)力傳動(dòng)的工作。另外，離合器外罩底部的端蓋安裝孔在壓鑄工藝中一般是在離合器外罩壓鑄成型后再用機(jī)加工藝加工出端蓋安裝孔。但離合器壓盤總裝中涉及多道工序，生產(chǎn)效率無(wú)法進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種離合器壓盤總裝雙工序一次鉚接模具，以提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種離合器壓盤總裝雙工序一次鉚接模具，包括下模架，導(dǎo)柱，導(dǎo)套，上模板，壓塊，定位芯，彈頂塊，定位銷，固定板，一號(hào)上凸模，上壓料板，卸料板鑲套，下壓料板，下固定板，二號(hào)上凸模，活動(dòng)壓力套和下凸模，所述的下模架上固定有下固定板，上模板下固定有固定板，一號(hào)上凸模和二號(hào)上凸模對(duì)稱固定于固定板下方，下凸模固定于下固定板上且下凸模上端套有活動(dòng)壓力套。所述的一號(hào)上凸模和二號(hào)上凸模下部還安裝有卸料板鑲套。一種離合器壓盤總裝雙工序一次鉚接模具鉚接方法，包括1)先將離合器壓盤放到下壓料板，以定位芯定位2)將已經(jīng)疊好的傳送帶穿上長(zhǎng)、短鉚釘，長(zhǎng)鉚釘頭部穿進(jìn)壓盤鉚合孔中，短鉚釘?shù)撞糠诺较履５幕顒?dòng)壓力套的臺(tái)階內(nèi)；3)將壓殼膜片組件放到裝好的壓盤組件上，短鉚釘穿過(guò)壓殼傳送帶孔內(nèi)；4)進(jìn)行鉚接，至工藝要求尺寸。有益效果本發(fā)明能夠提高效率，質(zhì)量方面總裝后性能測(cè)試結(jié)果與以前分開兩道鉚接基本相寸。


圖1為本發(fā)明總裝配示意圖。圖2為本發(fā)明剖視圖。圖3為本發(fā)明D向視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1如圖1 圖3所示，一種離合器壓盤總裝雙工序一次鉚接模具，包括下模架1，導(dǎo)柱2，導(dǎo)套3，上模板4，壓塊5，定位芯6，彈頂塊7，定位銷8，固定板9，一號(hào)上凸模10，上壓料板11，卸料板鑲套12，下壓料板13，下固定板14，二號(hào)上凸模15，活動(dòng)壓力套16和下凸模 17，所述的下模架1上固定有下固定板14，上模板4下固定有固定板9，一號(hào)上凸模10和二號(hào)上凸模15對(duì)稱固定于固定板9下方，下凸模17固定于下固定板14上且下凸模17上端套有活動(dòng)壓力套16。所述的一號(hào)上凸模10和二號(hào)上凸模15下部還安裝有卸料板鑲套12。一種離合器壓盤總裝雙工序一次鉚接模具鉚接方法，包括1)先將離合器壓盤放到下壓料板13，以定位芯6定位；2)將已經(jīng)疊好的傳送帶穿上長(zhǎng)、短鉚釘，長(zhǎng)鉚釘頭部穿進(jìn)壓盤鉚合孔中，短鉚釘?shù)撞糠诺较履５幕顒?dòng)壓力套16的臺(tái)階內(nèi)；3)將壓殼膜片組件放到裝好的壓盤組件上，短鉚釘穿過(guò)壓殼傳送帶孔內(nèi)；4)進(jìn)行鉚接，至工藝要求尺寸。—般工序的模具結(jié)構(gòu)與改善后的工序及模具結(jié)構(gòu)區(qū)別原壓盤膜片組件與傳送帶、壓盤分開兩道工序，現(xiàn)在改進(jìn)后為一道鉚接，設(shè)計(jì)時(shí)要求對(duì)模具預(yù)壓力和凸模高度更精確的計(jì)算，經(jīng)反復(fù)多次試模修改。
權(quán)利要求
1.一種離合器壓盤總裝雙工序一次鉚接模具，包括下模架(1)，導(dǎo)柱O)，導(dǎo)套(3)，上模板(4)，壓塊(5)，定位芯(6)，彈頂塊(7)，定位銷(8)，固定板(9)，一號(hào)上凸模(10)，上壓料板(11)，卸料板鑲套(12)，下壓料板(13)，下固定板(14)，二號(hào)上凸模(15)，活動(dòng)壓力套 (16)和下凸模(17)，其特征是所述的下模架(1)上固定有下固定板(14)，上模板(4)下固定有固定板(9)，一號(hào)上凸模(10)和二號(hào)上凸模(15)對(duì)稱固定于固定板(9)下方，下凸模(17)固定于下固定板(14)上且下凸模(17)上端套有活動(dòng)壓力套(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離合器壓盤總裝雙工序一次鉚接模具，其特征是所述的一號(hào)上凸模(10)和二號(hào)上凸模(15)下部還安裝有卸料板鑲套(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種離合器壓盤總裝雙工序一次鉚接模具，包括下模架(1)，導(dǎo)柱(2)，導(dǎo)套(3)，上模板(4)，壓塊(5)，定位芯(6)，彈頂塊(7)，定位銷(8)，固定板(9)，一號(hào)上凸模(10)，上壓料板(11)，卸料板鑲套(12)，下壓料板(13)，下固定板(14)，二號(hào)上凸模(15)，活動(dòng)壓力套(16)和下凸模(17)，所述的下模架(1)上固定有下固定板(14)，上模板(4)下固定有固定板(9)，一號(hào)上凸模(10)和二號(hào)上凸模(15)對(duì)稱固定于固定板(9)下方，下凸模(17)固定于下固定板(14)上且下凸模(17)上端套有活動(dòng)壓力套(16)。本發(fā)明能夠提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102327994SQ201110193078
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者何開亮, 王善南, 胡群浩, 謝劍云 申請(qǐng)人:寧波宏協(xié)離合器有限公司