專利名稱：一種雙軸錐面加工機床的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種雙軸錐面加工機床。
背景技術：
目前，機加工機床在加工加工有雙錐面的加工件，特別是軸瓦襯套方面，設有雙面錐度，一般加工是，先加工一個錐面后，再更換加工另一面，工序多，加工效率低，生產成本高，工人勞動強度較大。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種雙軸錐面加工機床，結構簡單、操作方便、加工尺寸穩(wěn)定、生產效率高、勞動強度低。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案一種雙軸錐面加工機床，包括床身，床身上設有工作平臺，所述的工作平臺的中心設有工件夾緊裝置，所述的工件夾緊裝置包括模具支架，模具支架上部設有上模具，模具支架的下部設有下模具，下模具的下方傳動豎向設有下模具液壓缸；工作平臺上左右兩側分別設有上料裝置和下料裝置；工作平臺上前后兩側分別設有錐面加工裝置，所述的錐面加工裝置包括設置在工作平臺上的動力頭基座，動力頭基座與工作平臺之間設有可更換的錐度塊，動力頭基座上設有動力頭，動力頭下面?zhèn)鲃訖M向設有動力頭液壓缸。所述的動力頭包括電機，電機的輸出軸上設有刀盤。所述的上料裝置和下料裝置分別包括上料液壓裝置和下料液壓裝置
本發(fā)明結構簡單、操作方便、加工尺寸穩(wěn)定、生產效率高、員工勞動強度低。本發(fā)明采用雙動力頭，并可根據(jù)加工工件的錐度進行調整，加工雙錐面軸瓦襯套一次加工成形，提高了工作效率，降低了生產成本，并進行自動化設計，降低了員工勞動強度。
圖1為本發(fā)明的主視圖； 圖2為本發(fā)明的左視圖。
具體實施例方式實施例如圖1、圖2所示，一種雙軸錐面加工機床，包括床身1，床身1上設有工作平臺2，工作平臺2的中心設有工件夾緊裝置，工件夾緊裝置包括模具支架7，模具支架7上部設有上模具10，模具支架7的下部設有下模具9，下模具9的下方傳動豎向設有下模具液壓缸。下模具9通過下模具液壓缸推動向上移動，與上模具10固定壓緊工件。工作平臺2 上左右兩側分別設有上料裝置8和下料裝置11，上、下料裝置8、11分別固定在工作平臺2 的前后兩側，分別采用上料液壓裝置和下料液壓裝置，對工件進行上、下料傳遞。工作平臺2 上前后兩側分別設有錐面加工裝置，錐面加工裝置包括設置在工作平臺2上的動力頭基座3，動力頭基座3與工作平臺2之間設有可更換的錐度塊4，動力頭基座3上設有動力頭，動力頭包括電機5，電機5的輸出軸上設有刀盤6。動力頭下面?zhèn)鲃訖M向設有動力頭液壓缸， 可推動電機5進行移動。 當按啟動按鈕后，上料裝置8將工件傳遞到模具支架7中間，下模具9向上移動， 托起工件后，上料裝置8退回復位，下模具9向上移動與上模具10將工件抱緊后，兩個電機 5旋轉帶動刀盤6，動力頭液壓缸推動電機5移動，對工件進行加工。加工完成后，電機5復位，下模具9開始下移，當與下料裝置11平行時，下料裝置11開始移動，將工件托起，下模具9下移復位，下料裝置11將工件傳遞走，放入下料輸運帶上傳遞走，整個動作完成，進行下一個工件加工。
權利要求
1.一種雙軸錐面加工機床，包括床身，床身上設有工作平臺，其特征在于所述的工作平臺的中心設有工件夾緊裝置，所述的工件夾緊裝置包括模具支架，模具支架上部設有上模具，模具支架的下部設有下模具，下模具的下方傳動豎向設有下模具液壓缸；工作平臺上左右兩側分別設有上料裝置和下料裝置；工作平臺上前后兩側分別設有錐面加工裝置，所述的錐面加工裝置包括設置在工作平臺上的動力頭基座，動力頭基座與工作平臺之間設有可更換的錐度塊，動力頭基座上設有動力頭，動力頭下面?zhèn)鲃訖M向設有動力頭液壓缸。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙軸錐面加工機床，其特征在于所述的動力頭包括電機，電機的輸出軸上設有刀盤。
3.根據(jù)權利要求2所述的雙軸錐面加工機床，其特征在于所述的上料裝置和下料裝置分別包括上料液壓裝置和下料液壓裝置。
全文摘要
一種雙軸錐面加工機床，包括床身，床身上設有工作平臺，所述的工作平臺的中心設有工件夾緊裝置，所述的工件夾緊裝置包括模具支架，模具支架上部設有上模具，模具支架的下部設有下模具，下模具的下方傳動豎向設有下模具液壓缸；工作平臺上左右兩側分別設有上料裝置和下料裝置；工作平臺上前后兩側分別設有錐面加工裝置，所述的錐面加工裝置包括設置在工作平臺上的動力頭基座，動力頭基座與工作平臺之間設有可更換的錐度塊，動力頭基座上設有動力頭，動力頭下面?zhèn)鲃訖M向設有動力頭液壓缸。本發(fā)明結構簡單、操作方便、加工尺寸穩(wěn)定、生產效率高、員工勞動強度低。
文檔編號B23Q7/00GK102500804SQ201110309350
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權日2011年10月13日
發(fā)明者馮東立, 陳訓雨 申請人:河南省中原軸瓦股份有限公司