專利名稱：大桶預(yù)卷邊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制桶機構(gòu)，尤其是一種大桶預(yù)卷邊機構(gòu)，屬于大桶加工的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的預(yù)卷邊機構(gòu)為單桿單輪預(yù)卷，在預(yù)卷過程中，由于是單個預(yù)卷輪與桶底蓋滾動接觸，所以預(yù)卷輪進(jìn)給速度受到限制，如預(yù)卷輪進(jìn)給偏快，易造成工件受擠壓變形速度過快而變形報廢。另外，工件預(yù)卷邊部位也會產(chǎn)生一定的回彈，造成預(yù)卷圓周上有單邊大小現(xiàn)象。如果預(yù)卷輪進(jìn)給速度偏慢，將會造成生產(chǎn)效率低下，達(dá)不到預(yù)計產(chǎn)量要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種大桶預(yù)卷邊機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用方便，提高生產(chǎn)效率，確保預(yù)卷可靠性，適應(yīng)性好，安全可靠。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述大桶預(yù)卷邊機構(gòu)，包括連接板；所述連接板上設(shè)有至少兩個預(yù)卷桿，所述預(yù)卷桿的端部設(shè)有預(yù)卷輪，所述預(yù)卷輪能在預(yù)卷桿上轉(zhuǎn)動；連接板上對應(yīng)相鄰的預(yù)卷輪軸線間具有預(yù)卷落差。所述預(yù)卷輪與桶底蓋滾動接觸。所述預(yù)卷落差與桶底蓋轉(zhuǎn)速、預(yù)卷輪進(jìn)給量及進(jìn)給時間相匹配。所述連接板上對應(yīng)于設(shè)置預(yù)卷桿的另一側(cè)設(shè)置連接軸。本發(fā)明的優(yōu)點連接板上設(shè)置至少兩根預(yù)卷桿，預(yù)卷桿上設(shè)置預(yù)卷輪，預(yù)卷輪能在預(yù)卷桿上轉(zhuǎn)動，預(yù)卷輪與桶底蓋滾動接觸；相鄰預(yù)卷輪間具有預(yù)卷落差，當(dāng)桶底蓋轉(zhuǎn)動一周時，能夠與后續(xù)的預(yù)卷輪滾動接觸，控制桶底蓋由于變形量過快而造成的回彈現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率及加工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用方便，安全可靠。


圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。圖2為本發(fā)明的另一種使用狀態(tài)圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖廣圖2所示以設(shè)置兩個預(yù)卷輪為例，本發(fā)明包括桶底蓋1、上端預(yù)卷輪2、上端預(yù)卷桿3、連接軸4、連接板5、下端預(yù)卷桿6及下端預(yù)卷輪7。如圖1所示所述連接板5的兩端分別設(shè)置上端預(yù)卷桿3及下端預(yù)卷桿6，所述上端預(yù)卷桿3及下端預(yù)卷桿6與連接板5相垂直，上端預(yù)卷桿3的長度大于下端預(yù)卷桿6的長度。在上端預(yù)卷桿3對應(yīng)于與連接板5相連的另一端部設(shè)有上端預(yù)卷輪2，所述上端預(yù)卷輪2能在上端預(yù)卷桿3上轉(zhuǎn)動。在下端預(yù)卷桿6對應(yīng)于與連接板5相連的另一端部設(shè)有下端預(yù)卷輪7，所述下端預(yù)卷輪7能在下端預(yù)卷桿6上轉(zhuǎn)動。下端預(yù)卷輪7與上端預(yù)卷輪2的軸線相平行，所述上端預(yù)卷輪2與下端預(yù)卷輪7間均與桶底蓋1滾動接觸。為了能夠讓上端預(yù)卷輪2及下端預(yù)卷輪7與桶底蓋1相對應(yīng)配合，上端預(yù)卷輪2及下端預(yù)卷輪7的軸線間具有預(yù)卷落差A(yù)，所述預(yù)卷落差A(yù)為上端預(yù)卷輪2及下端預(yù)卷輪7對應(yīng)的平行于連接板5軸線間的距離；預(yù)卷落差A(yù)的設(shè)定可以與桶底蓋1、上端預(yù)卷輪2及下端預(yù)卷輪7的進(jìn)給量與進(jìn)給時間對應(yīng)，所述進(jìn)給量指桶底蓋1轉(zhuǎn)動一周，預(yù)卷輪進(jìn)給量的一半。當(dāng)連接板 5上設(shè)置多個預(yù)卷輪結(jié)構(gòu)時，相鄰預(yù)卷輪間的預(yù)卷落差均相一致，從而能夠達(dá)到相應(yīng)匹配預(yù)卷的要求。桶底蓋1的轉(zhuǎn)動由驅(qū)動機構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，桶底蓋1與預(yù)卷輪滾動接觸后能帶動預(yù)卷輪轉(zhuǎn)動。連接板5上設(shè)有連接軸4，所述連接軸4位于連接板5對應(yīng)于設(shè)置上端預(yù)卷輪2 的另一側(cè)，通過連接軸4能夠?qū)⑦B接板5進(jìn)行安裝固定。如圖2所示為桶底蓋1順時針轉(zhuǎn)動時，上端預(yù)卷輪2及下端預(yù)卷輪7與桶底蓋1 間的位置關(guān)系，與圖1中桶底蓋1逆時針轉(zhuǎn)動時的位置剛好相反。桶底蓋1預(yù)卷邊時，先與最靠近的預(yù)卷輪相接觸，然后會與后面的預(yù)卷輪滾動接觸，通過多個預(yù)卷輪與桶底蓋1的端部邊緣滾動接觸后，能夠控制由于變形量過快而造成的回彈現(xiàn)象，提高桶底蓋1變形量的平穩(wěn)性。如圖1和圖2所示使用時，根據(jù)桶底蓋1的轉(zhuǎn)動方向，確定連接板5的安裝位置， 從而使得上端預(yù)卷輪2首先與桶底蓋1相接觸。工作時，桶底蓋1由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，桶底蓋1與上端預(yù)卷輪2滾動接觸。在桶底蓋1轉(zhuǎn)動一周到下端預(yù)卷輪7的位置時，由于上端預(yù)卷輪2與下端預(yù)卷輪7前后位置與預(yù)卷落差A(yù)相一致，此時，下端預(yù)卷輪7與桶底蓋1 相接觸，通過下端預(yù)卷輪7與桶底蓋1端部邊緣的滾動接觸來控制桶底蓋1由于變形量過快而造成的回彈現(xiàn)象，使桶底蓋1預(yù)卷成型時通過上端預(yù)卷輪2及下端預(yù)卷輪7來控制變形量的平穩(wěn)性，避免桶底蓋1不會由于變形量過快而造成報廢，提高了工作效率，降低了加工成本，安全可靠。當(dāng)連接板5上設(shè)置多個預(yù)卷輪時，隨著桶底蓋1的不斷轉(zhuǎn)動后，通過后續(xù)的預(yù)卷輪與桶底蓋1的滾動接觸，能夠進(jìn)一步控制桶底蓋1變形量的平穩(wěn)性。
權(quán)利要求
1.一種大桶預(yù)卷邊機構(gòu)，包括連接板(5)；其特征是所述連接板(5)上設(shè)有至少兩個預(yù)卷桿，所述預(yù)卷桿的端部設(shè)有預(yù)卷輪，所述預(yù)卷輪能在預(yù)卷桿上轉(zhuǎn)動；連接板(5)上對應(yīng)相鄰的預(yù)卷輪軸線間具有預(yù)卷落差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大桶預(yù)卷邊機構(gòu)，其特征是所述預(yù)卷輪與桶底蓋(1)滾動接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大桶預(yù)卷邊機構(gòu)，其特征是所述預(yù)卷落差與桶底蓋(1)轉(zhuǎn)速、預(yù)卷輪進(jìn)給量及進(jìn)給時間相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大桶預(yù)卷邊機構(gòu)，其特征是所述連接板(5)上對應(yīng)于設(shè)置預(yù)卷桿的另一側(cè)設(shè)置連接軸(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制桶機構(gòu)，尤其是一種大桶預(yù)卷邊機構(gòu)，屬于大桶加工的技術(shù)領(lǐng)域。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述大桶預(yù)卷邊機構(gòu)，包括連接板；所述連接板上設(shè)有至少兩個預(yù)卷桿，所述預(yù)卷桿的端部設(shè)有預(yù)卷輪，所述預(yù)卷輪能在預(yù)卷桿上轉(zhuǎn)動；連接板上對應(yīng)相鄰的預(yù)卷輪軸線間具有預(yù)卷落差。本發(fā)明連接板上設(shè)置至少兩根預(yù)卷桿，預(yù)卷桿上設(shè)置預(yù)卷輪，預(yù)卷輪能在預(yù)卷桿上轉(zhuǎn)動，預(yù)卷輪與桶底蓋滾動接觸；相鄰預(yù)卷輪間具有預(yù)卷落差，當(dāng)桶底蓋轉(zhuǎn)動一周時，能夠與后續(xù)的預(yù)卷輪滾動接觸，控制桶底蓋由于變形量過快而造成的回彈現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率及加工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用方便，安全可靠。
文檔編號B21D19/12GK102357580SQ20111026584
公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者茆林鳳 申請人:無錫四方友信股份有限公司