專利名稱：一種真空釬焊爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空釬焊爐。
背景技術(shù)：
真空釬焊爐鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊，不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火，以及有色金屬的時(shí)效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。目前，設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和各控制閥及熱交換器組成，其中泵系統(tǒng)由機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵、加熱泵等構(gòu)成，真空系統(tǒng)工作時(shí)，首先啟動(dòng)加熱泵進(jìn)行加熱 (油加熱)，由擴(kuò)散泵將爐體內(nèi)的氣體進(jìn)行聚集，同時(shí)打開前級(jí)閥和維持泵閥，使用羅茨泵和機(jī)械泵進(jìn)一步將擴(kuò)散泵所在的空間進(jìn)行抽真空，達(dá)到工藝要求的真空度以后，方可進(jìn)行熱處理，然而達(dá)到工藝條件后，加熱泵還處于繼續(xù)工作狀態(tài)，這樣油的損耗比較大，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種真空釬焊爐。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
一種真空釬焊爐，其包括爐體、工件的輸送機(jī)構(gòu)、用于抽真空的泵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)，其中泵系統(tǒng)包括機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵、加熱泵，所述的真空釬焊爐還包括設(shè)置在爐體內(nèi)用于檢測加熱泵加熱后油溫度的感應(yīng)器，該感應(yīng)器一端與電控系統(tǒng)相連，另一端浸在加熱泵所在的油槽內(nèi)，且感應(yīng)器檢測到油槽內(nèi)油的溫度較高時(shí)，由電控系統(tǒng)將加熱泵進(jìn)行斷電，停止加熱。優(yōu)選地，感應(yīng)器為熱電偶。更優(yōu)地，感應(yīng)器設(shè)置在油槽的中部。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明在爐體內(nèi)增加可與電控系統(tǒng)相連的感應(yīng)器，有感應(yīng)器檢測油槽內(nèi)油的溫度，控制了加熱泵的工作，節(jié)約了能源的損耗，降低了生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明 圖1為根據(jù)本發(fā)明真空釬焊爐的結(jié)構(gòu)示意其中1、爐體；2、電控系統(tǒng)；3、機(jī)械泵；4、羅茨泵；5、擴(kuò)散泵；6、加熱泵；60、油槽；7、感應(yīng)器。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，按照本實(shí)施例的真空釬焊爐，其包括爐體1、工件的輸送機(jī)構(gòu)、用于抽真空的泵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)2，其中泵系統(tǒng)包括機(jī)械泵3、羅茨泵4、擴(kuò)散泵5、加熱泵6、設(shè)置在所述爐體1內(nèi)用于檢測加熱泵6加熱后油溫度的感應(yīng)器7，該感應(yīng)器7 —端與電控系統(tǒng)2相連，另一端浸在加熱泵6所在的油槽60內(nèi)，且感應(yīng)器7檢測到油槽60內(nèi)油的溫度較高時(shí)，由電控系統(tǒng)2將加熱泵6進(jìn)行斷電，從而停止加熱。上述真空釬焊爐的感應(yīng)器7為熱電偶，且感應(yīng)器7設(shè)置在油槽60的中部。本實(shí)施例中，真空釬焊爐的熱電偶一端電控系統(tǒng)相連，另一端設(shè)置在油槽的內(nèi)，為了更準(zhǔn)確的檢測油槽內(nèi)油的溫度，將熱電偶的另一端設(shè)置油槽的中部，當(dāng)溫度大于工件所需熱處理的條件時(shí)，采用電控系統(tǒng)控制加熱泵的停止加熱，反之，溫度沒有達(dá)到工件所需熱處理的條件時(shí)，加熱泵繼續(xù)加熱，從而節(jié)約高溫下油的損耗，進(jìn)一步減少了生產(chǎn)成本。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種真空釬焊爐，其包括爐體(1)、工件的輸送機(jī)構(gòu)、用于抽真空的泵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)(2)，所述的泵系統(tǒng)包括機(jī)械泵(3)、羅茨泵(4)、擴(kuò)散泵(5)、加熱泵(6)，其特征在于所述的真空釬焊爐還包括設(shè)置在所述爐體(1)內(nèi)用于檢測所述加熱泵(6)加熱后油溫度的感應(yīng)器(7)，所述的感應(yīng)器(7)—端與所述電控系統(tǒng)(2)相連，另一端浸在所述加熱泵(6)所在的油槽(60)內(nèi)，且所述感應(yīng)器(7)檢測到所述油槽(60)內(nèi)油的溫度較高時(shí)， 由所述電控系統(tǒng)(2)將所述加熱泵(6)進(jìn)行斷電，停止加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空釬焊爐，其特征在于所述的感應(yīng)器(7)為熱電偶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空釬焊爐，其特征在于所述的感應(yīng)器(7)設(shè)置在所述油槽(60)的中部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空釬焊爐，其包括爐體、工件的輸送機(jī)構(gòu)、用于抽真空的泵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)，其中泵系統(tǒng)包括機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵、加熱泵，所述的真空釬焊爐還包括設(shè)置在爐體內(nèi)用于檢測加熱泵加熱后油溫度的感應(yīng)器，該感應(yīng)器一端與電控系統(tǒng)相連，另一端浸在加熱泵所在的油槽內(nèi)，且感應(yīng)器檢測到油槽內(nèi)油的溫度較高時(shí)，由電控系統(tǒng)將加熱泵進(jìn)行斷電，停止加熱。本發(fā)明在爐體內(nèi)增加可與電控系統(tǒng)相連的感應(yīng)器，有感應(yīng)器檢測油槽內(nèi)油的溫度，控制了加熱泵的工作，節(jié)約了能源的損耗，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23K3/08GK102294529SQ20111025485
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者鄭鐵克 申請人:太倉市華瑞真空爐業(yè)有限公司