專利名稱：一種激光熔覆修復(fù)模具工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種激光熔覆修復(fù)模具工藝。
背景技術(shù)：
隨著表面工程技術(shù)的飛速發(fā)展，表面處理的技術(shù)、方法、工藝也在不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，傳統(tǒng)的模具表面處理技術(shù)采用堆焊、電刷鍍、熱噴涂等，但由于它們所產(chǎn)生的處理層與金屬基體大多為機(jī)械結(jié)合，結(jié)合力較差，而且對(duì)工件的抗疲勞強(qiáng)度有一定的影響，在應(yīng)用上受到一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足問(wèn)題，提供一種激光熔覆修復(fù)模具工藝。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種激光熔覆修復(fù)模具工藝，包括以下步驟
a.預(yù)處理，清潔工件除去基體待噴涂表面上的所有污物；
b.根據(jù)對(duì)涂層的功能尺寸要求，選定激光熔覆層材料，確定合適的粒度及粒度分布；
c.根據(jù)基體的形狀和尺寸，選用夾具、機(jī)械轉(zhuǎn)臺(tái)及移動(dòng)裝置；
d.將激光熔覆層材料的粉末裝入送粉器粉斗或噴斗中，保證送粉裝置正常工作；
e.根據(jù)工件激光熔覆面積，編寫數(shù)控程序，并試運(yùn)行；
f.根據(jù)基體的熱敏性、涂層特性及厚度，選擇激光熔覆工藝參數(shù)進(jìn)行激光熔覆修復(fù)加
工；
g.后續(xù)處理，機(jī)械加工并檢查表面處理質(zhì)量。預(yù)處理時(shí)，將基體待噴涂表面加熱去油或用有機(jī)清洗劑去油；用噴砂處理去除基體表面的銹蝕，并使其粗毛化。本發(fā)明的特點(diǎn)是工件變形小，加工效率高、表層質(zhì)量穩(wěn)定，表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性顯著提高，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
熱鍛模一般采用5CrNiMo或5CrMnM0合金工具鋼制造，鍛模在高溫和一定載荷條件下工作，工況條件惡劣，要求模具表面需具有良好的高溫強(qiáng)度、耐熱疲勞性能及耐磨性能，采用激光熔覆表面處理工藝，具體步驟如下。預(yù)處理，清潔工件，將基體待噴涂表面加熱到300-450° C去油或用有機(jī)清洗劑去油；用噴砂處理去除基體表面的銹蝕，并使其粗毛化，以利于激光熔覆層材料粉末的附著； 根據(jù)熱鍛模的實(shí)際工作情況，確定熱鍛模的激光熔覆層材料為碳化物復(fù)合粉末MCrAl/ Cr3C2 ；選用夾具、機(jī)械轉(zhuǎn)臺(tái)及移動(dòng)裝置；將碳化物復(fù)合粉末NiCrAl/Cr3C2裝入送粉器粉斗或噴斗中，保證送粉裝置正常工作；正確選擇激光功率、掃描速度、光斑直徑和送粉量，以保證激光光斑內(nèi)的光功率密度分布均勻，使粉末流的形狀和光斑的形狀和尺寸相匹配，嚴(yán)格控制粉末流與基體、激光束三者間的相對(duì)位置，一般功率密度為103-108W/cm2時(shí)，熔覆過(guò)程在0. I-Is內(nèi)完成；后續(xù)處理，根據(jù)客戶要求進(jìn)行機(jī)械加工達(dá)到精度要求并檢查表面處理質(zhì)量。 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種激光熔覆修復(fù)模具工藝，其特征在于包括以下步驟a.預(yù)處理，清潔工件除去基體待噴涂表面上的所有污物；b.根據(jù)對(duì)涂層的功能尺寸要求，選定激光熔覆層材料，確定合適的粒度及粒度分布；c.根據(jù)基體的形狀和尺寸，選用夾具、機(jī)械轉(zhuǎn)臺(tái)及移動(dòng)裝置；d.將激光熔覆層材料的粉末裝入送粉器粉斗或噴斗中，保證送粉裝置正常工作；e.根據(jù)工件激光熔覆面積，編寫數(shù)控程序，并試運(yùn)行；f.根據(jù)基體的熱敏性、涂層特性及厚度，選擇激光熔覆工藝參數(shù)進(jìn)行激光熔覆修復(fù)加工；g.后續(xù)處理，機(jī)械加工并檢查表面處理質(zhì)量。
2.如權(quán)利要求1所述的激光熔覆修復(fù)模具工藝，其特征在于預(yù)處理時(shí)，將基體待噴涂表面加熱去油或用有機(jī)清洗劑去油；用噴砂處理去除基體表面的銹蝕，并使其粗毛化。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種激光熔覆修復(fù)模具工藝，包括以下步驟預(yù)處理，清潔工件除去基體待噴涂表面上的所有污物；根據(jù)對(duì)涂層的功能尺寸要求，選定激光熔覆層材料，確定合適的粒度及粒度分布；根據(jù)基體的形狀和尺寸，選用夾具、機(jī)械轉(zhuǎn)臺(tái)及移動(dòng)裝置；將激光熔覆層材料的粉末裝入送粉器粉斗或噴斗中，保證送粉裝置正常工作；根據(jù)工件激光熔覆面積，編寫數(shù)控程序，并試運(yùn)行；根據(jù)基體的熱敏性、涂層特性及厚度，選擇激光熔覆工藝參數(shù)進(jìn)行激光熔覆修復(fù)加工；后續(xù)處理，機(jī)械加工并檢查表面處理質(zhì)量。本發(fā)明的特點(diǎn)是工件變形小，加工效率高、表層質(zhì)量穩(wěn)定，表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性顯著提高，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23K26/34GK102330084SQ20111025839
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者梁有華 申請(qǐng)人:萬(wàn)泰工業(yè)(大連)有限公司