專(zhuān)利名稱：一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置。
背景技術(shù)：
激光加工有著精度高，速度快，效率高，可塑性高等優(yōu)點(diǎn)，隨著近幾年激光在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用，業(yè)界對(duì)激光加工的要求也越來(lái)越高。具體來(lái)說(shuō)，客戶對(duì)加工的精度，速度和加工幅面都提出了更高的要求。為了滿足市場(chǎng)的需要，需要對(duì)現(xiàn)有的激光加工系統(tǒng)進(jìn)行改良。但是，增大加工幅面也會(huì)影響加工精度。例如，當(dāng)加工幅面過(guò)寬時(shí)，承載激光頭的導(dǎo)軌過(guò)長(zhǎng)，使得該導(dǎo)軌容易向下變形，從而影響激光器的加工精度
發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種加工精度高的激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置。為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置，其包括，至少一 X軸軌道，且所述X軸導(dǎo)軌上設(shè)有激光頭；同時(shí)，至少一支撐梁，所述支撐梁具有支撐部件，且所述支撐部件抵持于所述X軸導(dǎo)軌上。在上述方案的基礎(chǔ)上，X軸導(dǎo)軌為中空的，且所述X軸導(dǎo)軌兩端設(shè)有開(kāi)口，所述支撐梁穿過(guò)X軸導(dǎo)軌兩端的開(kāi)口，且所述支撐梁的底面與X軸導(dǎo)軌內(nèi)壁的底面之間間隔一定距離。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述支撐部件抵持于X軸導(dǎo)軌內(nèi)壁的頂面上。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述X軸軌道及支撐梁兩側(cè)設(shè)有支撐部，所述X軸軌道及支撐梁均支撐于支撐部上。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述支撐梁位于X軸導(dǎo)軌下。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述支撐部件抵持于X軸導(dǎo)軌底面。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述支撐梁上設(shè)有多個(gè)支撐部件，且所述支撐部件均勻分布于支撐梁上。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述支撐部件為安裝于支撐梁上的螺釘。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述螺釘為調(diào)節(jié)螺釘。本發(fā)明的有益效果在于由于支撐梁的支撐部件可以支撐X軸導(dǎo)軌，防止X軸導(dǎo)軌翹曲變形，提高激光加工精度，適用于大幅面的激光切割機(jī)。


圖I為本發(fā)明一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置導(dǎo)軌不意圖；圖2為本發(fā)明激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置導(dǎo)軌剖視圖；圖3為本發(fā)明一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置不意圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例導(dǎo)軌示意圖；圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例導(dǎo)軌剖視。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖I與圖2，本發(fā)明一 種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置。其包括X軸導(dǎo)軌1，X軸導(dǎo)軌I是中空的，其兩端設(shè)有開(kāi)口 10。支撐導(dǎo)軌2穿過(guò)X軸導(dǎo)軌I的兩端開(kāi)口 10，并貫穿X軸導(dǎo)軌I。同時(shí)，支撐梁2的底面與X軸導(dǎo)軌I內(nèi)壁的底面之間間隔一定距離。X軸導(dǎo)軌I與支撐導(dǎo)軌2均支撐于位于X軸導(dǎo)軌I兩端的支撐部上。其中支撐梁2支撐于第一支撐部3上，X軸導(dǎo)軌I支撐于第二支撐部4上，第一支撐部3比第二支撐部4高，以便將支撐梁2架設(shè)于X軸導(dǎo)軌I內(nèi)。支撐梁2的上表面設(shè)有多個(gè)支撐部件5，其均勻的分布于支撐梁2上。該支撐部件5為調(diào)節(jié)螺釘。支撐部件5抵持于X軸導(dǎo)軌I內(nèi)壁的上表面上。調(diào)節(jié)支撐部件5的高度，SP可校正X軸導(dǎo)軌I的翹曲。由于支撐梁2的底面與X軸導(dǎo)軌I內(nèi)壁的底面之間間隔一定距離。支撐梁2可以向下彎曲變形，通過(guò)支撐梁2對(duì)X軸導(dǎo)軌I的支撐，確保X軸導(dǎo)軌I的水平精度。請(qǐng)參考圖3，X軸導(dǎo)軌I上還設(shè)有激光頭6，該激光頭6也可在X軸導(dǎo)軌I上滑動(dòng)。該激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置可滑動(dòng)的安裝于兩Y軸導(dǎo)軌上，以此形成一 XY加工系統(tǒng)；也可以安裝于架體上，通過(guò)移動(dòng)工作臺(tái)來(lái)形成XY加工系統(tǒng)。請(qǐng)參考圖4與圖5，其為本發(fā)明第二實(shí)施例，在本實(shí)施例中，支撐梁2’位于X軸導(dǎo)軌I’的下方。支撐部件5’抵持于X軸導(dǎo)軌I’的下表面。支撐梁2’支撐于第一支撐部3’。X軸導(dǎo)軌I’支撐于第二支撐部4’。通過(guò)調(diào)節(jié)支撐部件5’的高度，同樣可以校正X軸導(dǎo)軌I’的翹曲。本發(fā)明不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本發(fā)明相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置，其特征在于其包括， 至少一 X軸軌道，且所述X軸導(dǎo)軌上設(shè)有激光頭；同時(shí)， 至少一支撐梁，所述支撐梁具有支撐部件，且所述支撐部件抵持于所述X軸導(dǎo)軌上。
2.如權(quán)利要求I所述的激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置，其特征在于X軸導(dǎo)軌為中空的，且所述X軸導(dǎo)軌兩端設(shè)有開(kāi)口，所述支撐梁穿過(guò)X軸導(dǎo)軌兩端的開(kāi)口，且所述支撐梁的底面與X軸導(dǎo)軌內(nèi)壁的底面之間間隔一定距離。
3.如權(quán)利要求2所述的一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置，其特征在于所述支撐部件抵持于X軸導(dǎo)軌內(nèi)壁的頂面上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置，其特征在于所述X軸軌道及支撐梁兩側(cè)設(shè)有支撐部，所述X軸軌道及支撐梁均支撐于支撐部上。
5.如方權(quán)利要求I所述的一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置，其特征在于所述支撐梁位于X軸導(dǎo)軌下。
6.如權(quán)利要求5所述的一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置，其特征在于所述支撐部件抵持于X軸導(dǎo)軌底面。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置，其特征在于所述支撐梁上設(shè)有多個(gè)支撐部件，且所述支撐部件均勻分布于支撐梁上。
8.如權(quán)利要求7所述的一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置，其特征在于所述支撐部件為安裝于支撐梁上的螺釘。
9.如權(quán)利要求8所述的一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置，其特征在于所述螺釘為調(diào)節(jié)螺釘。
全文摘要
一種激光切割機(jī)導(dǎo)軌裝置，其包括，至少一X軸軌道，且所述X軸導(dǎo)軌上設(shè)有激光頭；同時(shí)，至少一支撐梁，所述支撐梁具有支撐部件，且所述支撐部件抵持于所述X軸導(dǎo)軌上。由于支撐梁的支撐部件可以支撐X軸導(dǎo)軌，防止X軸導(dǎo)軌翹曲變形，提高激光加工精度，適用于大幅面的激光切割機(jī)。
文檔編號(hào)B23K26/08GK102699530SQ20111028026
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者楊寶燕 申請(qǐng)人:武漢金運(yùn)激光股份有限公司