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      管件徑向分度鉆孔夾具工裝的制作方法

      文檔序號:3055729閱讀:195來源:國知局
      專利名稱:管件徑向分度鉆孔夾具工裝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種管件外圓鉆孔工序的夾具工裝。
      背景技術(shù)
      管件(壁厚20mm)外圓上分布精度要求較高的各連接孔,現(xiàn)有加工管件外圓上的各連接孔的方法大都采用鏜銑設(shè)備和精密數(shù)控設(shè)備加工。采用鏜銑設(shè)備加工雖然能基本滿足各孔的位置精度要求,但工序中的裝夾、對正、測量等附加工步相應(yīng)增多,費(fèi)時費(fèi)力,也不利于整個生產(chǎn)裝配的正常進(jìn)行。采用精密的數(shù)控設(shè)備加工可以更好的滿足各孔的位置精度要求,但其加工制造成本較高,不符合總體的工藝加工制造原則。上述兩種方法僅僅可以滿足小批量或單件的生產(chǎn)要求,單件生產(chǎn)加工周期長,無法適應(yīng)批量的生產(chǎn)要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有管件外圓上的各連接孔采用鏜銑設(shè)備和精密數(shù)控設(shè)備加工,無法適應(yīng)批量生產(chǎn)要求的問題,提供一種管件徑向分度鉆孔夾具工裝。本發(fā)明包括分度盤、定位銷、分度銷、兩個壓緊螺母、兩個壓緊螺桿、螺母、限位銷、銅套、中軸、定位螺釘、緊固手柄、夾具體、兩個壓板和六個鉆套,分度盤由盤座、四個弧形定位板和六個弧形模套板組成,六個弧形模套板沿盤座一側(cè)端面的邊緣處均布設(shè)置,四個弧形定位板均布設(shè)置在六個弧形模套板形成的內(nèi)腔中,四個弧形定位板和六個弧形模套板與盤座制成一體,盤座的軸心處設(shè)有銅套安裝孔,四個弧形定位板與六個弧形模套板之間的內(nèi)腔對應(yīng)的盤座上設(shè)有第一定位銷孔,四個弧形定位板內(nèi)腔對應(yīng)的盤座上設(shè)有兩個螺桿孔和六個分度銷孔,且兩個螺桿孔以盤座的軸線對稱設(shè)置,六個分度銷孔以盤座的軸線均布設(shè)置,每個弧形模套板上設(shè)有鉆套孔,且鉆套孔的中心線與盤座軸線垂直,每個鉆套孔中設(shè)置一個鉆套,每個螺桿孔配有一個壓緊螺桿,且壓緊螺桿的一端與螺桿孔螺紋連接,壓緊螺桿的另一端穿過壓板與壓緊螺母螺紋連接,定位銷安裝在第一定位銷孔中,夾具體由底座和立板組成,立板垂直底座設(shè)置,且立板與底座制成一體,立板的一側(cè)端面上設(shè)有第一凸緣,第一凸緣的軸心處設(shè)有中軸安裝孔,第一凸緣的側(cè)壁設(shè)有定位螺紋孔,銅套設(shè)置在銅套安裝孔內(nèi),中軸設(shè)置在中軸安裝孔和銅套的內(nèi)孔中,且外露在銅套一端的中軸與螺母螺紋連接,外露在第一凸緣一端的中軸與緊固手柄螺紋連接,銅套與盤座為過渡配合,銅套與中軸、立板與中軸均為間隙配合,與第一凸緣的內(nèi)壁對應(yīng)的中軸外表面上設(shè)有長槽,定位螺釘與定位螺紋孔螺紋連接,立板上端沿水平方向設(shè)有與六個分度銷孔中的一個分度銷孔正對的第二定位銷孔,立板上對應(yīng)第二定位銷孔14-2-4的周邊設(shè)有第二凸緣,第二凸緣與第一凸緣同側(cè),第二凸緣的側(cè)壁設(shè)有與第二定位銷孔中心線垂直的第一限位銷孔,分度銷鑲在第二定位銷孔中,分度銷上設(shè)有與第一限位銷孔正對的第二限位銷孔,限位銷安裝在第一限位銷孔和第二限位銷孔中。本發(fā)明具有以下有益效果一、本發(fā)明既具有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),又能使被加工管件的中心水平定位于夾具中;借助本發(fā)明的夾具工裝在搖臂鉆床進(jìn)行加工管件外圓上的各連接孔,通過繞軸線轉(zhuǎn)動夾具中的鉆模來實(shí)現(xiàn)各孔的鉆制,保證了被加工管件外圓上不同位置的各孔與其法相面垂直,每加工一個孔后要變換一個位置角度(即轉(zhuǎn)動被夾管件的分度盤),而主軸刀具(鉆頭)的位置不變。因此,利用本發(fā)明加工管件外圓上的各孔,方便、快捷、節(jié)省裝配時間,又保證了裝配質(zhì)量,滿足了批量生產(chǎn)的要求。二、利用本發(fā)明的加工管件徑向不同位置的多個孔出個等分孔),完成鉆孔后零件的位置尺寸精度可以達(dá)到< 0. 03_。


      圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖,圖2是圖I的左視圖,圖3是分度盤I的主剖視圖,圖4是圖3的左視圖,圖5是圖I的I局部放大圖,圖6是圖I的II局部放大圖。
      具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
      一結(jié)合圖I 圖6說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式包括分度盤I、定位銷4、分度銷5、兩個壓緊螺母3、兩個壓緊螺桿6、螺母7、限位銷8、銅套9、中軸10、定位螺釘11、緊固手柄13、夾具體14、兩個壓板15和六個鉆套2,分度盤I由盤座1-1、四個弧形 定位板1-2和六個弧形模套板1-3組成,六個弧形模套板1-3沿盤座1-1 一側(cè)端面的邊緣處均布設(shè)置,四個弧形定位板1-2均布設(shè)置在六個弧形模套板1-3形成的內(nèi)腔中,且四個弧形定位板1-2外壁形成的外圓直徑與被加工管件16的內(nèi)孔直徑相等,四個弧形定位板1-2和六個弧形模套板1-3與盤座1-1制成一體,盤座1-1的軸心處設(shè)有銅套安裝孔1-1-1,四個弧形定位板1-2與六個弧形模套板1-3之間的內(nèi)腔對應(yīng)的盤座1-1上設(shè)有第一定位銷孔
      1-1-2,四個弧形定位板1-2內(nèi)腔對應(yīng)的盤座1-1上設(shè)有兩個螺桿孔1-1-3和六個分度銷孔
      1-1-4,且兩個螺桿孔1-1-3以盤座1-1的軸線對稱設(shè)置,六個分度銷孔1-1-4以盤座1-1的軸線均布設(shè)置,每個弧形模套板1-3上設(shè)有鉆套孔1-3-1,且鉆套孔1-3-1的中心線與盤座1-1軸線垂直,每個鉆套孔1-3-1中設(shè)置一個鉆套2,每個螺桿孔1-1-3配有一個壓緊螺桿6,且壓緊螺桿6的一端與螺桿孔1-1-3螺紋連接,壓緊螺桿6的另一端穿過壓板15與壓緊螺母3螺紋連接,壓板15限制被加工管件16在水平方向的自由度;定位銷4安裝在第一定位銷孔1-1-2中,定位銷4的作用是定位被加工管件16的位置(被加工管件16底面預(yù)先加工好定位銷孔);夾具體14由底座14-1和立板14-2組成,立板14-2垂直底座14-1設(shè)置,且立板14-2與底座14-1制成一體,立板14-2的一側(cè)端面上設(shè)有第一凸緣14-2-1,第一凸緣14-2-1的軸心處設(shè)有中軸安裝孔14-2-2,第一凸緣14-2-1的側(cè)壁設(shè)有定位螺紋孔14-2-3,銅套9設(shè)置在銅套安裝孔1-1-1內(nèi),中軸10設(shè)置在中軸安裝孔14-2-2和銅套9的內(nèi)孔中,且外露在銅套9 一端的中軸10與螺母7螺紋連接,外露在第一凸緣14-2-1 —端的中軸10與緊固手柄13螺紋連接,銅套9與盤座1-1為過渡配合,銅套9與中軸10、立板14-2與中軸10均為間隙配合,與第一凸緣14-2-1的內(nèi)壁對應(yīng)的中軸10外表面上設(shè)有長槽10-1,定位螺釘11與定位螺紋孔14-2-3螺紋連接,當(dāng)定位螺釘11的銷端旋至長槽10-1內(nèi)時,可以限制中軸10與夾具體14的相對轉(zhuǎn)動;立板14-2上端沿水平方向設(shè)有與六個分度銷孔1-1-4中的一個分度銷孔1-1-4正對的第二定位銷孔14-2-4,立板14-2上對應(yīng)第二定位銷孔14-2-4的周邊設(shè)有第二凸緣14-2-5,第二凸緣14-2-5與第一凸緣14_2_1同側(cè),第二凸緣14-2-5的側(cè)壁設(shè)有與第二定位銷孔14-2-4中心線垂直的第一限位銷孔14-2-6,分度銷5鑲在第二定位銷孔14-2-4中,分度銷5上設(shè)有與第一限位銷孔14-2-6正對的第二限位銷孔5-1,限位銷8安裝在第一限位銷孔14-2-6和第二限位銷孔5-1中,限位銷8用以限制分度銷5在第二定位銷孔14-2-4中的行程長度,使得分度銷5在第二定位銷孔14-2-4中不能完全拔出。分度銷5通過分別插入分度盤I上的六個分度銷孔1-1-4來限定分度盤I所轉(zhuǎn)的位置。夾具工裝使用時,依靠分度盤I的銅套安裝孔1-1-1內(nèi)所鑲的銅套9與中軸10的相對轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)分度盤I上的六個弧形模套板1-3所帶鉆套2同主軸刀具(鉆頭)的對正。環(huán)形定位套1-2的外徑與被加工管件16的內(nèi)孔直徑相等,且被加工管件16與環(huán)形定位套1-2采用基孔制的間隙配合,以此實(shí)現(xiàn)X、Y兩個方向自由度的限制。夾具體14的底座14-1可由自制的壓緊工具與搖臂鉆床工作臺面對稱壓緊聯(lián)接,夾具體14與搖臂鉆床安裝聯(lián)接后,恰好使夾具整體的中心與搖臂鉆床的工作臺面成水平狀態(tài),轉(zhuǎn)動緊固手柄13,通過分度盤I使得其上面分度安裝的六個鉆套孔1-3-1分別與主軸位置對正,可以完成管件外圓面上各孔的加工。
      具體實(shí)施方式
      二 結(jié)合圖I和圖5說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
      一不同的是它還增加有大墊圈12,大墊圈12設(shè)置在緊固手柄13與第一凸緣14-2-1端面之間。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
      一相同。本發(fā)明的工作原理是將本管件徑向分度鉆孔夾具工裝安裝在搖臂鉆床上,并將夾具體14的底座14-1固定在該鉆床的工作臺面上,安裝夾具時,要首先測量夾具體14是否與設(shè)備的工作面垂直,每個鉆套2孔中心要與設(shè)備的工作面垂直。將所要加工管件16置于時,要先將管件16底面的定位孔與分度盤I上的定位銷4對正裝好,然后將壓板15穿過壓緊螺桿6,擰緊壓緊螺母3。當(dāng)加工完第一個位置孔后,拉動分度銷5使其完全退出分度盤1,轉(zhuǎn)動分度盤1(方向可自定)60°,插回分度銷5,使第二個鉆套2置于待加工位置狀態(tài)。重復(fù)上述工步,通過拉動和復(fù)原分度銷5使分度盤5變換不同的位置,完成其余所有各孔的加工。
      權(quán)利要求
      1.一種管件徑向分度鉆孔夾具工裝,其特征在于所述工裝包括分度盤(I)、定位銷(4)、分度銷(5)、兩個壓緊螺母(3)、兩個壓緊螺桿(6)、螺母(7)、限位銷(8)、銅套(9)、中軸(10)、定位螺釘(11)、緊固手柄(13)、夾具體(14)、兩個壓板(15)和六個鉆套(2),分度盤(I)由盤座(1-1)、四個弧形定位板(1-2)和六個弧形模套板(1-3)組成,六個弧形模套板(1-3)沿盤座(1-1) 一側(cè)端面的邊緣處均布設(shè)置,四個弧形定位板(1-2)均布設(shè)置在六個弧形模套板(1-3)形成的內(nèi)腔中,四個弧形定位板(1-2)和六個弧形模套板(1-3)與盤座(1-1)制成一體,盤座(1-1)的軸心處設(shè)有銅套安裝孔(1-1-1),四個弧形定位板(1-2)與六個弧形模套板(1-3)之間的內(nèi)腔對應(yīng)的盤座(1-1)上設(shè)有第一定位銷孔(1-1-2),四個弧形定位板(1-2)內(nèi)腔對應(yīng)的盤座(1-1)上設(shè)有兩個螺桿孔(1-1-3)和六個分度銷孔(1-1-4),且兩個螺桿孔(1-1-3)以盤座(1-1)的軸線對稱設(shè)置,六個分度銷孔(1-1-4)以盤座(1-1)的軸線均布設(shè)置,每個弧形模套板(1-3)上設(shè)有鉆套孔(1-3-1),且鉆套孔(1-3-1)的中心線與盤座(1-1)軸線垂直,每個鉆套孔(1-3-1)中設(shè)置一個鉆套(2),每個螺桿孔(1-1-3)配有一個壓緊螺桿(6),且壓緊螺桿(6)的一端與螺桿孔(1-1-3)螺紋連接,壓緊螺桿¢)的另一端穿過壓板(15)與壓緊螺母(3)螺紋連接,定位銷(4)安裝在第 一定位銷孔(1-1-2)中,夾具體(14)由底座(14-1)和立板(14-2)組成,立板(14-2)垂直底座(14-1)設(shè)置,且立板(14-2)與底座(14-1)制成一體,立板(14-2)的一側(cè)端面上設(shè)有第一凸緣(14-2-1),第一凸緣(14-2-1)的軸心處設(shè)有中軸安裝孔(14-2-2),第一凸緣(14-2-1)的側(cè)壁設(shè)有定位螺紋孔(14-2-3),銅套(9)設(shè)置在銅套安裝孔(1-1-1)內(nèi),中軸(10)設(shè)置在中軸安裝孔(14-2-2)和銅套(9)的內(nèi)孔中,且外露在銅套(9) 一端的中軸(10)與螺母(7)螺紋連接,外露在第一凸緣(14-2-1) —端的中軸(10)與緊固手柄(13)螺紋連接,銅套(9)與盤座(1-1)為過渡配合,銅套(9)與中軸(10)、立板(14-2)與中軸(10)均為間隙配合,與第一凸緣(14-2-1)的內(nèi)壁對應(yīng)的中軸(10)外表面上設(shè)有長槽(10-1),定位螺釘(11)與定位螺紋孔(14-2-3)螺紋連接,立板(14-2)上端沿水平方向設(shè)有與六個分度銷孔(1-1-4)中的一個分度銷孔(1-1-4)正對的第二定位銷孔(14-2-4),立板(14-2)上對應(yīng)第二定位銷孔(14-2-4)的周邊設(shè)有第二凸緣(14-2-5),第二凸緣(14-2-5)與第一凸緣(14-2-1)同側(cè),第二凸緣(14-2-5)的側(cè)壁設(shè)有與第二定位銷孔(14-2-4)中心線垂直的第一限位銷孔(14-2-6),分度銷(5)鑲在第二定位銷孔(14-2-4)中,分度銷(5)上設(shè)有與第一限位銷孔(14-2-6)正對的第二限位銷孔(5-1),限位銷(8)安裝在第一限位銷孔(14-2-6)和第二限位銷孔(5-1)中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述管件徑向分度鉆孔夾具工裝,其特征在于所述工裝還包括大墊圈(12),大墊圈(12)設(shè)置在緊固手柄(13)與第一凸緣(14-2-1)端面之間。
      全文摘要
      管件徑向分度鉆孔夾具工裝,它涉及一種管件外圓鉆孔工序的夾具工裝,以解決現(xiàn)有管件外圓上的各連接孔采用鏜銑設(shè)備和精密數(shù)控設(shè)備加工,無法適應(yīng)批量生產(chǎn)要求的問題。分度盤上的每個鉆套孔中設(shè)置一個鉆套,分度盤上的每個螺桿孔配有一個壓緊螺桿,且壓緊螺桿的一端與螺桿孔螺紋連接,壓緊螺桿的另一端穿過壓板與壓緊螺母螺紋連接,定位銷安裝在第一定位銷孔中,銅套設(shè)置在銅套安裝孔內(nèi),中軸設(shè)置在中軸安裝孔和銅套的內(nèi)孔中,銅套一端的中軸與螺母螺紋連接,第一凸緣一端的中軸與緊固手柄螺紋連接,定位螺釘與定位螺紋孔螺紋連接,分度銷鑲在第二定位銷孔中,限位銷安裝在第一限位銷孔和第二限位銷孔中。本發(fā)明用于加工管件外圓面上的各孔。
      文檔編號B23Q16/02GK102962497SQ20111025614
      公開日2013年3月13日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
      發(fā)明者丁學(xué)彬 申請人:哈爾濱建成集團(tuán)有限公司
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