專利名稱：蝸桿頂絲孔的四工位專用機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于加工機(jī)床，尤其涉及一種蝸桿頂絲孔的四工位專用機(jī)床。
背景技術(shù)：
一種工業(yè)縫紉機(jī)上使用的零件——蝸桿加工頂絲孔需要經(jīng)過鉆孔、倒角、攻螺紋三道工序加工。傳統(tǒng)加工時(shí)，采用一種專用的鉆孔工裝，包括直角形的支架、定位銷軸、緊固壓板，定位銷軸及緊固壓板分別垂直固定在支架的立板上，在立板上側(cè)邊上固接有鉆模板。加工時(shí)將蝸桿套裝在定位銷軸上，用壓板緊固，鉆床的鉆頭下移鉆孔 、倒角和攻絲，完成后，取下蝸桿。如此循環(huán)。該種加工方法勞動(dòng)效率低，合格率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種蝸桿頂絲孔的四工位專用機(jī)床，實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，人力成本大大降低；工序集中，各序加工同時(shí)進(jìn)行，效率提高。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種蝸桿頂絲孔的四工位專用機(jī)床，其特征是包括床身、料盤、倒角動(dòng)力頭、鉆孔動(dòng)力頭、攻螺紋動(dòng)力頭、液壓轉(zhuǎn)盤、夾具，所述床身工作臺(tái)面中心固接有液壓轉(zhuǎn)盤，床身工作臺(tái)面上沿液壓轉(zhuǎn)盤橫向軸線對(duì)稱固接有倒角動(dòng)力頭和攻螺紋動(dòng)力頭，倒角動(dòng)力頭和攻螺紋動(dòng)力頭中間沿液壓轉(zhuǎn)盤徑向固接有鉆孔動(dòng)力頭，所述液壓轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)工位上設(shè)有安裝工件的夾具。所述液壓轉(zhuǎn)盤上固接有圓盤，所述圓盤上十字對(duì)稱固接四個(gè)夾具，所述夾具包括夾具本體、配氣閥、氣缸、固定壓塊和活動(dòng)壓塊，所述固定在圓盤上的夾具本體前端設(shè)有活動(dòng)壓塊，活動(dòng)壓塊后方同一軸線上設(shè)有固定壓塊，所述固定壓塊與氣缸活塞固接，所述氣缸與置于圓盤中央的配氣閥連接。所述床身上放置料盤一端設(shè)有機(jī)器手機(jī)構(gòu)，所述機(jī)器手機(jī)構(gòu)包括縱向?qū)к?、橫向?qū)к?、垂直?dǎo)軌和機(jī)器手，所述平行的縱向?qū)к壏謩e固接在床身上，所述平行縱向?qū)к壡岸斯探佑袡M向?qū)к?，所述橫向?qū)к壟c垂直導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述垂直導(dǎo)軌下端固接機(jī)器手。有益效果實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，人力成本大大降低；工序集中，各序加工同時(shí)進(jìn)行，效率提高；加工質(zhì)量不受操作者技能的影響，穩(wěn)定可靠。專用機(jī)床研磨效率4件/分鐘；每件節(jié)省工時(shí)0. 75分鐘，每月產(chǎn)量40000件，每月節(jié)省工時(shí)40000件X0. 75 = 30000分鐘，相當(dāng)于360000/480 = 750個(gè)工作日。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是液壓轉(zhuǎn)盤固定四個(gè)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是工作過程示意圖；圖4是傳統(tǒng)加工工作過程示意圖。圖中1、床身2、料盤3、倒角動(dòng)力頭4、鉆孔動(dòng)力頭5、攻螺紋動(dòng)力頭6、液壓轉(zhuǎn)盤7、夾具8、圓盤9、夾具本體10、配氣閥11、氣缸12、固定壓塊13、活動(dòng)壓塊14、縱向?qū)к?5、橫向?qū)к?6、垂直導(dǎo)軌17、機(jī)器手I’ _4’、四個(gè)夾具
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
詳述如下詳見附圖，一種蝸桿頂絲孔的四工位專用機(jī)床，包括床身I、料盤2、倒角動(dòng)力頭3、鉆孔動(dòng)力頭4、攻螺紋動(dòng)力頭5、液壓轉(zhuǎn)盤6、夾具7，所述床身工作臺(tái)面中心固接有液壓轉(zhuǎn)盤，床身工作臺(tái)面上沿液壓轉(zhuǎn)盤橫向軸線對(duì)稱固接有倒角動(dòng)力頭和攻螺紋動(dòng)力頭，倒角動(dòng)力頭和攻螺紋動(dòng)力頭中間沿液壓轉(zhuǎn)盤徑向固接有鉆孔動(dòng)力頭，所述液壓轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)工位上設(shè)有安裝工件的夾具。所述液壓轉(zhuǎn)盤上固接有圓盤8，所述圓盤上十字對(duì)稱固接四個(gè)夾具I’ _4’，所述夾具包括夾具本體9、配氣閥10、氣缸11、固定壓塊12和活動(dòng)壓塊13，所述固定在圓盤上的夾具本體前端設(shè)有活動(dòng)壓塊，活動(dòng)壓塊后方同一軸線上設(shè)有固定壓塊，所述固定壓塊與氣缸活塞固接，所述氣缸與置于圓盤中央的配氣閥連接。所述床身上放置料盤一端設(shè)有機(jī)器手機(jī)構(gòu)，所述 機(jī)器手機(jī)構(gòu)包括縱向?qū)к?4、橫向?qū)к?5、垂直導(dǎo)軌16和機(jī)器手17,所述平行的縱向?qū)к壏謩e固接在床身上，所述平行縱向?qū)к壡岸斯探佑袡M向?qū)к?，所述橫向?qū)к壟c垂直導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述垂直導(dǎo)軌下端固接機(jī)器手。工作過程機(jī)器手從料盤中取出待加工的蝸桿放到夾具I’內(nèi)(夾具無蝸桿)—液壓轉(zhuǎn)盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，安裝其上的圓盤、四個(gè)夾具、氣缸、配氣閥也順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度一a:夾具I’轉(zhuǎn)到倒角工位，倒角動(dòng)力頭對(duì)蝸桿倒角；b :夾具4’轉(zhuǎn)到裝卸蝸桿工位，機(jī)器手從料盤中取出待加工的蝸桿放到夾具4’內(nèi)一液壓轉(zhuǎn)盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，a :夾具I’轉(zhuǎn)到鉆孔工位，鉆孔動(dòng)力頭對(duì)蝸桿鉆孔；b :夾具4’轉(zhuǎn)到倒角工位，倒角動(dòng)力頭對(duì)蝸桿倒角c :夾具3’轉(zhuǎn)到裝卸蝸桿工位，機(jī)器手從料盤中取出待加工的蝸桿放到夾具3’內(nèi)一液壓轉(zhuǎn)盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)270度，a :夾具I’轉(zhuǎn)到攻螺紋工位，攻螺紋動(dòng)力頭對(duì)蝸桿攻螺紋；b :夾具4’轉(zhuǎn)到鉆孔工位，鉆孔動(dòng)力頭對(duì)蝸桿鉆孔；c :夾具3’轉(zhuǎn)到倒角工位，倒角動(dòng)力頭對(duì)蝸桿倒角；d :夾具2’轉(zhuǎn)到裝卸蝸桿工位，機(jī)器手從料盤中取出待加工的蝸桿放到夾具2’內(nèi)一液壓轉(zhuǎn)盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)360度，a :夾具I’轉(zhuǎn)到裝卸蝸桿工位，機(jī)器手將加工完畢的蝸桿取出，放入一個(gè)待加工的蝸桿；b :夾具4’轉(zhuǎn)到攻螺紋工位，攻螺紋動(dòng)力頭對(duì)蝸桿攻螺紋；c :夾具3’轉(zhuǎn)到鉆孔工位，鉆孔動(dòng)力頭對(duì)蝸桿鉆孔；d :夾具2’轉(zhuǎn)到倒角工位，倒角動(dòng)力頭對(duì)蝸桿倒角。此后液壓轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)90度裝卸蝸桿工位機(jī)器手取出加工完畢的蝸桿，放入待加工的蝸桿；倒角工位對(duì)蝸桿倒角；鉆孔工位對(duì)蝸桿鉆孔；攻螺紋工位對(duì)蝸桿攻螺紋。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蝸桿頂絲孔的四工位專用機(jī)床，其特征是包括床身、料盤、倒角動(dòng)力頭、鉆孔動(dòng)力頭、攻螺紋動(dòng)力頭、液壓轉(zhuǎn)盤、夾具，所述床身工作臺(tái)面中心固接有液壓轉(zhuǎn)盤，床身工作臺(tái)面上沿液壓轉(zhuǎn)盤橫向軸線對(duì)稱固接有倒角動(dòng)力頭和攻螺紋動(dòng)力頭，倒角動(dòng)力頭和攻螺紋動(dòng)力頭中間沿液壓轉(zhuǎn)盤徑向固接有鉆孔動(dòng)力頭，所述液壓轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)工位上設(shè)有安裝工件的夾具。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蝸桿頂絲孔的四工位專用機(jī)床，其特征是所述液壓轉(zhuǎn)盤上固接有圓盤，所述圓盤上十字對(duì)稱固接四個(gè)夾具，所述夾具包括夾具本體、配氣閥、氣缸、固定壓塊和活動(dòng)壓塊，所述固定在圓盤上的夾具本體前端設(shè)有活動(dòng)壓塊，活動(dòng)壓塊后方同一軸線上設(shè)有固定壓塊，所述固定壓塊與氣缸活塞固接，所述氣缸與置于圓盤中央的配氣閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蝸桿頂絲孔的四工位專用機(jī)床，其特征是所述床身上放置料盤一端設(shè)有機(jī)器手機(jī)構(gòu)，所述機(jī)器手機(jī)構(gòu)包括縱向?qū)к?、橫向?qū)к墶⒋怪睂?dǎo)軌和機(jī)器手，所述平行的縱向?qū)к壏謩e固接在床身上，所述平行縱向?qū)к壡岸斯探佑袡M向?qū)к?，所述橫向?qū)к壟c垂直導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述垂直導(dǎo)軌下端固接機(jī)器手。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蝸桿頂絲孔的四工位專用機(jī)床，其特征是包括床身、料盤、倒角動(dòng)力頭、鉆孔動(dòng)力頭、攻螺紋動(dòng)力頭、液壓轉(zhuǎn)盤、夾具，所述床身工作臺(tái)面中心固接有液壓轉(zhuǎn)盤，床身工作臺(tái)面上沿液壓轉(zhuǎn)盤橫向軸線對(duì)稱固接有倒角動(dòng)力頭和攻螺紋動(dòng)力頭，倒角動(dòng)力頭和攻螺紋動(dòng)力頭中間沿液壓轉(zhuǎn)盤徑向固接有鉆孔動(dòng)力頭，所述液壓轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)工位上設(shè)有安裝工件的夾具。有益效果實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，人力成本大大降低；工序集中，各序加工同時(shí)進(jìn)行，效率提高；加工質(zhì)量不受操作者技能的影響，穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK102909554SQ20111021810
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者杜辰, 張鈞, 王文春, 于建生 申請(qǐng)人:天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司