專利名稱：一種拆卸擠壓筒內(nèi)襯的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及擠壓機(jī)，特別涉及擠壓機(jī)擠壓筒內(nèi)襯的拆卸裝置和方法。
背景技術(shù)：
在鋁加工廠的擠壓車間或擠壓工具生產(chǎn)廠里，擠壓筒內(nèi)襯的取出是經(jīng)常的。傳統(tǒng)拆卸擠壓筒內(nèi)襯的方法，是將內(nèi)襯用機(jī)加工切開或用熱切割后取出。傳統(tǒng)方法不僅工作量大，而且容易損傷擠壓筒外套，使擠壓筒報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種拆卸擠壓筒內(nèi)襯的裝置和方法，解決傳統(tǒng)方法工作量大，容易損傷擠壓筒外套造成擠壓筒報(bào)廢的問題。本發(fā)明是通過下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種拆卸擠壓筒內(nèi)襯的裝置，其特征在于所述裝置包括與擠壓機(jī)擠壓筒內(nèi)襯連接的水冷裝置，安裝在擠壓機(jī)擠壓桿頭部、外徑與擠壓筒內(nèi)襯相同的推帽，設(shè)置在擠壓機(jī)模座上的內(nèi)襯接收套；所述水冷裝置由進(jìn)水管、排水管、接頭、帶高溫密封的連接法蘭、噴水管、噴水口、擋板和排水節(jié)流口組成，所述進(jìn)水管通過接頭、帶高溫密封的連接法蘭與噴水管連通，所述噴水管通過帶高溫密封的連接法蘭、接頭與排水管連通，所述噴水管上設(shè)有噴水口和排水節(jié)流口，所述噴水口和排水節(jié)流口之間設(shè)置擋板。一種拆卸擠壓筒內(nèi)襯的方法，其具體步驟如下1、首先將擠壓機(jī)設(shè)定在調(diào)整模式，在擠壓機(jī)模座上設(shè)置內(nèi)襯接收套，并定位在壓機(jī)的中心；在擠壓機(jī)擠壓桿頭部安裝推帽；2、將由擠壓筒外殼、擠壓筒外套、擠壓筒內(nèi)襯組成的擠壓筒，加熱到400°C保溫；3、將水冷裝置的進(jìn)水管及排水管與擠壓筒內(nèi)襯連接；4、擠壓筒加熱到規(guī)定溫度，切斷電源；5、將水冷裝置的進(jìn)水閥門打開，使冷卻水通過噴水管的噴水口噴淋冷卻擠壓筒內(nèi)襯，通過排水節(jié)流口排出；6、冷卻擠壓筒內(nèi)襯的同時(shí)，擠壓桿緩慢加力，通過擠壓桿頭部的推帽作用在擠壓筒內(nèi)襯上，隨著擠壓筒內(nèi)襯的冷卻收縮變形，擠壓桿頭部的推帽緩慢推動(dòng)擠壓筒內(nèi)襯；7、當(dāng)擠壓筒內(nèi)襯完全被推到內(nèi)襯接收套內(nèi)時(shí)，擠壓桿停止加力，關(guān)閉進(jìn)水閥門，擠壓筒拆卸工作完畢。本發(fā)明依據(jù)熱脹冷縮原理，將擠壓筒加熱后對(duì)內(nèi)襯采取迅速冷卻措施，同時(shí)，使用與擠壓桿連接的推帽推動(dòng)冷縮后的內(nèi)襯，逐漸進(jìn)入內(nèi)襯接收套，方便地將擠壓筒內(nèi)襯拆卸。 本發(fā)明用于鋁擠壓機(jī)擠壓筒內(nèi)襯的拆卸，具有裝置結(jié)構(gòu)簡單，方法易于操作，拆卸時(shí)對(duì)擠壓筒外套無損傷的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為帶高溫密封的連接法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為拆卸擠壓筒內(nèi)襯時(shí)各部件的位置圖。下面結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施例方式如圖1、2、3所示，一種拆卸擠壓筒內(nèi)襯的裝置，包括與擠壓機(jī)擠壓筒內(nèi)襯3連接的水冷裝置，安裝在擠壓機(jī)擠壓桿13頭部、外徑與擠壓筒內(nèi)襯3相同的推帽12，設(shè)置在擠壓機(jī)模座15上的內(nèi)襯接收套14;所述水冷裝置由進(jìn)水管4、排水管5、接頭6、帶高溫密封的連接法蘭7、噴水管8、噴水口 9、擋板10和排水節(jié)流口 11組成，所述進(jìn)水管4通過接頭6、帶高溫密封的連接法蘭7與噴水管8連通，所述噴水管8通過帶高溫密封的連接法蘭7、接頭 6與排水管5連通，所述噴水管8上設(shè)有噴水口 9和排水節(jié)流口 11，所述噴水口 9和排水節(jié)流口 11之間設(shè)置擋板10。一種拆卸擠壓筒內(nèi)襯的方法，其具體步驟如下1、首先將擠壓機(jī)設(shè)定在調(diào)整模式，在擠壓機(jī)模座15上設(shè)置內(nèi)襯接收套14，并定位在壓機(jī)的中心；在擠壓機(jī)擠壓桿13頭部安裝推帽12 ；2、將由擠壓筒外殼1、擠壓筒外套2、擠壓筒內(nèi)襯3組成的擠壓筒16，加熱到400°C 保溫；3、將水冷裝置的進(jìn)水管4及排水管5與擠壓筒內(nèi)襯連接；4、擠壓筒加熱到規(guī)定溫度，切斷電源；5、將水冷裝置的進(jìn)水閥門打開，使冷卻水通過噴水管8的噴水口 9噴淋冷卻擠壓筒內(nèi)襯3，通過排水節(jié)流口 11排出；6、冷卻擠壓筒內(nèi)襯3的同時(shí)，擠壓桿13緩慢加力，通過擠壓桿頭部的推帽12作用在擠壓筒內(nèi)襯3上，隨著擠壓筒內(nèi)襯3的冷卻收縮變形，擠壓桿13頭部的推帽12緩慢推動(dòng)擠壓筒內(nèi)襯3;7、當(dāng)擠壓筒內(nèi)襯3完全被推到內(nèi)襯接收套14內(nèi)時(shí)，擠壓桿13停止加力，關(guān)閉進(jìn)水閥門，擠壓筒拆卸工作完畢。
權(quán)利要求
1.一種拆卸擠壓筒內(nèi)襯的裝置，其特征在于所述裝置包括與擠壓機(jī)擠壓筒內(nèi)襯(3) 連接的水冷裝置，安裝在擠壓機(jī)擠壓桿(13)頭部、外徑與擠壓筒內(nèi)襯(3)相同的推帽(12)， 設(shè)置在擠壓機(jī)模座(1 上的內(nèi)襯接收套(14)；所述水冷裝置由進(jìn)水管G)、排水管(5)、接頭(6)、帶高溫密封的連接法蘭(7)、噴水管(8)、噴水口(9)、擋板(10)和排水節(jié)流口 (11) 組成，所述進(jìn)水管(4)通過接頭(6)、帶高溫密封的連接法蘭(7)與噴水管(8)連通，所述噴水管⑶通過帶高溫密封的連接法蘭(7)、接頭(6)與排水管(5)連通，所述噴水管⑶ 上設(shè)有噴水口(9)和排水節(jié)流口(11)，所述噴水口(9)和排水節(jié)流口(11)之間設(shè)置擋板 (10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置的拆卸擠壓筒內(nèi)襯的方法，其具體步驟如下①首先將將擠壓機(jī)設(shè)定在調(diào)整模式，在擠壓機(jī)模座(1 上設(shè)置內(nèi)襯接收套(14)，并定位在壓機(jī)的中心；在擠壓機(jī)擠壓桿(1 頭部安裝推帽(12)；②將由擠壓筒外殼(1)、擠壓筒外套O)、擠壓筒內(nèi)襯C3)組成的擠壓筒(16)，加熱到 400°C保溫；③將水冷裝置的進(jìn)水管(4)及排水管( 與擠壓筒內(nèi)襯連接；④擠壓筒加熱到規(guī)定溫度，切斷電源；⑤將水冷裝置的進(jìn)水閥門打開，使冷卻水通過噴水管(8)的噴水口(9)噴淋冷卻擠壓筒內(nèi)襯(3)，通過排水節(jié)流口(11)排出；⑥冷卻擠壓筒內(nèi)襯(3)的同時(shí)，擠壓桿(1 緩慢加力，通過擠壓桿頭部的推帽(12) 作用在擠壓筒內(nèi)襯C3)上，隨著擠壓筒內(nèi)襯(3)的冷卻收縮變形，擠壓桿(1 頭部的推帽 (12)緩慢推動(dòng)擠壓筒內(nèi)襯(3)；⑦當(dāng)擠壓筒內(nèi)襯⑶完全被推到內(nèi)襯接收套(14)內(nèi)時(shí)，擠壓桿(13)停止加力，關(guān)閉進(jìn)水閥門，擠壓筒拆卸工作完畢。
全文摘要
一種拆卸擠壓筒內(nèi)襯的裝置和方法，涉及擠壓機(jī)。本發(fā)明解決傳統(tǒng)方法工作量大，容易損傷擠壓筒外套造成擠壓筒報(bào)廢的問題。本發(fā)明依據(jù)熱脹冷縮原理，將擠壓筒加熱后對(duì)內(nèi)襯采取迅速冷卻措施，同時(shí)，使用與擠壓桿連接的推帽推動(dòng)冷縮后的內(nèi)襯，逐漸進(jìn)入內(nèi)襯接收套，方便地將擠壓筒內(nèi)襯拆卸。本發(fā)明用于鋁擠壓機(jī)擠壓筒內(nèi)襯的拆卸，具有裝置結(jié)構(gòu)簡單，方法易于操作，拆卸時(shí)對(duì)擠壓筒外套無損傷的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23P11/02GK102343498SQ20111026851
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者魏敬忠 申請(qǐng)人:太原重工股份有限公司