專利名稱：一種齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種齒輪加工機(jī)，具體涉及一種齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械產(chǎn)品中，齒輪類的產(chǎn)品占了大部分，一般都是通過齒輪加工機(jī)中刀具帶動(dòng)裝置固定好刀具，將待加工的工件放置在工作臺(tái)上，然后通過旋轉(zhuǎn)刀具與旋轉(zhuǎn)的工件相互嚙合使刀具在工件的軸上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來將工件成型了所需要的齒輪形狀，現(xiàn)有的工作臺(tái)由于結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)問題，工作臺(tái)與軸承之間主要采用滑動(dòng)配合這種方式，使得間隙增大，摩擦系數(shù)變大，存在轉(zhuǎn)速低、扭矩小等問題，這樣限制了加工機(jī)的使用范圍，且在旋轉(zhuǎn)過程中機(jī)械工作穩(wěn)定性較差，影響了齒輪的加工質(zhì)量和工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種能提高轉(zhuǎn)速和扭矩，工作穩(wěn)定安全可靠，工作效率高的齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)，其特征在于，包括固定臺(tái)、回轉(zhuǎn)工作體以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的回轉(zhuǎn)工作體由相互固定連接的回轉(zhuǎn)臺(tái)面體和回轉(zhuǎn)體組成，回轉(zhuǎn)體設(shè)置在固定臺(tái)內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定臺(tái)下部且與回轉(zhuǎn)體連接并帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在固定臺(tái)上部與回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承，在固定臺(tái)下部與回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有圓錐滾子軸承。這里通過設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承承受徑向載荷，通過設(shè)置圓錐滾子軸承承受軸向載荷， 采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內(nèi)跳動(dòng)，保證回轉(zhuǎn)體的可靠高速旋轉(zhuǎn)，使整個(gè)工作臺(tái)保證轉(zhuǎn)速高，高扭矩。為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括在上述的一種齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)，所述的回轉(zhuǎn)臺(tái)面體與固定臺(tái)之間設(shè)置有平面軸承，在回轉(zhuǎn)臺(tái)面體與回轉(zhuǎn)工作體之間開設(shè)有臺(tái)階，平面軸承安裝在該臺(tái)階處。這里通過平面軸承使回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)臺(tái)面體繞固定臺(tái)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，保證平穩(wěn)運(yùn)行。在上述的一種齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、以及減速機(jī)， 所述的減速機(jī)與電機(jī)連接，減速機(jī)的輸出軸與回轉(zhuǎn)體為過盈配合連接，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速增大扭矩后帶動(dòng)回轉(zhuǎn)工作體旋轉(zhuǎn)。這里減速機(jī)的輸出軸與回轉(zhuǎn)體為過盈配合能夠保證動(dòng)力傳遞的有效性，減速機(jī)的作用是對(duì)電機(jī)的輸出動(dòng)力進(jìn)行減速以增大扭矩，再傳遞給回轉(zhuǎn)體， 從而保證高速平穩(wěn)運(yùn)行。在上述的一種齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)中，所述的回轉(zhuǎn)體內(nèi)的回轉(zhuǎn)體軸承處還設(shè)置有第一鎖定螺母，通過第一鎖定螺母鎖住回轉(zhuǎn)體軸承，在回轉(zhuǎn)體內(nèi)的圓錐滾子軸承處還設(shè)置有第二鎖定螺母，通過第二鎖定螺母鎖住圓錐滾子軸承。這里分別通過第一鎖定螺母調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)體軸承之間間隙的松緊度以及通過第二鎖定螺母調(diào)節(jié)圓錐滾子軸承的松緊度，就可以很好的控制溫度所引起的問題，從而保證主軸的平穩(wěn)運(yùn)行，提高了齒輪的加工精度和效率。在上述的一種齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)中，所述的減速機(jī)與固定臺(tái)下部之間還設(shè)置有減速機(jī)套。這里通過減速機(jī)套進(jìn)行裝配，防止外界雜質(zhì)進(jìn)入對(duì)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生干擾。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承承受徑向載荷，通過設(shè)置圓錐滾子軸承承受軸向載荷，采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內(nèi)跳動(dòng)，保證回轉(zhuǎn)體的可靠高速旋轉(zhuǎn)，使整個(gè)工作臺(tái)保證轉(zhuǎn)速高，高扭矩，從而提高了齒輪的加工精度和效率。


圖1是齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本齒輪加工機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。圖中，固定臺(tái)1 ；回轉(zhuǎn)工作體2 ；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3 ；回轉(zhuǎn)臺(tái)面體4 ；臺(tái)階如；回轉(zhuǎn)體5 ；電機(jī) 6 ；減速機(jī)7 ；輸出軸7a ；平面軸承8 ；回轉(zhuǎn)體軸承9 ；第一鎖定螺母10 ；圓錐滾子軸承11 ；第二鎖定螺母12 ；減速機(jī)套13 ；工作臺(tái)A。如圖1和圖2所示，本齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)A是用于對(duì)待加工的齒輪進(jìn)行固定， 并依靠此工作臺(tái)A帶動(dòng)齒輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的，主要包括固定臺(tái)1、回轉(zhuǎn)工作體2以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 3，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)6以及減速機(jī)7，減速機(jī)7與電機(jī)6連接?；剞D(zhuǎn)工作體2由相互固定連接的回轉(zhuǎn)臺(tái)面體4和回轉(zhuǎn)體5組成，回轉(zhuǎn)體5設(shè)置在固定臺(tái)1內(nèi)，回轉(zhuǎn)臺(tái)面體4與固定臺(tái)1之間設(shè)置有平面軸承8，在回轉(zhuǎn)臺(tái)面體4與回轉(zhuǎn)工作體2之間開設(shè)有臺(tái)階4a，平面軸承8安裝在該臺(tái)階如處，這里通過平面軸承8使回轉(zhuǎn)體5 的回轉(zhuǎn)臺(tái)面體4繞固定臺(tái)1作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，保證平穩(wěn)運(yùn)行。在固定臺(tái)1上部與回轉(zhuǎn)體5之間設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承9，這里回轉(zhuǎn)體軸承9可以為角接觸軸承進(jìn)行代替，回轉(zhuǎn)體5內(nèi)的回轉(zhuǎn)體軸承9處還設(shè)置有第一鎖定螺母10，通過第一鎖定螺母10鎖住回轉(zhuǎn)體軸承9，在固定臺(tái)1下部與回轉(zhuǎn)體5之間設(shè)置有圓錐滾子軸承11，在回轉(zhuǎn)體5內(nèi)的圓錐滾子軸承11處還設(shè)置有第二鎖定螺母12，通過第二鎖定螺母12鎖住圓錐滾子軸承11，這里通過設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承9承受徑向載荷，通過設(shè)置圓錐滾子軸承11承受軸向載荷，采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內(nèi)跳動(dòng)，保證回轉(zhuǎn)體5的可靠高速旋轉(zhuǎn)， 使整個(gè)工作臺(tái)A保證轉(zhuǎn)速高，高扭矩；同時(shí)通過第一鎖定螺母10調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)體軸承9之間間隙的松緊度以及通過第二鎖定螺母12調(diào)節(jié)圓錐滾子軸承11的松緊度，就可以很好的控制溫度所引起的問題，從而保證主軸的平穩(wěn)運(yùn)行，提高了齒輪的加工精度和效率。減速機(jī)7的輸出軸7a與回轉(zhuǎn)體5為過盈配合連接，電機(jī)6經(jīng)減速機(jī)7減速增大扭矩后帶動(dòng)回轉(zhuǎn)工作體2旋轉(zhuǎn)，為了防止外界干擾，減速機(jī)7與固定臺(tái)1下部之間還設(shè)置有減速機(jī)套13，這里減速機(jī)7的作用是對(duì)電機(jī)6的輸出動(dòng)力進(jìn)行減速以增大扭矩，再傳遞給回轉(zhuǎn)體5，從而保證高速平穩(wěn)運(yùn)行。
安裝時(shí)先取出回轉(zhuǎn)工作體2，先將平面軸承8與回轉(zhuǎn)工作體2裝配，再將回轉(zhuǎn)體軸承9與回轉(zhuǎn)工作體2裝配，接著將第一鎖定螺母10與回轉(zhuǎn)工作體2裝配，接著將裝配好的回轉(zhuǎn)工作體2與固定臺(tái)1裝配將圓錐滾子軸承11與回轉(zhuǎn)工作體2裝配，接著將第二鎖定螺母 12與回轉(zhuǎn)工作體2裝配，調(diào)節(jié)第一鎖定螺母10，在L = 150mm處，拉力秤讀數(shù)為1. 2-1. 6kg ； 再調(diào)節(jié)第二鎖定螺母12，在L= 150mm處，拉力秤讀數(shù)為1. 4_1. ^g，取出減速機(jī)7和電機(jī) 6進(jìn)行裝配，電機(jī)6輸出端應(yīng)先加油潤(rùn)滑，再將減速機(jī)套13與減速機(jī)7的裝配面清洗干凈， 然后進(jìn)行裝配，再將減速機(jī)套13與固定臺(tái)1的裝配面清洗干凈，然后進(jìn)行裝配，接著用塞尺檢查減速機(jī)套13的四個(gè)角，要求不得超過0. 03mm。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)，其特征在于，包括固定臺(tái)(1)、回轉(zhuǎn)工作體O)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，所述的回轉(zhuǎn)工作體O)由相互固定連接的回轉(zhuǎn)臺(tái)面體(4)和回轉(zhuǎn)體(5)組成， 回轉(zhuǎn)體(5)設(shè)置在固定臺(tái)(1)內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在固定臺(tái)(1)下部且與回轉(zhuǎn)體(5)連接并帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體( 作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在固定臺(tái)(1)上部與回轉(zhuǎn)體( 之間設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承(9)， 在固定臺(tái)(1)下部與回轉(zhuǎn)體( 之間設(shè)置有圓錐滾子軸承(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)臺(tái)面體(4)與固定臺(tái)(1)之間設(shè)置有平面軸承(8)，在回轉(zhuǎn)臺(tái)面體(4)與回轉(zhuǎn)工作體( 之間開設(shè)有臺(tái)階( )，平面軸承(8)安裝在該臺(tái)階Ga)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)體 (5)內(nèi)的回轉(zhuǎn)體軸承(9)處還設(shè)置有第一鎖定螺母(10)，通過第一鎖定螺母(10)鎖住回轉(zhuǎn)體軸承(9)，在回轉(zhuǎn)體(5)內(nèi)的圓錐滾子軸承(11)處還設(shè)置有第二鎖定螺母(12)，通過第二鎖定螺母(1 鎖住圓錐滾子軸承(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) (3)包括電機(jī)(6)、以及減速機(jī)(7)，所述的減速機(jī)(7)與電機(jī)(6)連接，減速機(jī)(7)的輸出軸(7a)與回轉(zhuǎn)體(5)為過盈配合連接，電機(jī)(6)經(jīng)減速機(jī)(7)減速增大扭矩后帶動(dòng)回轉(zhuǎn)工作體⑵旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)，其特征在于，所述的減速機(jī)(7) 與固定臺(tái)(1)下部之間還設(shè)置有減速機(jī)套(13)。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種齒輪加工機(jī)中的工作臺(tái)，包括固定臺(tái)、回轉(zhuǎn)工作體以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)工作體由相互固定連接的固定臺(tái)面體和回轉(zhuǎn)體組成，回轉(zhuǎn)體設(shè)置在固定臺(tái)內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定臺(tái)下部且與回轉(zhuǎn)體連接并帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在固定臺(tái)上部與回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承，在固定臺(tái)下部與回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置有圓錐滾子軸承。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過設(shè)置回轉(zhuǎn)體軸承承受徑向載荷，通過設(shè)置圓錐滾子軸承承受軸向載荷，采用兩種軸承組合安裝使主軸在很小的范圍內(nèi)跳動(dòng)，保證回轉(zhuǎn)體的可靠高速旋轉(zhuǎn)，使整個(gè)工作臺(tái)保證轉(zhuǎn)速高，高扭矩，從而提高了齒輪的加工精度和效率。
文檔編號(hào)B23Q1/64GK102366848SQ20111030868
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者呂琦, 王偉雄 申請(qǐng)人:寧波市鄞州泰盛數(shù)控設(shè)備有限公司