專利名稱：缸體液壓組合卡裝裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械加工領域，特別是一種缸體液壓組合卡裝裝置。
背景技術：
夾具作為機械加工中固定工件的裝置是必不可少的。但是，目前夾具每次只能裝夾一個工件，而且還要手動壓緊工件，每次裝夾只能加工一個工作面，操作時還要裝夾在另外的一套夾具上加工另一個工作面，特別是對于扎努西缸體，該工件具有三個加工面，因此該工件要經過三次裝夾才能完成。而且，采用現(xiàn)有的裝夾方法存在著一定的精度誤差，不容易保證產品三個面的直角度，加工精度欠佳。同時，現(xiàn)有裝夾工具還存在操作工人體力支出較大，勞動強度高的問題，不利于批量生產。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種精度高、產品質量佳、勞動強度低的缸體液壓組合卡裝裝置。本發(fā)明解決其技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種缸體液壓組合卡裝裝置，其特征在于由底板、可旋轉四軸驅動端、可旋轉四軸支撐端、托板、主板、定位盤及壓緊油缸構成，所述底板上相向固定安裝有可旋轉四軸驅動端、可旋轉四軸支撐端，在可旋轉四軸驅動端、可旋轉四軸支撐端的轉動軸上分別通過托板共同安裝有水平的主板，在主板上均勻間隔安裝有一組定位盤，在每一定位盤上均制有定位銷安裝孔，在每一定位盤前側及后側的主板上均安裝有壓緊油缸。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為1.本缸體液壓組合卡裝裝置采用主軸可旋轉360°的設計，只需旋轉就可對工件的三個加工面進行加工，有效的保證了曲軸孔和活塞孔的垂直，并且，該夾具采用液壓壓緊，一次可以裝4個零件，大大縮短了因為換刀的時間，影響加工節(jié)拍的弊端，給提高產能奠定了有力的基礎。2.本缸體液壓組合卡裝裝置，通過采用定位盤上定位銷定位工件的方法，使裝卡簡便、定位簡捷準確，所加工零件的幾何尺寸全部符合圖紙要求。3.本發(fā)明設計科學合理，具有所生產產品精確度高、質量佳，節(jié)省勞動力、勞動強度低、生產高效的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的夾具。


圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。 一種缸體液壓組合卡裝裝置，其創(chuàng)新之處在于由底板7、可旋轉四軸驅動端6、可旋轉四軸支撐端1、托板2、主板3、定位盤4及壓緊油缸8構成。所述底板上相向固定安裝有可旋轉四軸驅動端、可旋轉四軸支撐端。該可旋轉四軸驅動端、可旋轉四軸支撐端為加工中心上的第四軸。在可旋轉四軸驅動端、可旋轉四軸支撐端的轉動軸上分別通過托板共同安裝有可旋轉360°的水平主板，在主板上均勻間隔安裝有一組定位盤，在每一定位盤上均制有定位銷5安裝孔，在每一定位盤前側及后側的主板上均安裝有壓緊油缸，用來壓緊所加工的工件，防止在旋轉的時侯被甩出。由于主軸可以360°的旋轉，所以在加工時，工件的三個面都可以在不更換夾具的情況下得到相同的加工效果，從而保證了工件的精度，而且， 可以同時加工四個，大幅度提高了生產效率。
權利要求
1. 一種缸體液壓組合卡裝裝置，其特征在于由底板、可旋轉四軸驅動端、可旋轉四軸支撐端、托板、主板、定位盤及壓緊油缸構成，所述底板上相向固定安裝有可旋轉四軸驅動端、可旋轉四軸支撐端，在可旋轉四軸驅動端、可旋轉四軸支撐端的轉動軸上分別通過托板共同安裝有水平的主板，在主板上均勻間隔安裝有一組定位盤，在每一定位盤上均制有定位銷安裝孔，在每一定位盤前側及后側的主板上均安裝有壓緊油缸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種缸體液壓組合卡裝裝置，其由底板、可旋轉四軸驅動端、可旋轉四軸支撐端、托板、主板、定位盤及壓緊油缸構成，所述底板上相向固定安裝有可旋轉四軸驅動端、可旋轉四軸支撐端，在可旋轉四軸驅動端、可旋轉四軸支撐端的轉動軸上分別通過托板共同安裝有水平的主板，在主板上均勻間隔安裝有一組定位盤，在每一定位盤上均制有定位銷安裝孔，在每一定位盤前側及后側的主板上均安裝有壓緊油缸。本發(fā)明設計科學合理，具有所生產產品精確度高、質量佳，節(jié)省勞動力、勞動強度低、生產高效的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的夾具。
文檔編號B23Q3/08GK102328230SQ20111019912
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權日2011年7月15日
發(fā)明者崔德懷, 崔振永, 崔文來, 崔雅臣, 李紹功, 李紹德 申請人:天津市寶淶精密機械有限公司