專利名稱：一種同軸套零件的粗、精復(fù)合鏜孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種同軸套零件的粗、精復(fù)合鏜孔裝置。
背景技術(shù)：
目前，在加工具有同軸度要求的套類長孔零件時，單件加工時在鏜床上加工，批量加工時采用專用機(jī)床加工，設(shè)備造價高，加工成本也高，其加工精度也不易保證，效率也不高，，而且不利于大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為提供一種同軸套零件的粗、精復(fù)合鏜孔裝置。發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這樣實施的一種同軸套零件的粗、精 復(fù)合鏜孔裝置，由鏜刀、鏜刀桿組成，其特征在于a) Il刀桿左端與車床主軸連接,Il刀桿右側(cè)穿過被加工的同軸套零件的孔通過軸承與尾座連接，所述的軸承內(nèi)圈與鏜刀桿過渡配合，所述的軸承外圈與尾座過盈配合，b)鏜刀桿上裝有粗鏜刀和精鏜刀，精鏜刀位于粗鏜刀的左側(cè)，c)同軸套零件以機(jī)床托板為基準(zhǔn)定位，通過壓緊裝置壓緊。車床主軸(I)、鏜刀桿(2)、尾座⑶具有同軸度要求。精鏜刀(3)和粗鏜刀(4)的間隔取決于零件(6)鏜孔的長度。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，易于控制零件精度。


附圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖。圖中1、機(jī)床主軸，2、鏜刀桿，3、精鏜刀，4、粗鏜刀，5、同軸套零件，6、壓緊裝置，
7、軸承，8、尾座，9、機(jī)床托板。
具體實施例方式如附圖I所示，一種同軸套零件的粗、精復(fù)合鏜孔裝置，由鏜刀、鏜刀桿組成，其特征在于d)鏜刀桿(2)左端與機(jī)床主軸(I)連接，鏜刀桿(2)右側(cè)穿過被加工的同軸套零件(5)的孔通過軸承(7)與尾座(8)連接，所述的軸承(7)內(nèi)圈與鏜刀桿(2)過渡配合，所述的軸承(7)外圈與尾座(8)過盈配合，e)鏜刀桿⑵上裝有粗鏜刀⑷和精鏜刀(3)，精鏜刀(3)位于粗鏜刀⑷的左偵U，f)同軸套零件(5)以機(jī)床托板(9)為基準(zhǔn)定位，通過壓緊裝置(6)壓緊。機(jī)床主軸(I)、鏜刀桿(2)、尾座⑶具有同軸度要求。精鏜刀(3)和粗鏜刀(4)的間隔取決于零件(6)鏜孔的長度。
權(quán)利要求
1.一種同軸套零件的粗、精復(fù)合鏜孔裝置，由鏜刀、鏜刀桿組成，其特征在于 a)鏜刀桿(2)左端與機(jī)床主軸(I)連接，鏜刀桿(2)右側(cè)穿過被加工的同軸套零件(5)的孔通過軸承(7)與尾座(8)連接，所述的軸承(7)內(nèi)圈與鏜刀桿(2)過渡配合，所述的軸承(7)外圈與尾座⑶過盈配合， b)鏜刀桿(2)上裝有粗鏜刀(4)和精鏜刀(3)，精鏜刀(3)位于粗鏜刀(4)的左側(cè)， c)同軸套零件(5)以機(jī)床托板(9)為基準(zhǔn)定位，通過壓緊裝置(6)壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種同軸套零件的粗、精復(fù)合鏜孔裝置，其特征在于機(jī)床主軸(I)、鏜刀桿(2)、尾座(8)具有同軸度要求。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種同軸套零件的粗、精復(fù)合鏜孔裝置，其特征在于精鏜刀(3)和粗鏜刀⑷的間隔取決于零件(6)鏜孔的長度。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種同軸套零件的粗、精復(fù)合鏜孔裝置，由鏜刀、鏜刀桿組成，其特征在于鏜刀桿左端與車床主軸連接，鏜刀桿右側(cè)穿過被加工的同軸套零件的孔通過軸承與尾座連接，所述的軸承內(nèi)圈與鏜刀桿過渡配合，所述的軸承外圈與尾座過盈配合，鏜刀桿上裝有粗鏜刀和精鏜刀，精鏜刀位于粗鏜刀的左側(cè)，同軸套零件以機(jī)床托板為基準(zhǔn)定位，通過壓緊裝置壓緊。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，易于控制零件精度。
文檔編號B23B41/16GK102873369SQ20111019429
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者朱廣旭, 陳福東 申請人:長葛市定達(dá)實業(yè)有限公司