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      自動(dòng)撬絲器的制作方法

      文檔序號:3057133閱讀:263來源:國知局
      專利名稱:自動(dòng)撬絲器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種拉拔設(shè)備,尤其涉及一種自動(dòng)撬絲器。
      背景技術(shù)
      在金屬制品行業(yè),為了達(dá)到指定直徑的線材產(chǎn)品,鋼絲需要在拉拔設(shè)備上進(jìn)行多道次拉拔。每一道拉拔都要使用通過設(shè)定孔徑的拉絲模達(dá)到減徑增長的目的。鋼絲經(jīng)過拉絲模由于存在著很大的變形阻力及摩擦力,因此需要使用拉拔潤滑粉作拉拔過程中的潤滑劑,以減少拉拔力及改善拉拔后鋼絲表面質(zhì)量。拉拔潤滑粉(俗稱拉絲粉)通常為有機(jī)合成皂化類材料。在生產(chǎn)過程中,鋼絲與拉絲??字g因材料變形及摩擦而產(chǎn)生大量的熱量,往往會引起拉絲粉在模孔進(jìn)口附件因高溫而碳化、結(jié)焦,堵塞鋼絲進(jìn)絲孔導(dǎo)致潤滑粉不能順利帶入拉絲模而影響拉拔潤滑,使拉拔阻力增大鋼絲表面質(zhì)量下降而出線毛絲斷絲故障。為了清理拉絲粉在模孔進(jìn)口的碳化、結(jié)焦等問題,在生產(chǎn)過程中,部分熟練工人為了防止??锥氯J褂们烁芮藙?dòng)鋼絲,改變鋼絲進(jìn)入??椎慕嵌龋_(dá)到清理??椎男ЧD壳暗淖龇ù嬖谥S多不足停機(jī)清理打斷了生產(chǎn)的連續(xù)性,在正常生產(chǎn)過程中,隔一段時(shí)間停機(jī)清理,不僅影響產(chǎn)量,也增加了工人的勞動(dòng)量。另外,目前方法也不能很好地解決??诘慕Y(jié)焦問題。因?yàn)樵谡Ia(chǎn)過程中,不可能在短期內(nèi)反復(fù)停機(jī)清理,工人很難判斷合適的清理時(shí)間,結(jié)焦現(xiàn)象很難避免。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題而提出一種自動(dòng)撬絲器,該自動(dòng)撬絲器安裝于拉絲模盒內(nèi)的安裝座上,在氣缸的伸縮帶動(dòng)擺動(dòng)撥桿繞其中部的轉(zhuǎn)動(dòng)銷來回?cái)[動(dòng),而使其下部孔中的拉拔鋼絲沿鋼絲行進(jìn)垂直方向左右擺動(dòng),避免了拉絲粉在模孔進(jìn)口附件因高溫而碳化、結(jié)焦,堵塞鋼絲進(jìn)絲孔導(dǎo)致潤滑粉不能順利帶入拉絲模而影響拉拔潤滑,使拉拔阻力增大鋼絲表面質(zhì)量下降而出線毛絲斷絲的故障。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下面所描述—種自動(dòng)撬絲器,包括拔絲模盒、氣缸、氣缸驅(qū)動(dòng)的氣缸桿,其特征在于所述的氣缸桿末端連接有擺動(dòng)撥桿,擺動(dòng)撥桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷規(guī)定在底座上,所述底座固定在拔絲模盒上端。進(jìn)一步的、優(yōu)選的方案是所述的擺動(dòng)撥桿進(jìn)入拔絲模盒的部分設(shè)置有供鋼絲通過的通孔。進(jìn)一步的、優(yōu)選的方案是所述的擺動(dòng)撥桿中間通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷與底座連接。進(jìn)一步的、優(yōu)選的方案是所述的氣缸上設(shè)置有用來控制其開啟及工作時(shí)長的電磁閥。本發(fā)明在采取了上述技術(shù)方案的有益效果如下面所描述第一、實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)的目的。利用本裝置,可以在不停機(jī)的情況下,自動(dòng)反復(fù)多次對模具口的結(jié)焦進(jìn)行清理,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,提高了生產(chǎn)效力,改善了產(chǎn)品品質(zhì)。第二、可以實(shí)現(xiàn)定時(shí),定次的自動(dòng)清理,通過PLC控制,可以隨意設(shè)定清理動(dòng)作的時(shí)間及間隔,能夠在短期內(nèi)多次反復(fù)動(dòng)作,使模具進(jìn)口無法形成結(jié)焦堵塞。


      通過下面結(jié)合附圖對其示例性實(shí)施例進(jìn)行的描述,本發(fā)明上述特征和優(yōu)點(diǎn)將會變得更加清楚和容易理解。圖1是本發(fā)明自動(dòng)撬絲器結(jié)構(gòu)示意圖。其中I氣缸,2轉(zhuǎn)動(dòng)銷,3安裝座,4擺動(dòng)撥桿,5孔,6拉絲模盒,7氣缸桿,8電磁閥。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1對發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。本發(fā)明包括氣缸1,轉(zhuǎn)動(dòng)銷2,安裝座3,擺動(dòng)撥桿4,通孔5,拉絲模盒6,氣缸桿7,電磁閥8。本發(fā)明采用雙作用氣缸I作為動(dòng)作的執(zhí)行元件,在工作時(shí),通過電磁閥8的控制,氣缸I驅(qū)動(dòng)氣缸桿7反復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)整體機(jī)構(gòu)動(dòng)作,機(jī)構(gòu)通過擺動(dòng)撥桿4實(shí)現(xiàn)鋼絲的左右擺動(dòng);擺動(dòng)撥桿4利用中部通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷2安裝于拉絲模盒6內(nèi)的安裝座3上,其上部和氣缸桿7鉸接,下部深入到拉絲模盒6內(nèi),拉拔的鋼絲從其下部安裝有耐磨合金材料的通孔5中穿過,氣缸桿7的伸縮帶動(dòng)擺動(dòng)撥桿4繞其中部的轉(zhuǎn)動(dòng)銷2來回?cái)[動(dòng),而使其下部通孔5中的拉拔鋼絲沿鋼絲行進(jìn)垂直方向左右擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)動(dòng)作;為了方便工人穿絲操作,整套機(jī)構(gòu)是插入式安裝在拉絲模盒6內(nèi)的,利用安裝座3與拉絲模盒6內(nèi)腔的尺寸公差,進(jìn)行配合固定;整套機(jī)構(gòu)安放拆除方便,為了增加機(jī)構(gòu)的耐磨性,擺動(dòng)撥桿4下部過鋼絲的通孔5,采用硬質(zhì)合金材料加固。氣缸I通過電磁閥8控制,可以實(shí)現(xiàn)定時(shí),定次的自動(dòng)清理,通過PLC控制,可以隨意設(shè)定清理動(dòng)作的時(shí)間及間隔,能夠在短期內(nèi)多次反復(fù)動(dòng)作,使模具進(jìn)口無法形成結(jié)焦堵塞。該自動(dòng)撬絲器安裝于拉絲模盒內(nèi)的安裝座上,在氣缸的伸縮帶動(dòng)擺動(dòng)撥桿繞其中部的轉(zhuǎn)動(dòng)銷來回?cái)[動(dòng),而使其下部孔中的拉拔鋼絲沿鋼絲行進(jìn)垂直方向左右擺動(dòng),避免了拉絲粉在??走M(jìn)口附件因高溫而碳化、結(jié)焦,堵塞鋼絲進(jìn)絲孔導(dǎo)致潤滑粉不能順利帶入拉絲模而影響拉拔潤滑,使拉拔阻力增大鋼絲表面質(zhì)量下降而出線毛絲斷絲的故障。利用本裝置,可以在不停機(jī)的情況下,自動(dòng)反復(fù)多次對模具口的結(jié)焦進(jìn)行清理,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,提聞了生廣效力,改善了廣品品質(zhì)。需要注意的是,上述具體實(shí)施例是示例性的,在本發(fā)明的上述教導(dǎo)下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形,而這些改進(jìn)或者變形落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,上面的具體描述只是為了解釋本發(fā)明的目的,并非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
      權(quán)利要求
      1.一種自動(dòng)撬絲器,包括拔絲模盒、氣缸、氣缸驅(qū)動(dòng)的氣缸桿,其特征在于所述的氣缸桿末端連接有擺動(dòng)撥桿,擺動(dòng)撥桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷規(guī)定在底座上,所述底座固定在拔絲模盒上端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)撬絲器,其特征在于所述的擺動(dòng)撥桿進(jìn)入拔絲模盒的部分設(shè)置有供鋼絲通過的通孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)撬絲器,其特征在于所述的擺動(dòng)撥桿中間通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷與底座連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)撬絲器,其特征在于所述的氣缸上設(shè)置有用來控制其開啟及工作時(shí)長的電磁閥。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種拉拔設(shè)備,尤其公開了一種自動(dòng)撬絲器。一種自動(dòng)撬絲器,包括拔絲模盒、氣缸、氣缸驅(qū)動(dòng)的氣缸桿,其特征在于所述的氣缸桿末端連接有擺動(dòng)撥桿,擺動(dòng)撥桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷規(guī)定在底座上,所述底座固定在拔絲模盒上端。本發(fā)明在采取了上述技術(shù)方案的有益效果如下面所描述實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)的目的。利用本裝置,可以在不停機(jī)的情況下,自動(dòng)反復(fù)多次對模具口的結(jié)焦進(jìn)行清理,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,提高了生產(chǎn)效力,改善了產(chǎn)品品質(zhì)??梢詫?shí)現(xiàn)定時(shí),定次的自動(dòng)清理,通過PLC控制,可以隨意設(shè)定清理動(dòng)作的時(shí)間及間隔,能夠在短期內(nèi)多次反復(fù)動(dòng)作,使模具進(jìn)口無法形成結(jié)焦堵塞。
      文檔編號B21C1/02GK103042056SQ20111030541
      公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
      發(fā)明者宋立國, 商金升, 扈蘭菊, 宋愛霞 申請人:德州樂瀚焊材有限公司
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