專利名稱：用于平面磁性元件的焊接治具及焊接工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明內容是有關于焊接，且特別是有關于用于一種新型平面磁性元件的焊接治具及焊接工藝。
背景技術：
平面磁性元件，如平面變壓器，相對于傳統(tǒng)變壓器，其用單層或多層印刷線路板 (Printed Wiring Board, PWB)、銅箔等材料替代了傳統(tǒng)變壓器中銅導線，平面變壓器中的導線實際上是平面的導體，電流會遠離中心趨于邊緣流動，但電流仍會全部流經(jīng)導體，所以可以得到很高的電流密度。另，由于平面變壓器所使用的磁芯體積小、面積大、外形扁平，散熱效果好，這樣可以得到更高的效率。再，由于平面變壓器具有結構緊湊、耦合好、漏感小、 絕緣性能優(yōu)良等優(yōu)點，使平面變壓器適應了產品小型化，功率密度高的發(fā)展趨勢，所以已經(jīng)應用在諸多領域。參照圖7，圖7繪示了現(xiàn)有的用于平面磁性元件的PIN針的前視圖。如圖7所示， 現(xiàn)有PIN針73為長直圓柱體狀。而利用現(xiàn)有PIN針制作平面磁性元件，其制作方式一般為， 首先，提供半成品平面磁性元件，然后，將此現(xiàn)有PIN針穿入平面磁性元件中的印刷線路板的PIN腳中并放入治具，之后，手動用電烙鐵對平面磁性元件的正反面的PIN針與PIN腳的接合處進行焊錫(每次只能焊一個PIN腳的一端)，最后，剪除PIN針多余部分。但采用如上方式制作平面磁性元件，至少具有如下不足之處1)手動用電烙鐵焊錫，作業(yè)空間小，并且作業(yè)時間較長；2)手動用電烙鐵焊錫每次只能焊一個PIN腳的一端，將使產線的流水速度減慢；3)由于采用手動焊錫，即人工方式，將增加人力成本；以及4)剪PIN針時將使已焊好在印刷線路板上的錫有錫裂的可能，從而造成后續(xù)的質
量隱患。有鑒于此，如何設計一種應用于平面磁性元件的焊接治具及焊接工藝，以使平面磁性元件的PIN腳焊接過程能夠節(jié)省時間與人力成本，并且能夠消除平面磁性元件的質量隱患，是業(yè)內相關技術人員亟待解決的一技術問題。

發(fā)明內容
為了解決上述技術問題，本發(fā)明的一方面提出了一種用于平面磁性元件的焊接治具，包含一固定片及一彈片。固定片包含一基部，具有一開口，所述開口的底部具有多個等間距凸塊，所述開口的兩側分別延伸出一操作端；以及一承載體，固定于所述基部上，并位于所述基部的開口內，具有多個通孔，所述通孔與所述凸塊相對應，當所述多個凸塊對應位于所述多個通孔中時，每兩個凸塊間形成一容置區(qū)間，所述容置區(qū)間用以放置所述平面磁性元件。彈片，固定于所述固定片上，當所述平面磁性元件放置于所述固定片中的所述容置區(qū)間里時，所述彈片覆蓋在所述平面磁性元件之上，且所述平面磁性元件與所述彈片的兩側邊的內側相抵靠。
優(yōu)選地，所述操作端靠近所述開口側各具有一螺栓，所述彈片的兩端各具有一第一貫穿孔，以供所述螺栓穿過，所述螺栓穿過所述第一貫穿孔并旋入一螺母以使所述彈片固定于所述固定片上。 優(yōu)選地，焊接治具還包含一壓片，位于所述彈片上，其兩端各具有一第二貫穿孔， 所述第二貫穿孔與所述第一貫穿孔在同一軸向上，以供所述螺栓穿過，當所述螺栓穿過所述第一貫穿孔及所述第二貫穿孔并旋入所述螺母以使所述壓片及彈片固定于所述固定片上。優(yōu)選地，通過一夾子夾持在所述固定片的所述基部與所述壓片處以使所述焊接治具固定于所述夾子中，并將所述夾子固定于一錫爐中以對所述平面磁性元件進行焊錫。優(yōu)選地，所述承載體與所述基部通過螺釘式固定。優(yōu)選地，所述彈片的兩側邊為弧形。優(yōu)選地，所述承載體及所述彈片的材料為金屬。優(yōu)選地，所述承載體及所述彈片的材料為鈦合金。優(yōu)選地，所述平面磁性元件具有一印刷線路板，所述印刷線路板具有多個PIN腳， 并且每一 PIN腳貫穿有一電性導電的PIN針，其中，所述PIN針包含多個分段，所述多個分段中的至少兩個分段的徑向寬度不同，以便在焊錫操作之前，所述PIN針通過所述多個分段中的至少一分段預固定于所述PIN腳中。優(yōu)選地，所述PIN針依次包含一第一分段、一第二分段及一第三分段，其中，所述第三分段的徑向寬度大于所述第二分段的徑向寬度，以及所述第二分段的徑向寬度大于所述第一分段的徑向寬度。優(yōu)選地，所述PIN針的第二分段用于將所述PIN針預固定于所述PIN腳。優(yōu)選地，所述PIN針包含一第一分段及一第二分段，其中，所述第二分段的徑向寬度大于所述第一分段的徑向寬度。優(yōu)選地，所述第二分段用于將所述PIN針預固定于所述PIN腳。優(yōu)選地，所述第二分段的形狀為耳朵狀。優(yōu)選地，所述第二分段的形狀為印花狀。優(yōu)選地，所述PIN針的各個分段為一體成型。優(yōu)選地，所述平面磁性元件為平面變壓器、平面電感或平面濾波器。本發(fā)明的另一方面提出了一種焊接工藝，適于對一平面磁性元件中的印刷線路板上的PIN腳進行焊接，包含a)將多個電性導電的PIN針對應地插入所述印刷線路板上的多個PIN腳，其中，所述每一 PIN針包括多個分段，所述多個分段中的至少兩個分段的徑向寬度不同，并且所述PIN針通過所述多個分段中的至少一分段預固定于所述PIN腳中；b) 將已插入所述PIN針的平面磁性元件放入一壓平機，利用所述壓平機對所述PIN腳進行平壓，以使所述PIN針貫穿于所述PIN腳，并且所述PIN針的兩端與所述PIN腳的兩端平齊； c)將所述經(jīng)壓平處理后的平面磁性元件放入一焊錫治具；以及d)將已放入所述平面磁性元件的所述焊錫治具放入一錫爐，進行焊錫操作，以便所述PIN針與相應的PIN腳之間電性接觸。優(yōu)選地，在步驟a)與步驟b)之間，還包含將已插入所述PIN針的平面磁性元件放入一固定治具，用于固定所述平面磁性元件的印刷線路板。
優(yōu)選地，在步驟C)與步驟d)之間，還包含通過一夾子夾持住所述焊接治具，并將所述夾子固定于所述錫爐中以對所述平面磁性元件進行焊錫。由上可知，本發(fā)明所提出的用于對平面磁性元件的PIN腳及其PIN針進行焊錫的焊接治具及焊接工藝，可以節(jié)省時間與人力成本。此外，基于此焊接治具及焊接工藝對平面磁性元件的PIN腳與PIN針進行焊錫進而所制作的平面磁性元件，還可以避免現(xiàn)有技術中的因剪PIN針導致焊錫裂進而致使后續(xù)的平面磁性元件的可能產生質量隱患的問題。


圖1繪示了本發(fā)明一實施方式的焊接治具的爆炸圖；圖1A-1C繪示了將平面磁性元件組裝于焊接治具中的示意圖；圖2繪示了本發(fā)明一實施方式的平面磁性元件的結構示意圖；圖3繪示了圖2中的PIN針的前視圖；圖4繪示了圖2中的PIN針的前視圖；圖5繪示了圖2中的PIN針的前視圖；圖6繪示了本發(fā)明另一實施方式的焊接工藝的流程圖；以及圖7繪示了現(xiàn)有的用于平面磁性元件的PIN針的前視圖。
具體實施例方式下文是舉實施方式配合附圖作詳細說明，但所提供的實施方式并非用以限制本發(fā)明所涵蓋的范圍，而結構運作的描述非用以限制其執(zhí)行的順序，任何由元件重新組合的結構，所產生具有均等功效的裝置，皆為本發(fā)明所涵蓋的范圍。此外，圖式僅以說明為目的，并未依照原尺寸作圖。關于本文中所使用的“約”、“大約”或“大致” 一般通常是指數(shù)值的誤差或范圍于百分之二十以內，較好地是于百分之十以內，而更佳地則是于百分之五以內。文中若無明確說明，其所提及的數(shù)值皆視作為近似值，即如“約”、“大約”或“大致”所表示的誤差或范圍。請參照圖1及圖1A-1C，圖1繪示了本發(fā)明一實施方式的用于平面磁性元件的焊接治具的爆炸圖，圖1A-1C繪示了將平面磁性元件組裝于焊接治具中的示意圖。在本實施方式中，焊錫治具1用于一平面磁性元件2，具體地說，此平面磁性元件2 具有多個PIN腳，而每一 PIN腳需貫穿一 PIN針，并且需對相對應的PIN腳與PIN針進行焊錫以使其相電性連接。在本實施方式中，焊接治具1，包含一固定片11及一彈片12。其中，固定片11包含一基部111及一承載體112 ；基部111具有一開口 113，開口 113的底部具有多個等間距凸塊115，開口 113的兩側分別延伸出一操作端117 ；承載體112固定于基部111上，并位于基部111的開口 113內，具有多個通孔114，通孔114與凸塊115相對應，當多個凸塊115對應位于多個通孔114中時，每兩個凸塊115間形成一容置區(qū)間116，容置區(qū)間116用以放置平面磁性元件2。彈片12，固定于固定片11上，當平面磁性元件2放置于固定片11中的容置區(qū)間116里時，彈片12覆蓋在平面磁性元件2之上，且平面磁性元件2與彈片12的兩側邊121的內側相抵靠。需說明的是，圖1中示意性畫出了 5個通孔114及與其相對應的5個凸塊115，并且此5個凸塊115間共形成4個容置區(qū)間116，但是，并不以此為限，即，通孔114及與其相對應的凸塊115的個數(shù)可以多于5個或少于5個，相應地，容置區(qū)間116的個數(shù)也可以多于 4個或少于4個。在本實施方式中，操作端117靠近開口 113這一側各具有一螺栓119，相對應地，彈片12的兩端各具有一第一貫穿孔122，此貫穿孔122可以用來供螺栓119穿過，并且，當螺栓119穿過第一貫穿孔122并旋入一螺母(未繪示)，將使彈片12固定于固定片11上。在本實施方式中，焊錫治具1還可以包含一壓片13，位于彈片12上，其兩端各具有一第二貫穿孔131，第二貫穿孔131與第一貫穿孔122在同一軸向上，以供螺栓119穿過，當螺栓119穿過第一貫穿孔122及第二貫穿孔131并旋入螺母，可以使得壓片13及彈片12 固定于固定片11上。但是，需說明的是，在其他一些實施方式中，焊接治具1也可以不具有壓片13。在本實施方式中，承載體112與基部111，通過螺釘118固定，即采用螺釘式固定， 但也可以采用其他方式固定，不以此為限。在本實施方式中，彈片12的兩側邊121為弧形狀，以便更好地使平面磁性元件2 與其側邊121相抵靠。在本實施方式中，承載體112及彈片12的材料為金屬，較佳地，為鈦合金，但不以此為限。在本實施方式中，還可以將承載體112中的容置區(qū)間116中的中心部分材料采用含磁性金屬，其能夠與平面磁性元件2形成相吸關系，以便更好地固定平面磁性元件2。下面將詳細介紹將平面磁性元件2組裝于焊接治具1中的具體過程。首先，將多個平面磁性元件2對應放入多個容置區(qū)間116中(如圖IA所示)。此時，平面磁性元件2位于兩個凸塊115之間，并與其相抵靠。其次，將彈片12放在固定片11上(如圖IB所示)。具體地說，將彈片12的貫穿孔122對位于固定片11中的螺栓119，以使螺栓119穿過，此時，彈片12的兩側邊121的內側將與平面磁性元件2相抵靠。由于平面磁性元件2與凸塊115及彈片12的兩側邊121 的內側都相抵靠，從而使得平面磁性元件2不易移動。此外，在本實施方式中，彈片12的側邊121的形狀可以是弧形。再次，將壓片13放在彈片12之上并去其相固定(如圖IC所示)。具體地說，將壓片13中的貫穿孔131對位于彈片12的貫穿孔122及固定片11的螺栓119，以使螺栓119 穿過貫穿孔122及131并旋入螺母中，此時，則使得壓片13及彈片12都固定于固定片11上。之后，在本實施方式中，可以通過一夾子夾持住上述已放入平面磁性元件2的焊接治具1，具體地說，通過夾子夾住固定片11的基部111與壓片13處以使焊接治具1固定于夾子中。繼而，將夾子固定于一錫爐中，即可對平面磁性元件2的PIN腳進行焊錫。在本實施方式中，通過采用焊錫治具1，可以實現(xiàn)在錫爐里對平面磁性元件2的 PIN腳進行批量焊錫，從而節(jié)省了時間。請參照圖2，圖2繪示了本發(fā)明一實施方式的平面磁性元件的結構示意圖。如圖2 所示，平面磁性元件2具有一印刷線路板21，印刷線路板21中含有多個PIN腳22，每個PIN 腳22中都對應設置有一個電性導電的PIN針23。在本實施方式中，平面磁性元件2可以是平面變壓器、平面電感或平面濾波器等各種類似電子元件。下面，請參照圖3，圖3繪示了圖2中的PIN針的前視圖。如圖3所示，PIN針33 包含分段331、分段332及分段333，可稱此PIN針33為三段式PIN針。其中，分段332的徑向寬度大于分段331的徑向寬度，分段333的徑向寬度大于分段332的徑向寬度。在本實施方式中，當PIN針33插PIN腳22 (如圖2所示)中后，分段332可以預固定于PIN腳22中。在本實施方式中，分段331為圓臺狀、分段332與分段333為圓柱體狀，在其它一些實施方式中，分段331、分段332及分段333可以都為圓柱體狀，或分段331、分段332及分段333的形狀為其它形狀組合，不以此為限。在本實施方式中，分段331、分段332及分段333為一體成型。在本實施方式中，PIN針33的長度約與PIN腳22的長度相等，在其它一些實施例中，PIN針33的長度可以約大于PIN腳22的長度。下面，再請參照圖4，圖4繪示了圖2中的PIN針的前視圖。如圖4所示，PIN針43 包含分段431及分段432。并且，分段432的徑向寬度大于分段431的徑向寬度。在本實施方式中，當PIN針43插PIN腳22 (如圖2所示)中后，分段432可以預固定于PIN腳22中。在本實施方式中，分段432的形狀為耳朵狀。在其它一些實施方式中，分段432的形狀可以是其它形狀。在本實施方式中，分段431及分段432為一體成型。在本實施方式中，PIN針43的長度約與PIN腳22的長度相等，在其它一些實施例中，PIN針43的長度可以約大于PIN腳22的長度。再請參照圖5，圖5繪示了圖2中的PIN針的前視圖。如圖5所示，PIN針53包含分段531及分段532，且分段532的徑向寬度大于分段531的徑向寬度。且分段531與分段 532為一體成型。在本實施方式中，PIN針53與PIN針43的差別在于分段532形狀與分段432的形狀有一定不同，即，分段532的形狀為印花狀，而有別于分段432為耳朵狀。在本實施方式中，當PIN針53插PIN腳22 (如圖2所示)中，分段532將預固定于PIN腳22中。在本實施方式中，PIN針53的長度約與PIN腳22的長度相等，在其它一些實施例中，PIN針53的長度可以約大于PIN腳22的長度。下面，再請參照圖6，圖6繪示了本發(fā)明另一實施方式的焊接工藝的流程圖。在本實施方式中，此焊接工藝中，用于對平面磁性元件中的印刷線路板上的PIN 腳進行焊接。在本實施方式中，優(yōu)選地，以圖3所示的PIN針為例進行說明，但不以此為限，比如，也可以是圖4及圖5所示的PIN針。下面，結合圖1、圖IA-圖1C、圖2、圖3及圖6所示，將對本實施方式中對平面磁性元件2的PIN腳焊錫的焊接工藝作詳細說明。首先，在步驟610中，將多個PIN針33對應插入多個PIN腳22中，在本實施方式中，PIN針33中的分段332將預固定于PIN腳22中，以使PIN針33可以預固定于PIN腳中。之后，進入步驟620，將已插PIN針33的平面磁性元件2放入一壓平機(未繪示) 中，壓平機將對多個PIN針33進行平壓，以使PIN針33貫穿于PIN腳22，并使得PIN針33 的兩端與PIN腳22的兩端相對齊。然后，進入步驟630，將上述經(jīng)壓平處理后的平面磁性元件2放入至焊錫治具1中。最后，進入步驟640，將已放入平面磁性元件2的焊錫治具1放入一錫爐(未繪示) 進行焊錫以使PIN針33與PIN腳22相固定，并使得PIN針33與其相對應的PIN腳電性接觸。在本實施方式中，在焊錫中，可以實現(xiàn)同時對PIN腳33的兩端同時進行焊錫。在本實施方式中，在步驟610與步驟620之間，還可以將已插入PIN針33的平面磁性元件2放入一固定治具中(未繪示)，此固定治具可以用于固定平面磁性元件2中的印刷線路板21，以便后續(xù)壓平機對PIN針進行平壓。在本實施方式中，在步驟630與步驟640之間，還可以用一夾子夾持住已放入平面磁性元件2的焊錫治具1，以使此焊錫治具1固定于夾子中，為了對焊錫治具1的固定更加穩(wěn)定，也可以同時采用兩個夾子夾持住焊錫治具1，當然也可以是更多個，不以此為限。在現(xiàn)有技術中，采用的是手動電烙鐵進行焊錫，而且一次只能焊一個PIN腳的一端，而在本實施方式中，由于采用本發(fā)明所提出的PIN針來制作平面磁性元件，可以使得在錫爐中可以同時對多個PIN腳的兩端進行焊錫，而現(xiàn)有技術中，不能采用直接在錫爐中進行焊錫，因為現(xiàn)有PIN針會在PIN腳中上下滑動，從而可能會造成焊接不牢固或者虛焊。而本發(fā)明所提出的PIN針結構，可以使得PIN針預固定于PIN腳中，而在錫爐中進行焊錫時， PIN針不會上下滑動。并且，當PIN針長度約大于PIN腳長度時，可透過壓平機直接將PIN 針兩端進行平壓使得PIN腳兩端與PIN腳兩端對齊，從而使得平面磁性元件達到一定的平整度。此外，在錫爐里進行焊錫后，而不需做現(xiàn)有技術中的剪PIN針的操作，從而可以避免錫裂的可能，進而不會對平面磁性元件造成品質隱患。下面再舉具體參數(shù)來說明本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術所具有的的優(yōu)越性。假如，一個平面磁性元件(含一印刷線路板)有10個PIN腳，如果采用電烙鐵進行手動焊錫，那么將PIN腳兩端焊錫完所需時間為0. 5*2*10 = IOs,以及，剪PIN針所需時間為0. 3*10 = 3s，則所需總時間為13s，即將每個印刷線路板焊錫完及剪完PIN針所需的時間為Us。而采用本發(fā)明所提出的三段式PIN針并且在錫爐中進行焊錫，每次焊錫所需時間為2s，并且每次可以同時焊錫5個印刷線路板(含在平面磁性元件中)，也就是說，每個印刷線路板焊錫所需時間為2/ ，而相對于現(xiàn)有技術中的13s，其效率提高了 32. 5倍。而如果平面磁性元件所包含的PIN腳更多，那么效率也就更高。由上可知，本發(fā)明所提出的用于對平面磁性元件的PIN腳及其PIN針進行焊錫的焊接治具及焊接工藝，可以節(jié)省時間與人力成本。此外，基于此焊接治具及焊接工藝對平面磁性元件的PIN腳與PIN針進行焊錫進而所制作的平面磁性元件，還可以避免現(xiàn)有技術中的因剪PIN針導致焊錫裂進而致使后續(xù)的平面磁性元件的可能產生質量隱患的問題。上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實施方式
。但是，本領域中的普通技術人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對本發(fā)明的具體實施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權利要求書所限定的范圍內。
權利要求
1.一種用于平面磁性元件的焊接治具，其特征在于，包含 一固定片，包含一基部，具有一開口，所述開口的底部具有多個等間距凸塊，所述開口的兩側分別延伸出一操作端；以及一承載體，固定于所述基部上，并位于所述基部的開口內，具有多個通孔，所述通孔與所述凸塊相對應，當所述多個凸塊對應位于所述多個通孔中時，每兩個凸塊間形成一容置區(qū)間，所述容置區(qū)間用以放置所述平面磁性元件；以及一彈片，固定于所述固定片上，當所述平面磁性元件放置于所述固定片中的所述容置區(qū)間里時，所述彈片覆蓋在所述平面磁性元件之上，且所述平面磁性元件與所述彈片的兩側邊的內側相抵靠。
2.根據(jù)權利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述操作端靠近所述開口側各具有一螺栓，所述彈片的兩端各具有一第一貫穿孔，以供所述螺栓穿過，所述螺栓穿過所述第一貫穿孔并旋入一螺母以使所述彈片固定于所述固定片上。
3.根據(jù)權利要求2所述的焊接治具，其特征在于，還包含一壓片，位于所述彈片上，其兩端各具有一第二貫穿孔，所述第二貫穿孔與所述第一貫穿孔在同一軸向上，以供所述螺栓穿過，當所述螺栓穿過所述第一貫穿孔及所述第二貫穿孔并旋入所述螺母以使所述壓片及彈片固定于所述固定片上。
4.根據(jù)權利要求1所述的焊接治具，其特征在于，通過一夾子夾持在所述固定片的所述基部與所述壓片處以使所述焊接治具固定于所述夾子中，并將所述夾子固定于一錫爐中以對所述平面磁性元件進行焊錫。
5.根據(jù)權利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述承載體與所述基部通過螺釘式固定。
6.根據(jù)權利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述彈片的兩側邊為弧形。
7.根據(jù)權利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述承載體及所述彈片的材料為金屬。
8.根據(jù)權利要求7所述的焊接治具，其特征在于，所述承載體及所述彈片的材料為鈦合金。
9.根據(jù)權利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述平面磁性元件具有一印刷線路板，所述印刷線路板具有多個PIN腳，并且每一 PIN腳貫穿有一電性導電的PIN針，其中，所述PIN針包含多個分段，所述多個分段中的至少兩個分段的徑向寬度不同，以便在焊錫操作之前，所述PIN針通過所述多個分段中的至少一分段預固定于所述PIN腳中。
10.根據(jù)權利要求9所述的焊接治具，其特征在于，所述PIN針依次包含一第一分段、一第二分段及一第三分段，其中，所述第三分段的徑向寬度大于所述第二分段的徑向寬度，以及所述第二分段的徑向寬度大于所述第一分段的徑向寬度。
11.根據(jù)權利要求10所述的焊接治具，其特征在于，所述PIN針的第二分段用于將所述 PIN針預固定于所述PIN腳。
12.根據(jù)權利要求9所述的焊接治具，其特征在于，所述PIN針包含一第一分段及一第二分段，其中，所述第二分段的徑向寬度大于所述第一分段的徑向寬度。
13.根據(jù)權利要求12所述的焊接治具，其特征在于，所述第二分段用于將所述PIN針預固定于所述PIN腳。
14.根據(jù)權利要求12所述的焊接治具，其特征在于，所述第二分段的形狀為耳朵狀。
15.根據(jù)權利要求12所述的焊接治具，其特征在于，所述第二分段的形狀為印花狀。
16.根據(jù)權利要求9所述的焊接治具，其特征在于，所述PIN針的各個分段為一體成型。
17.根據(jù)權利要求9所述的焊接治具，其特征在于，所述平面磁性元件為平面變壓器、 平面電感或平面濾波器。
18.一種用于平面磁性元件的焊接工藝，適于對一平面磁性元件中的印刷線路板上的 PIN腳進行焊接，其特征在于，包含a)將多個電性導電的PIN針對應地插入所述印刷線路板上的多個PIN腳，其中，所述每一 PIN針包括多個分段，所述多個分段中的至少兩個分段的徑向寬度不同，并且所述PIN 針通過所述多個分段中的至少一分段預固定于所述PIN腳中；b)將已插入所述PIN針的平面磁性元件放入一壓平機，利用所述壓平機對所述PIN腳進行平壓，以使所述PIN針貫穿于所述PIN腳，并且所述PIN針的兩端與所述PIN腳的兩端平齊；c)將所述經(jīng)壓平處理后的平面磁性元件放入一焊錫治具；以及d)將已放入所述平面磁性元件的所述焊錫治具放入一錫爐，進行焊錫操作，以便所述 PIN針與相應的PIN腳之間電性接觸。
19.根據(jù)權利要求18所述的焊接工藝，其特征在于，在步驟a)與步驟b)之間，還包含 將已插入所述PIN針的平面磁性元件放入一固定治具，用于固定所述平面磁性元件的印刷線路板。
20.根據(jù)權利要求18所述的焊接工藝，其特征在于，在步驟c)與步驟d)之間，還包含 通過一夾子夾持住所述焊接治具，并將所述夾子固定于所述錫爐中以對所述平面磁性元件進行焊錫。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種用于平面磁性元件的焊接治具及焊接工藝，焊接治具包含一固定片及一彈片。固定片包含一基部，具有一開口，開口的底部具有多個等間距凸塊，開口的兩側分別延伸出一操作端；以及一承載體，固定于基部上，并位于基部的開口內，具有多個通孔，通孔與凸塊相對應，當多個凸塊對應位于多個通孔中時，每兩個凸塊間形成一容置區(qū)間，容置區(qū)間用以放置平面磁性元件。彈片，固定于固定片上，當平面磁性元件放置于固定片中的容置區(qū)間里時，彈片覆蓋在平面磁性元件之上，且所述平面磁性元件與彈片的兩側邊的內側相抵靠。本發(fā)明所提出的焊接治具及焊接工藝，可以節(jié)省時間與人力成本及避免因焊錫對平面磁性元件所產生的質量隱患問題。
文檔編號B23K3/08GK102350560SQ20111029591
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者樊考寬, 謝重光, 鄧惠花, 郭蘭 申請人:臺達電子(郴州)有限公司, 臺達電子企業(yè)管理(上海)有限公司, 臺達電子工業(yè)股份有限公司