專利名稱：雙向切割鋸條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械切割工具，是一種雙向切割鋸條。
背景技術(shù)：
中國專利申請?zhí)?00380101009. 1，授權(quán)公告號CN 100486745C，名稱“鋸條”，從切削齒的切削方向看，鋸條1有在鋸條的左右方向上發(fā)生傾斜的左右斜向齒7、9，此左右斜向齒7、9有齒從前側(cè)向左右方向逐漸擴展而形成的燕尾形狀的刀頭13、15，鋸條1還有無傾斜的直齒5，直齒5有從齒前側(cè)向左右方向逐漸擴展而形成的燕尾形狀的刀頭11，在所述直齒5上，在從齒前側(cè)向左右方向逐漸擴展而形成的燕尾形狀的前部的左右兩端，具有傾斜
1 2 O O中國專利申請?zhí)?1208754. 8，授權(quán)公告號CNM65911Y，名稱“雙向鋸條”，本實用新型屬機械產(chǎn)品，是一種雙向鋸條，由兩根鋸齒方向相反的鋸條組成，其特征是鋸齒方向向上和鋸齒方向向下的兩根鋸條重合在一起并加以固定，這種鋸條具有雙向鋸齒，在割鋸物體時可以雙向工作，大大縮短了割鋸物體的時間，提高了割鋸物體的工作效率。中國專利申請?zhí)?00820M0851. 3，授權(quán)公告號CN201357462Y，名稱“一種鋸條”， 本實用新型屬于機械工具領(lǐng)域，具體說涉及一種鋸條，它由若干組鋸齒構(gòu)成，所述每組鋸齒由尖形的左齒牙(1)、中齒牙(2)、右齒牙C3)構(gòu)成，每組鋸齒之間有凹弧狀的間隔，所述中齒牙( 的一側(cè)呈凹弧形(5)，所述的左齒牙(1)、右齒牙C3)相對于中齒向兩側(cè)傾斜，本實用新型可使鋸在工作中省時省力，且鋸出的斷面比較平整，不易發(fā)生偏鋸。以上披露的三件技術(shù)方案雖然具有縮短割鋸物體的時間，提高了割鋸物體的工作效率。但不足之處在于構(gòu)造較為復雜，制造成本較高，切割不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述不足，本發(fā)明的目的是向本領(lǐng)域提供一種雙向切割鋸條，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品較為復雜，制造成本較高，切割不是很理想的技術(shù)問題?，F(xiàn)共設(shè)有四種方案，其目的分別是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。方案一如圖1所示，一種雙向切割鋸條，這種鋸條基體的上端部由若干個鋸齒構(gòu)成，其要點在于所述基體上端部的鋸齒是按每兩個齒為一組，每一組由第一鋸齒和第二鋸齒組成，即第一鋸齒的正面和相鄰的第二鋸齒反面是相同的鋸齒所構(gòu)成，所述鋸齒正面齒尖、齒面相同第二鋸齒與所述相鄰正面鋸齒齒尖、齒面不相同第一鋸齒的鋸齒構(gòu)成一組鋸齒，每一組鋸齒由等同排列的若干組鋸齒構(gòu)成一根鋸條；所述第二鋸齒齒尖、齒面相同的鋸齒，其正面呈三角形，齒尖和齒面垂直平行；所述第一鋸齒齒尖、齒面不相同的鋸齒，其正面也呈三角形，它正面的齒尖和齒面不平行；所述第一鋸齒齒尖、齒面不相同的鋸齒從上至下鋸齒是按中心線向左右方向逐漸擴展刃角呈喇叭形(301)，每一組鋸齒的齒尖高平齊；
所述基體上端部一組鋸齒和相連的一組鋸齒連續(xù)排列構(gòu)成一定長度的鋸齒，所述基體的兩端部設(shè)有鋸條連接孔與鋸弓、調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝即構(gòu)成完整的鋼鋸。也就是說所述基體上端部兩個鋸齒為一組，一組鋸齒和相連的一組鋸齒連續(xù)排列，每一組鋸齒結(jié)構(gòu)是一正一反，單個鋸齒正面齒尖、齒面相同，它同一體反面的齒尖、齒面就不相同，這樣就構(gòu)成鋸齒向前切割或向后切割刃角以每一組為工作區(qū)均在同方向工作， 起到雙向切割的作用。方案二 也如圖1所示，該圖沒有將每一組鋸齒的齒尖高不平齊另行繪制。雙向切割鋸條基體的上端部由若干個鋸齒構(gòu)成，其技術(shù)方案在于所述基體上端部的鋸齒是按每兩個齒為一組，每一組由第一鋸齒和第二鋸齒組成，即第一鋸齒的正面和相鄰的第二鋸齒反面是相同的鋸齒所構(gòu)成，所述鋸齒正面齒尖、齒面相同第二鋸齒與所述相鄰正面鋸齒齒尖、齒面不相同第一鋸齒的鋸齒構(gòu)成一組鋸齒，每一組鋸齒由等同排列的若干組鋸齒構(gòu)成一根鋸條；所述第二鋸齒齒尖、齒面相同的鋸齒，其正面呈三角形，齒尖和齒面垂直平行；所述第一鋸齒齒尖、齒面不相同的鋸齒，其正面也呈三角形，它正面的齒尖和齒面不平行；所述第一鋸齒齒尖、齒面不相同的鋸齒從上至下鋸齒是按中心線向左右方向逐漸擴展刃角呈喇叭形，每一組鋸齒的齒尖高不平齊；所述基體上端部一組鋸齒和相連的一組鋸齒連續(xù)排列構(gòu)成一定長度的鋸齒，所述基體的兩端部設(shè)有鋸條連接孔與鋸弓、調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝即構(gòu)成完整的鋼鋸。也就是說所述基體上端部兩個鋸齒為一組，一組鋸齒和相連的一組鋸齒連續(xù)排列，每一組鋸齒結(jié)構(gòu)是一正一反，單個鋸齒正面齒尖、齒面相同，它同一體反面的齒尖、齒面就不相同，這樣就構(gòu)成鋸齒向前切割或向后切割刃角以每一組為工作區(qū)均在同方向工作， 起到雙向切割的作用。每一組鋸齒的齒尖高不平齊是為了切割不同的材質(zhì)而設(shè)置，當切割密度不同的材料時鋸齒從上至下鋸齒是按中心線向左右方向逐漸擴展刃角呈喇叭形的齒尖較低，鋸齒正面齒尖、齒面相同的齒尖較高，這樣有利于適應調(diào)節(jié)密度不同的材料切割點。方案三如圖2所示，一種雙向切割鋸條，這種鋸條基體的上端部由若干個鋸齒構(gòu)成，其要點在于所述基體上端部的鋸齒是按每兩個齒為一組，每一組由第一鋸齒和第二鋸齒組成，即第一鋸齒的正面和相鄰的第二鋸齒反面是相同的鋸齒所構(gòu)成，所述鋸齒正面齒尖、齒面相同第二鋸齒與所述相鄰正面鋸齒齒尖、齒面不相同第一鋸齒的鋸齒構(gòu)成一組鋸齒，每一組鋸齒由等同排列的若干組鋸齒構(gòu)成一根鋸條；所述第二鋸齒齒尖、齒面相同的鋸齒，其正面呈三角形，齒尖和齒面垂直平行；所述第一鋸齒齒尖、齒面不相同的鋸齒，其正面也呈三角形，它正面的齒尖和齒面不平行；所述第一鋸齒齒尖、齒面不相同的鋸齒從上至下鋸齒是按中心線向左右方向逐漸擴展刃角呈喇叭形，每一組鋸齒的齒尖高平齊；所述基體上端部一組鋸齒和相連的一組鋸齒連續(xù)排列構(gòu)成一定長度的鋸齒，所述基體的兩端部設(shè)有鋸條連接孔與鋸弓、調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝即構(gòu)成完整的鋼鋸。也就是說所述基體上端部兩個鋸齒為一組，一組鋸齒和相連的一組鋸齒連續(xù)排列，每一組鋸齒結(jié)構(gòu)是一正一反，單個鋸齒正面齒尖、齒面相同，它同一體反面的齒尖、齒面就不相同，這樣就構(gòu)成鋸齒向前切割或向后切割刃角以每一組為工作區(qū)均在同方向工作， 起到雙向切割的作用。所述基體一端設(shè)有切割片，該切割片起到切割薄形板材的作用。在基體的另一端由鉚釘聯(lián)接連接塊和把手，構(gòu)成便攜式鋸子。方案四如圖4所示，一種雙向切割鋸條，這種鋸條基體的上端部由若干個鋸齒構(gòu)成，其方案在于所述基體上端部的鋸齒是按每兩個齒為一組，每一組由第一鋸齒和第二鋸齒組成，即第一鋸齒的正面和相鄰的第二鋸齒反面是相同的鋸齒所構(gòu)成，所述鋸齒正面齒尖、齒面相同第二鋸齒與所述相鄰正面鋸齒齒尖、齒面不相同第一鋸齒的鋸齒構(gòu)成一組鋸齒，每一組鋸齒由等同排列的若干組鋸齒構(gòu)成一根鋸條；所述第二鋸齒齒尖、齒面相同的鋸齒，其正面呈三角形，齒尖和齒面垂直平行；所述第一鋸齒齒尖、齒面不相同的鋸齒，其正面也呈三角形，它正面的齒尖和齒面不平行；所述第一鋸齒齒尖、齒面不相同的鋸齒從上至下鋸齒是按中心線向左右方向逐漸擴展刃角呈喇叭形，每一組鋸齒的齒尖高平齊；所述基體上端部一組鋸齒和相連的一組鋸齒連續(xù)排列構(gòu)成一定長度的鋸齒，所述基體的兩端部設(shè)有鋸條連接孔與鋸弓、調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝即構(gòu)成完整的鋼鋸。也就是說所述基體上端部兩個鋸齒為一組，一組鋸齒和相連的一組鋸齒連續(xù)排列，每一組鋸齒結(jié)構(gòu)是一正一反，單個鋸齒正面齒尖、齒面相同，它同一體反面的齒尖、齒面就不相同，這樣就構(gòu)成鋸齒向前切割或向后切割刃角以每一組為工作區(qū)均在同方向工作， 起到雙向切割的作用。所述基體一端設(shè)有輔角，該輔角起到切割前輔助導向的作用。在基體的另一端或由焊接聯(lián)接連接塊和把手，構(gòu)成便攜式鋸子。本發(fā)明與常規(guī)使用的鋸條不同點在于前者是采用對被切割體實施刃角切割的方式，施力較小；而后者是采用對被切割體實施刃角克服阻力的切割方式，施力較大。也就是說本發(fā)明刃角切割的阻力比常規(guī)使用的鋸條阻力要小，具有省力、雙向切割的功能，使用壽命較長。通過上述的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有同類產(chǎn)品較為復雜，制造成本較高，切割不是很理想的技術(shù)問題。有效提高鋸條的加工效率，減少成本，適合作為現(xiàn)有同類產(chǎn)品的技術(shù)改造。


圖1是本發(fā)明方案一、二結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明方案三結(jié)構(gòu)示意圖，圖中作了 A部框定。圖3是圖2A部框定的放大示意圖。圖4是本發(fā)明方案四結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是基體與一組鋸齒結(jié)構(gòu)示意圖，圖中的剖面線是基體與一組鋸齒剖去一薄層，在此未作剖視箭頭的示意，圖5目的是顯示第一鋸齒喇叭形的刃角。
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步描述。圖中序號的名稱為基體1，連接孔101，輔角2，第一鋸齒3，喇叭形301，第二鋸齒4，切割片5，鉚釘6，連接件7，把手8。方式一如圖1所示，這種鋸條基體的上端部由若干個鋸齒構(gòu)成，所述基體1上端部的鋸齒是按每兩個齒為一組，每一組由第一鋸齒3和第二鋸齒4組成，即第一鋸齒的正面和相鄰的第二鋸齒反面是相同的鋸齒所構(gòu)成，所述鋸齒正面齒尖、齒面相同與所述相鄰正面鋸齒齒尖、齒面不相同的鋸齒構(gòu)成一組鋸齒，每一組鋸齒由等同排列的若干組鋸齒構(gòu)成一根鋸條；所述齒尖、齒面相同的鋸齒，其正面呈三角形，齒尖和齒面垂直平行；所述第一鋸齒3齒尖、齒面不相同的鋸齒，其正面也呈三角形，它正面的齒尖和齒面不平行；所述齒尖、齒面不相同的鋸齒從上至下鋸齒是按中心線向左右方向逐漸擴展刃角呈喇叭形301，每一組鋸齒的齒尖高平齊。方式二 如圖2所示，所述基體上端部一組鋸齒和相連的一組鋸齒連續(xù)排列構(gòu)成一定長度的鋸齒，所述基體的兩端部設(shè)有鋸條連接孔101與鋸弓、調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝即構(gòu)成完整的鋼鋸。所述基體一端設(shè)有切割片5，該切割片起到切割薄形板材的作用，或換成硬質(zhì)合金即可切割磁磚。在基體1的另一端由鉚釘6聯(lián)接連接塊7和把手8，構(gòu)成便攜式鋸子。方式三如圖4所示，所述基體一端設(shè)有輔角2，該輔角起到切割前輔助導向的作用。在基體1的另一端或由焊接聯(lián)接連接塊7和把手8，構(gòu)成便攜式鋸子。雙向切割鋸條成型方法，這種鋸條基體的上端部由若干個鋸齒構(gòu)成，所述基體1 上端部的鋸齒是按每兩個齒為一組，每一組由第一鋸齒3和第二鋸齒4組成，即第一鋸齒的正面和相鄰的第二鋸齒反面是相同的鋸齒所構(gòu)成，所述鋸齒正面齒尖、齒面相同第二鋸齒 4與所述相鄰正面鋸齒齒尖、齒面不相同第一鋸齒3的鋸齒構(gòu)成一組鋸齒，每一組鋸齒由等同排列的若干組鋸齒構(gòu)成一根鋸條；所述為第二鋸齒4齒尖、齒面相同的鋸齒，其正面呈三角形，齒尖和齒面垂直平行；所述為第二鋸齒3齒尖、齒面不相同的鋸齒，其正面也呈三角形，它正面的齒尖和齒面不平行；所述齒尖、齒面不相同的鋸齒從上至下鋸齒是按中心線向左右方向逐漸擴展刃角呈喇叭形301，每一組鋸齒的齒尖高平齊。雙向切割鋸條成型方法是將鋸條毛坯按其水平方向送入鋸條成型機中，成型機的上模呈第一鋸齒3和第二鋸齒4的形狀，下模呈第一鋸齒3和第二鋸齒4相反面的形狀，上模與下模合模即成型。上模與下模退模，再將后續(xù)鋸條毛坯送入鋸條成型機中，成型機的上模與下模再次合模即呈另一條第一鋸齒3和第二鋸齒4形狀……，周而復始上述程序，一根又一根半成品的鋸條就完成了，爾后按鋸條材質(zhì)選擇熱處理加工工藝成為成品。雙向切割鋸條成型方法另一方案是將鋸條毛坯按其水平方向送入鋸條磨削機中， 磨削機的上模輪呈第一鋸齒3和第二鋸齒4的形狀，下模輪呈第一鋸齒3和第二鋸齒4相反面的形狀，上模輪與下模輪同時磨削即成型。上模輪與下模輪退模，再將后續(xù)鋸條毛坯送入鋸條磨削機中，磨削機的上模輪呈第一鋸齒3和第二鋸齒4的形狀，下模輪呈第一鋸齒3 和第二鋸齒4相反面的形狀……，周而復始上述程序，一根又一根半成品的鋸條就完成了， 爾后按鋸條材質(zhì)選擇熱處理加工工藝成為成品。
權(quán)利要求
1.一種雙向切割鋸條，這種鋸條基體的上端部由若干個鋸齒構(gòu)成，其特征在于所述基體(1)上端部的鋸齒是按每兩個齒為一組，每一組由第一鋸齒C3)和第二鋸齒 (4)組成，即第一鋸齒的正面和相鄰的第二鋸齒反面是相同的鋸齒所構(gòu)成，所述鋸齒正面齒尖、齒面相同為第二鋸齒(4)與所述相鄰正面鋸齒齒尖、齒面不相同為第一鋸齒C3)的鋸齒構(gòu)成一組鋸齒，每一組鋸齒由等同排列的若干組鋸齒構(gòu)成一根鋸條；所述第二鋸齒齒尖、齒面相同的鋸齒，其正面呈三角形，齒尖和齒面垂直平行； 所述第一鋸齒齒尖、齒面不相同的鋸齒，其正面也呈三角形，它正面的齒尖和齒面不平行；所述齒尖、齒面不相同的鋸齒從上至下鋸齒是按中心線向左右方向逐漸擴展刃角呈喇叭形(301)，每一組鋸齒的齒尖高平齊；所述基體上端部一組鋸齒和相連的一組鋸齒連續(xù)排列構(gòu)成一定長度的鋸齒，所述基體的兩端部設(shè)有鋸條連接孔(101)與鋸弓、調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝即構(gòu)成完整的鋼鋸。
2.一種雙向切割鋸條，這種鋸條基體的上端部由若干個鋸齒構(gòu)成，其特征在于所述基體(1)上端部的鋸齒是按每兩個齒為一組，每一組由第一鋸齒C3)和第二鋸齒 (4)組成，即第一鋸齒的正面和相鄰的第二鋸齒反面是相同的鋸齒所構(gòu)成，所述鋸齒正面齒尖、齒面相同為第二鋸齒(4)與所述相鄰正面鋸齒齒尖、齒面不相同為第一鋸齒C3)的鋸齒構(gòu)成一組鋸齒，每一組鋸齒由等同排列的若干組鋸齒構(gòu)成一根鋸條；所述第二鋸齒齒尖、齒面相同的鋸齒，其正面呈三角形，齒尖和齒面垂直平行； 所述第一鋸齒齒尖、齒面不相同的鋸齒，其正面也呈三角形，它正面的齒尖和齒面不平行；所述齒尖、齒面不相同的鋸齒從上至下鋸齒是按中心線向左右方向逐漸擴展刃角呈喇叭形(301)，每一組鋸齒的齒尖高不平齊；所述基體上端部一組鋸齒和相連的一組鋸齒連續(xù)排列構(gòu)成一定長度的鋸齒，所述基體的兩端部設(shè)有鋸條連接孔(101)與鋸弓、調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝即構(gòu)成完整的鋼鋸； 每一組鋸齒的齒尖高不平齊是為了切割不同的材質(zhì)而設(shè)置。
3.一種雙向切割鋸條，這種鋸條基體的上端部由若干個鋸齒構(gòu)成，其特征在于所述基體(1)上端部的鋸齒是按每兩個齒為一組，每一組由第一鋸齒C3)和第二鋸齒 (4)組成，即第一鋸齒的正面和相鄰的第二鋸齒反面是相同的鋸齒所構(gòu)成，所述鋸齒正面齒尖、齒面相同為第二鋸齒(4)與所述相鄰正面鋸齒齒尖、齒面不相同為第一鋸齒C3)的鋸齒構(gòu)成一組鋸齒，每一組鋸齒由等同排列的若干組鋸齒構(gòu)成一根鋸條；所述第二鋸齒齒尖、齒面相同的鋸齒，其正面呈三角形，齒尖和齒面垂直平行； 所述第一鋸齒齒尖、齒面不相同的鋸齒，其正面也呈三角形，它正面的齒尖和齒面不平行；所述齒尖、齒面不相同的鋸齒從上至下鋸齒是按中心線向左右方向逐漸擴展刃角呈喇叭形(301)，每一組鋸齒的齒尖高平齊；所述基體上端部一組鋸齒和相連的一組鋸齒連續(xù)排列構(gòu)成一定長度的鋸齒，所述基體的兩端部設(shè)有鋸條連接孔(101)與鋸弓、調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝即構(gòu)成完整的鋼鋸；所述基體一端設(shè)有切割片(5)，在基體(1)的另一端由鉚釘(6)聯(lián)接連接塊(7)和把手 (8)，構(gòu)成便攜式鋸子。
4.一種雙向切割鋸條，這種鋸條基體的上端部由若干個鋸齒構(gòu)成，其特征在于所述基體(1)上端部的鋸齒是按每兩個齒為一組，每一組由第一鋸齒C3)和第二鋸齒 (4)組成，即第一鋸齒的正面和相鄰的第二鋸齒反面是相同的鋸齒所構(gòu)成，所述鋸齒正面齒尖、齒面相同第二鋸齒(4)與所述相鄰正面鋸齒齒尖、齒面不相同第一鋸齒C3)的鋸齒構(gòu)成一組鋸齒，每一組鋸齒由等同排列的若干組鋸齒構(gòu)成一根鋸條；所述第二鋸齒齒尖、齒面相同的鋸齒，其正面呈三角形，齒尖和齒面垂直平行； 所述第一鋸齒齒尖、齒面不相同的鋸齒，其正面也呈三角形，它正面的齒尖和齒面不平行；所述齒尖、齒面不相同的鋸齒從上至下鋸齒是按中心線向左右方向逐漸擴展刃角呈喇叭形(301)，每一組鋸齒的齒尖高平齊；所述基體上端部一組鋸齒和相連的一組鋸齒連續(xù)排列構(gòu)成一定長度的鋸齒，所述基體的兩端部設(shè)有鋸條連接孔(101)與鋸弓、調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝即構(gòu)成完整的鋼鋸；所述基體一端設(shè)有輔角O)，該輔角起到切割前輔助導向的作用。在基體(1)的另一端或由焊接聯(lián)接連接塊(7)和把手(8)，構(gòu)成便攜式鋸子。
5.一種雙向切割鋸條成型方法，這種鋸條基體的上端部由若干個鋸齒構(gòu)成，其特征在于所述基體(1)上端部的鋸齒是按每兩個齒為一組，每一組由第一鋸齒C3)和第二鋸齒 (4)組成，即第一鋸齒的正面和相鄰的第二鋸齒反面是相同的鋸齒所構(gòu)成，所述鋸齒正面齒尖、齒面相同(4)與所述相鄰正面鋸齒齒尖、齒面不相同( 的鋸齒構(gòu)成一組鋸齒，每一組鋸齒由等同排列的若干組鋸齒構(gòu)成一根鋸條；所述為第二鋸齒(4)齒尖、齒面相同的鋸齒，其正面呈三角形，齒尖和齒面垂直平行； 所述為第二鋸齒(3)齒尖、齒面不相同的鋸齒，其正面也呈三角形，它正面的齒尖和齒面不平行；所述齒尖、齒面不相同的鋸齒從上至下鋸齒是按中心線向左右方向逐漸擴展刃角呈喇叭形(301)，每一組鋸齒的齒尖高平齊；雙向切割鋸條成型方法是將鋸條毛坯按其水平方向送入鋸條成型機中，成型機的上模呈第一鋸齒C3)和第二鋸齒的形狀，下模呈第一鋸齒C3)和第二鋸齒(4)相反面的形狀，上模與下模合模即成型；上模與下模退模，再將后續(xù)鋸條毛坯送入鋸條成型機中，成型機的上模與下模再次合模即呈另一條第一鋸齒C3)和第二鋸齒(4)形狀，周而復始上述程序，一根又一根半成品的鋸條就完成了，爾后按鋸條材質(zhì)選擇熱處理加工工藝成為成品。
6.如權(quán)利要求5所述的雙向切割鋸條成型方法，其特征在于另一方案是將鋸條毛坯按其水平方向送入鋸條磨削機中，磨削機的上模輪呈第一鋸齒3和第二鋸齒4的形狀，下模輪呈第一鋸齒3和第二鋸齒4相反面的形狀，上模輪與下模輪同時磨削即成型；上模輪與下模輪退模，再將后續(xù)鋸條毛坯送入鋸條磨削機中，磨削機的上模輪呈第一鋸齒3和第二鋸齒4 的形狀，下模輪呈第一鋸齒3和第二鋸齒4相反面的形狀……，周而復始上述程序，一根又一根半成品的鋸條就完成了，爾后按鋸條材質(zhì)選擇熱處理加工工藝成為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及機械切割工具，是一種雙向切割鋸條。這種鋸條的基體上端部的鋸齒是按每兩個齒為一組，每一組由第一鋸齒和第二鋸齒組成，每一組鋸齒由等同排列的若干組鋸齒構(gòu)成一根鋸條；第二鋸齒正面呈三角形，齒尖和齒面垂直平行；第一鋸齒也呈三角形，正面的齒尖和齒面不平行，齒尖從上至下是按中心線向左右方向逐漸擴展刃角呈喇叭形。所述基體的兩端部設(shè)有鋸條連接孔與鋸弓、調(diào)節(jié)機構(gòu)的組裝即構(gòu)成完整的鋼鋸。本發(fā)明共有四種技術(shù)方案，通過上述的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有同類產(chǎn)品較為復雜，制造成本較高，切割不是很理想的技術(shù)問題。本發(fā)明有效提高鋸條的加工效率，減少成本，適合作為現(xiàn)有同類產(chǎn)品的技術(shù)改造。
文檔編號B23D61/12GK102303169SQ20111022205
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者白可 申請人:白可