專利名稱：一種罐蓋拉環(huán)用鋁基材的加工方法
技術領域：
本發(fā)明屬于鋁及鋁合金加工技術領域，更具體涉及的是一種鋁及鋁合金板帶材軋制工藝的加工方法。
背景技術：
全鋁易拉罐以其輕量化，耐蝕性，使用方便，外表美觀，保質(zhì)期長，易回收利用，環(huán)保等優(yōu)點，被普遍用作啤酒、果汁、碳酸飲料等液體飲品包裝材料，通常用作易拉罐罐蓋或拉環(huán)有5182合金。5182罐蓋拉環(huán)料對鋁基材的組織性能要求很高，既要求高的強度，同時又要求高的塑性，以滿足高速沖制不開裂，眾所周知，材料的強度與塑性相反，強度高，塑性就低，若滿足兩者都高的條件，給工藝設計帶來較大難度。通常罐蓋拉環(huán)用鋁基材采用冷軋后成品回火的加工方法獲取H39的成品性能，受工業(yè)爐退火爐溫控制精度及退火工藝等方面影響，成品機械性能的均勻及穩(wěn)定性較差，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種罐蓋拉環(huán)用鋁基材的加工方法，這種鋁基材冷連軋工藝可代替成品回火工藝，工藝成本明顯降低，優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，具有顯著的經(jīng)濟效益。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案
在單機架鋁帶冷軋機上按40 80%進行罐蓋拉環(huán)用鋁基材兩道次連續(xù)軋制，使鋁卷軋后的終軋卷溫為90 160°C，鋁卷在此溫度條件下自然冷卻至常溫，以此過程來代替產(chǎn)品軋后的成品回火過程，使材料達到滿足產(chǎn)品需求的機械性能。本發(fā)明的優(yōu)點及創(chuàng)新點在于
(1)通過對罐蓋拉環(huán)用鋁基材軋制工藝及對5系合金內(nèi)部組織性能研究摸索出在單機架鋁帶冷軋機上的冷連軋工藝來獲取產(chǎn)品所需性能。(2)這種鋁基材冷連軋工藝可代替成品回火工藝，工藝成本明顯降低，優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，具有顯著的經(jīng)濟效益。
具體實施例方式實施例1
在單機架鋁帶冷軋機上按40%進行罐蓋拉環(huán)用鋁基材兩道次連續(xù)軋制，使鋁卷軋后的終軋卷溫為90°C，自然冷卻至常溫，得到罐蓋拉環(huán)用鋁基材，其抗拉強度為370 420MPa， 屈服強度為320 380MPa,延伸率為5. 0 8. 0%。實施例2
在單機架鋁帶冷軋機上按80%進行罐蓋拉環(huán)用鋁基材兩道次連續(xù)軋制，使鋁卷軋后的終軋卷溫為160°C，自然冷卻至常溫得到罐蓋拉環(huán)用鋁基材，其抗拉強度為370 420MPa， 屈服強度為320 380MPa,延伸率為5. 0 8. 0%。實施例3在單機架鋁帶冷軋機上按60%進行罐蓋拉環(huán)用鋁基材兩道次連續(xù)軋制，使鋁卷軋后的終軋卷溫為120°C，自然冷卻至常溫得到罐蓋拉環(huán)用鋁基材，其抗拉強度為370 420MPa， 屈服強度為320 380MPa,延伸率為5. 0 8. 0%。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權利要求
1.一種罐蓋拉環(huán)用鋁基材的加工方法，其特征在于在單機架冷軋機上進行鋁基材兩道次連續(xù)軋制，使鋁卷軋后獲取終軋卷溫，鋁卷在此溫度條件下自然冷卻至常溫，得到所述的罐蓋拉環(huán)用鋁基材。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種罐蓋拉環(huán)用鋁基材的加工方法，其特征在于兩道次連軋總加工率控制在40 80%。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種罐蓋拉環(huán)用鋁基材的加工方法，其特征在于鋁卷的終軋卷溫為90 160°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種罐蓋拉環(huán)用鋁基材的加工方法，在單機架鋁帶冷軋機上按40～80%進行罐蓋拉環(huán)用鋁基材兩道次連續(xù)軋制，使鋁卷軋后的終軋卷溫為90～160℃，鋁卷在此溫度條件下自然冷卻至常溫，以此過程來代替產(chǎn)品軋后的成品回火過程，使材料達到滿足產(chǎn)品需求的機械性能。這種鋁基材冷連軋工藝可代替成品回火工藝，工藝成本明顯降低，優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，具有顯著的經(jīng)濟效益。
文檔編號B21B1/28GK102319731SQ20111027278
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權日2011年9月15日
發(fā)明者冉繼龍, 盧金華, 司開田, 朱志斌, 黃瑞銀 申請人:中鋁瑞閩鋁板帶有限公司