專(zhuān)利名稱(chēng)：核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體的鍛制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鍛壓制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體的鍛制方法。
背景技術(shù)：
核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體，系核電站反應(yīng)堆冷卻劑主回路系統(tǒng)使用的止回閥，屬于一種承壓容器。采用傳統(tǒng)方法制造時(shí)，是按照閥體最大的長(zhǎng)、寬、高度鍛制成長(zhǎng)方體的坯體，然后經(jīng)機(jī)加工去除大量多余的金屬制成。該方法鍛制的坯體厚度大、體重，坯體內(nèi)部存在間隙、有孔洞等缺陷，其材料組織分布不均勻、不致密，因而降低了閥體耐高溫、高壓、耐腐蝕和綜合力學(xué)性能。傳統(tǒng)方法鍛制的閥體需經(jīng)機(jī)加工去除大量多余的金屬材料，故加工周期長(zhǎng)，耗材，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于針對(duì)綜上所述的核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體采用傳統(tǒng)方法制造時(shí)存在的諸多問(wèn)題，提供種材料組織分布均勻、致密，能耐高溫、高壓，耐腐蝕，具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能的鍛制核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體的方法。該方法機(jī)加工余量小， 加工周期短，省材，制造成本低。本發(fā)明的核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體鍛制時(shí)，它先將鋼錠加熱1150 1250°C， 經(jīng)鍛壓制成Φ 500 600mm閥體坯料。閥體坯料經(jīng)加熱1150 1200°C，即放入下砧上預(yù)熱 350 450°C、涂抹脫模劑的模具內(nèi)，經(jīng)鐓粗、拔長(zhǎng)，制成長(zhǎng)1000 1100mm、兩端邊長(zhǎng)500 600mm長(zhǎng)方體的閥體坯料。長(zhǎng)方體的閥體坯料經(jīng)加熱1120 1180°C、保溫2 4小時(shí)，即放入下砧上再次預(yù)熱350 450°C、涂抹脫模劑的模具內(nèi)，并在800 850°C的溫控下，經(jīng)再次拔長(zhǎng)，使長(zhǎng)方體的閥體坯料底部呈圓弧面。最后在長(zhǎng)方體的閥體的坯料上用沖頭沖出盲孔、通孔，即制成閥體的鍛件。該鍛件經(jīng)1020 1080°C的熱處理，小余量機(jī)加工即制成本發(fā)明的成型閥體。本發(fā)明的核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體的鍛制方法，可用于不同口徑、不同大小，形狀相似的其它閥體。它組織分布均勻、致密，具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，能耐高溫、高壓，耐腐蝕，且加工余量小，加工周期短，省材，制造成本低。


圖1，系本發(fā)明的核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥的成型閥體的立體(示意)圖；圖2，系本發(fā)明的核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體鍛件的主剖視圖；圖3，系圖2的左視圖；圖4，系本發(fā)明的核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體的鍛制方法所用模具的主剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合上述附圖實(shí)例，對(duì)本發(fā)明的核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體的鍛制方法作進(jìn)步敘述。本發(fā)明的核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體的鍛制方法的實(shí)例，包括有閥體1、盲孔 2、通孔3、模具4。本發(fā)明的核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體鍛制時(shí)，它先將鋼錠加熱1150 1250°C， 經(jīng)反復(fù)多次地鍛壓以改變其組織狀態(tài)，焊合內(nèi)部缺陷，制成Φ500 600mm閥體1的坯料。 將閥體1的坯料加熱1150 1200°C，將模具4預(yù)熱350 450°C，涂抹脫模劑后置于下砧上，再將閥體1的坯料放入模具4中，經(jīng)鐓粗、反復(fù)地拔長(zhǎng)，制成長(zhǎng)1000 1100mm、兩端邊長(zhǎng) 500 600mm長(zhǎng)方體的閥體1的坯料，達(dá)到基本成型的目的。將長(zhǎng)方體的閥體1的坯料加熱1120 1180°C、保溫2 4小時(shí)。將模具4再次預(yù)熱350 450°C、涂抹脫模劑后置于下砧上，為確保成型后的閥體1具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，設(shè)置在800 850°C的溫控下，將長(zhǎng)方體的閥體1放入模具4中，經(jīng)再次拔長(zhǎng)，致使長(zhǎng)方體的閥體1的坯料底部呈圓弧面。最后在長(zhǎng)方體的閥體1的坯料上用沖頭沖出盲孔2、通孔3，即制成閥體1的鍛件。 該鍛件經(jīng)1020 1080°C的熱處理，綜合力學(xué)性試驗(yàn)、微觀(guān)組織及耐腐蝕、耐高壓檢驗(yàn)，小余量機(jī)加工即制成本發(fā)明的成型閥體1。
權(quán)利要求
1. 一種核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體的鍛制方法，它將鋼錠加熱1150 1250°C， 經(jīng)鍛壓制成Φ 500 600mm閥體(1)的坯料，其特征在于閥體(1)的坯料經(jīng)加熱1150 1200°C，即放入下砧上預(yù)熱350 450°C、涂抹脫模劑的模具內(nèi)，經(jīng)鐓粗、拔長(zhǎng)，制成長(zhǎng) 1000 1100mm、兩端邊長(zhǎng)500 600mm長(zhǎng)方體的閥體(1)的坯料，長(zhǎng)方體的閥體(1)的坯料經(jīng)加熱1120 1180°C、保溫2 4小時(shí)，即放入下砧上再次預(yù)熱350 450°C、涂抹脫模劑的模具內(nèi)，并在800 850°C的溫控下，經(jīng)再次拔長(zhǎng)，使長(zhǎng)方體的閥體(1)的坯料底部呈圓弧面，最后在長(zhǎng)方體的閥體(1)的坯料上用沖頭沖出盲孔O)、通孔(3)，即制成閥體 (1)的鍛件，該鍛件經(jīng)1020 1080°C的熱處理，小余量機(jī)加工即制成成型的閥體(1)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種核級(jí)高Cv值旋啟式止回閥閥體的鍛制方法。將鋼錠加熱1150～1250℃，鍛壓成φ500～600mm的閥體坯料經(jīng)加熱1150～1200℃，放入下砧上預(yù)熱350～450℃、涂抹脫模劑的模具內(nèi)，經(jīng)鐓粗、拔長(zhǎng)制成長(zhǎng)1000～1100mm、邊長(zhǎng)500～600mm的長(zhǎng)方體閥體坯料經(jīng)加熱1120～1180℃、保溫2～4小時(shí)，放入下砧上再次預(yù)熱350～450℃、涂抹脫模劑的模具內(nèi)，在800～850℃溫控下，再次拔長(zhǎng)，使閥體坯料底部呈圓弧面，最后沖出盲孔、通孔，制成閥體鍛件，再經(jīng)熱處理，小余量機(jī)加工制成成型閥體。該方法可用于不同口徑、大小，形狀相似其它閥體。它組織分布均勻、致密，具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，能耐高溫、高壓，耐腐蝕，且加工余量小，成本低。
文檔編號(hào)B21K1/24GK102357646SQ20111023690
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者萬(wàn)東海, 張令, 張自生, 洪大鈞, 王嚴(yán) 申請(qǐng)人:貴州航天新力鑄鍛有限責(zé)任公司