專利名稱：液壓油管接頭柔性焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓油管接頭柔性焊接工裝。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，對于異形面的工件的夾持一般會比較困難，例如像圓形的工件-法蘭。舉例來說，夾持定位一個安裝有法蘭的液壓油管，現(xiàn)以液壓油管底面的法蘭為基準進行夾持，但是由于法蘭呈圓形，以該法蘭的那個角度進行夾持最為合理，顯然不通過輔助定位無法實現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種液壓油管接頭柔性焊接工裝。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種液壓油管接頭柔性焊接工裝，包括殼體、設置在所述的殼體上表面的定位組件、與所述的定位組件相傳動連接的傳動組件，所述的定位組件包括一對能夠相向移動的定位塊底座、設置在一對所述的定位塊底座上的若干個定位塊，所述的定位塊底座上開設有缺口部，若干個所述的定位塊設置在所述的缺口部內(nèi)并形成用于夾持工件的開口部，所述的開口部的大小由設置所述的定位塊的數(shù)量決定；所述的殼體的一側(cè)面設置有可調(diào)定位擋塊， 所述的可調(diào)定位擋塊能夠以垂直與該側(cè)面的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述的傳動組件包括螺桿、與所述的螺桿相匹配的一對螺母、與所述的螺母相傳動連接的滑塊以及平行設置的導軌，所述的滑塊與所述的定位塊底座相傳動連接， 所述的螺母能夠在所述的螺桿上相向移動，所述的滑塊能夠在所述的螺母的作用下沿所述的導軌移動并帶動所述的定位塊底座相向運動。進一步優(yōu)選地，所述的螺桿上連接有用于操作其轉(zhuǎn)動的手柄。進一步優(yōu)選地，所述的螺母為T型螺母。進一步優(yōu)選地，所述的螺桿為雙頭T型螺桿。優(yōu)選地，所述的傳動組件設置有兩組，兩組所述的傳動組件對稱的設置在一對所述的定位塊底座的下部。優(yōu)選地，所述的定位塊設置有四個，每個所述的定位塊底座上設置有兩個。優(yōu)選地，所述的定位塊設置有八個，每個所述的定位塊底座上設置有四個。由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明通過調(diào)整定位塊的數(shù)量來形成用于夾持工件開口部的大小，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位效果好；此外，適應范圍較廣，夾持工件效率高，穩(wěn)定可靠，方便快捷。


附圖1為本發(fā)明的主視示意圖； 附圖2為附圖1中A-A剖視圖；附圖3為本發(fā)明的俯視示意圖； 附圖4為附圖3中B-B剖視圖； 附圖5為本發(fā)明中安裝四個定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖6為本發(fā)明中安裝八個定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、殼體；20、定位塊底座；21、定位塊；23、缺口部；24、開口部；25、可調(diào)定位擋塊；26、調(diào)節(jié)手柄；27、彈簧；30、螺桿；31、螺母；32、滑塊；33、導軌；34、螺母座；35、導向彈簧；4、手柄；5、工件。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述
一種液壓油管接頭柔性焊接工裝，包括殼體1、設置在殼體1上表面的定位組件、與定位組件相傳動連接的傳動組件。具體的說
如圖3所示定位組件包括一對能夠相向移動的定位塊底座20、設置在一對定位塊底座20上的若干個定位塊21，定位塊底座20上開設有缺口部23，若干個定位塊21設置在缺口部23內(nèi)并形成用于夾持工件5的開口部M，開口部M的大小由設置定位塊21的數(shù)量決定。如圖5所示當待夾持工件5的直徑較小時，安裝八個定位塊21，每個定位塊底座 20的缺口部23內(nèi)安裝四個定位塊21，四個定位塊21占據(jù)缺口部23面積較大，使定位塊21 所形成的開口部M較小。如圖6所示當待夾持工件5的直徑較大時，安裝四個定位塊21，每個定位塊底座 20的缺口部23內(nèi)安裝兩個定位塊21，兩個定位塊21占據(jù)缺口部23面積較小，使定位塊21 所形成的開口部M較大。在本實施例中，定位塊21呈平行四邊形的結(jié)構(gòu)，定位塊21沿定位塊底座20的缺口部23的兩邊設置，定位塊21之間形成三角形的開口部24。如圖3、4所示在殼體1的側(cè)面設置有可調(diào)定位擋塊25，該可調(diào)定位擋塊25通過調(diào)節(jié)手柄26和彈簧27能夠以垂直與該側(cè)面的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。當在工件5在夾緊時，同時旋轉(zhuǎn)該可調(diào)定位擋塊25至殼體1的表面上部，對工件5進行一個阻擋以起到一個輔助的定位， 如圖5、6所示；當工件5完成定位后，旋轉(zhuǎn)該可調(diào)定位擋塊25至殼體1的表面以下，防止在焊接過程中，影響焊槍。如圖1、2所示傳動組件包括螺桿30、與螺桿30相匹配的一對螺母31、與螺母31 相傳動連接的滑塊32以及平行設置的導軌33，此外在螺母31的外部還套設有螺母座34。 滑塊32與定位塊底座20相傳動連接，螺母31能夠在螺桿30上相向移動，滑塊32能夠在螺母31的作用下沿導軌33移動并帶動定位塊底座20相向運動。一般來說，工件夾緊主要由螺桿30傳動完成，松開后再夾緊時，螺母31和螺桿30之間會產(chǎn)生間隙，因此，可以設置一個導向彈簧35，導向彈簧35產(chǎn)生的力能夠消除該間隙。在本實施例中，螺桿30為雙頭T型螺桿；螺母31為T型螺母。傳動組件設置有兩組，兩組傳動組件分別與定位塊底座20底部的兩側(cè)相傳動連接，以保證定位塊底座20的平穩(wěn)移動。如圖4所示螺桿30上連接有用于操作其轉(zhuǎn)動的手柄4，通過旋轉(zhuǎn)手柄4，使螺桿30發(fā)生轉(zhuǎn)動，連接在螺桿30上的兩個螺母31相向移動，螺母31帶動滑塊32，滑塊32沿導軌33移動的同時帶動定位塊底座20相向移動，直至開口部M將工件5夾持住。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液壓油管接頭柔性焊接工裝，包括殼體、設置在所述的殼體上表面的定位組件、與所述的定位組件相傳動連接的傳動組件，其特征在于所述的定位組件包括一對能夠相向移動的定位塊底座、設置在一對所述的定位塊底座上的若干個定位塊，所述的定位塊底座上開設有缺口部，若干個所述的定位塊設置在所述的缺口部內(nèi)并形成用于夾持工件的開口部，所述的開口部的大小由設置所述的定位塊的數(shù)量決定；所述的殼體的一側(cè)面設置有可調(diào)定位擋塊，所述的可調(diào)定位擋塊能夠以垂直與該側(cè)面的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油管接頭柔性焊接工裝，其特征在于所述的傳動組件包括螺桿、與所述的螺桿相匹配的一對螺母、與所述的螺母相傳動連接的滑塊以及平行設置的導軌，所述的滑塊與所述的定位塊底座相傳動連接，所述的螺母能夠在所述的螺桿上相向移動，所述的滑塊能夠在所述的螺母的作用下沿所述的導軌移動并帶動所述的定位塊底座相向運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓油管接頭柔性焊接工裝，其特征在于所述的螺桿上連接有用于操作其轉(zhuǎn)動的手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓油管接頭柔性焊接工裝，其特征在于所述的螺母為T 型螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓油管接頭柔性焊接工裝，其特征在于所述的螺桿為雙頭T型螺桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油管接頭柔性焊接工裝，其特征在于所述的傳動組件設置有兩組，兩組所述的傳動組件對稱的設置在一對所述的定位塊底座的下部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油管接頭柔性焊接工裝，其特征在于所述的定位塊設置有四個，每個所述的定位塊底座上設置有兩個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油管接頭柔性焊接工裝，其特征在于所述的定位塊設置有八個，每個所述的定位塊底座上設置有四個。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液壓油管接頭柔性焊接工裝，包括殼體、設置在所述的殼體上表面的定位組件、與所述的定位組件相傳動連接的傳動組件，所述的定位組件包括一對能夠相向移動的定位塊底座、設置在一對所述的定位塊底座上的若干個定位塊，所述的定位塊底座上開設有缺口部，若干個所述的定位塊設置在所述的缺口部內(nèi)并形成用于夾持工件的開口部，所述的開口部的大小由設置所述的定位塊的數(shù)量決定；所述的殼體的一側(cè)面設置有可調(diào)定位擋塊，所述的可調(diào)定位擋塊能夠以垂直與該側(cè)面的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。本發(fā)明通過調(diào)整定位塊的數(shù)量來形成用于夾持工件開口部的大小，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位效果好；此外，適應范圍較廣，夾持工件效率高，穩(wěn)定可靠，方便快捷。
文檔編號B23K37/053GK102350610SQ20111028307
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者杜慶國 申請人:徐州華恒機器人系統(tǒng)有限公司