專利名稱：型鋼卷圓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷圓機(jī)，尤其是型鋼卷圓機(jī)。
背景技術(shù)：
2009年3月30日公開的中國發(fā)明專利說明書CN1015018073A公開了一種齒圈或法蘭的加工方法，該方法介紹了這種加工方式所使用的冷彎卷圓機(jī)，該卷圓機(jī)通過機(jī)上裝配的兩個(gè)固定輪(A輪、B輪)、一個(gè)移動(dòng)輪(擠壓輪)成“品”字型設(shè)置，將待卷圓的方鋼條或扁鋼條送入三個(gè)輪內(nèi)，用移動(dòng)輪卡住鋼材，進(jìn)行擠壓，成環(huán)形螺旋狀后進(jìn)行后續(xù)操作。該卷圓機(jī)存在以下缺陷當(dāng)方鋼條或扁鋼條的彎曲阻力大于A輪或者B輪與鋼材的摩擦力時(shí)，或者方鋼條或扁鋼條厚度偏大、所需卷圓弧度較大時(shí)，A輪或者B輪與鋼材之間經(jīng)常出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。另外，還會(huì)出現(xiàn)使鋼材兩端各有一段長度未能通過三輪，未產(chǎn)生彎曲，稱為剩余直邊。剩余直邊的長度約為A輪、B輪距離的一半。型鋼卷圓成型后剩余直邊必須切去，這樣就降低了材料的利用率。根據(jù)本行業(yè)的公知常識(shí)，在擠壓輪關(guān)于鋼材的對稱點(diǎn)增設(shè)一個(gè)滾輪將鋼材夾緊可解決上述問題，然而同時(shí)附帶了以下缺陷擠壓輪、增設(shè)輪對工件直接夾緊，兩滾輪夾緊力使工件受脫落的氧化皮壓傷嚴(yán)重，影響了型材的外觀質(zhì)量。同時(shí)當(dāng)鋼材的厚度增加，需要彎曲力增大時(shí)，兩滾輪直接留出的寬度會(huì)增加，使得兩滾輪的同步齒輪的嚙合深度相對減少， 極有可能造成齒輪打滑或折齒事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種型鋼卷圓機(jī)，在保持三滾輪設(shè)置的情況下， 解決了滾輪與鋼材之間出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象，并且不會(huì)出現(xiàn)剩余直邊，不會(huì)使得工件氧化皮脫落。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的?！N型鋼卷圓機(jī)，為三滾輪卷圓機(jī)，三滾輪分別為固定輪、調(diào)整輪、移動(dòng)輪，固定輪和調(diào)整輪分別設(shè)置在進(jìn)機(jī)型鋼的內(nèi)圓周和外圓周處，兩滾輪間進(jìn)機(jī)型鋼弧段的圓心角大于 0°且小于等于15°，調(diào)整輪在小范圍內(nèi)移動(dòng)來調(diào)整兩滾輪輪心間距和圓心角，移動(dòng)輪設(shè)置在進(jìn)機(jī)型鋼的外圓周處。上述的型鋼卷圓機(jī)中，移動(dòng)輪優(yōu)選設(shè)置在固定輪和調(diào)整輪的下游處。上述的型鋼卷圓機(jī)中，固定輪的從動(dòng)齒輪和主驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，調(diào)整輪的從動(dòng)齒輪和中間反向介輪嚙合，主驅(qū)動(dòng)齒輪和中間反向介輪相嚙合。上述的型鋼卷圓機(jī)中，固定輪的從動(dòng)齒輪和主驅(qū)動(dòng)齒輪，其兩輪軸固定于工作臺(tái)的上、下面板處。上述的型鋼卷圓機(jī)中，調(diào)整輪的從動(dòng)齒輪和中間反向介輪外設(shè)有鉸鏈?zhǔn)较潴w，鉸鏈?zhǔn)较潴w以中間反向介輪的輪軸作為鉸鏈軸心并滑動(dòng)套裝在該輪軸上，調(diào)整輪從動(dòng)齒輪的輪軸固定于鉸鏈?zhǔn)较潴w的上、下面板處。
上述的型鋼卷圓機(jī)中，鉸鏈?zhǔn)较潴w的遠(yuǎn)鉸鏈軸心端通過調(diào)整液壓缸或絲桿付與機(jī)體銜接。本發(fā)明的有益效果
1、固定輪、調(diào)整輪近距離得位于型鋼的兩側(cè)，能夠?qū)⑿弯搳A緊，有效地防止工件打滑現(xiàn)象；
2、固定輪、調(diào)整輪間距較近，成型后的工件剩余直邊大大減少；
3、固定輪、調(diào)整輪錯(cuò)開一定角度，使得工件氧化皮脫落現(xiàn)象大大減少，因而也使卷圓后的型鋼外觀質(zhì)量有了保證；
4、調(diào)整輪可以根據(jù)待卷圓型鋼的厚度以及材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，并通過移動(dòng)輪的位置設(shè)置，適宜得調(diào)節(jié)固定輪和調(diào)整輪的間距以及兩滾輪輪心所對應(yīng)的圓心角。


圖1是本實(shí)施案例型鋼卷圓機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)施案例型鋼卷圓機(jī)的平視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1，本發(fā)明，型鋼卷圓機(jī)，是三滾輪配置的卷圓機(jī)，三個(gè)滾輪分別為固定輪 1、調(diào)整輪2、移動(dòng)輪3，固定輪1和調(diào)整輪2分別設(shè)置在進(jìn)機(jī)型鋼8的內(nèi)圓周和外圓周處，兩滾輪1、2之間進(jìn)機(jī)型鋼弧段的圓心角大于0°且小于等于15°，固定輪1、調(diào)整輪2不關(guān)于進(jìn)機(jī)型鋼8對稱，錯(cuò)開一定的角度，移動(dòng)輪3設(shè)置在進(jìn)機(jī)型鋼8的外圓周處，并且位于固定輪1和調(diào)整輪2的下游處。參照圖1，并結(jié)合圖2，固定輪1的從動(dòng)齒輪11和主驅(qū)動(dòng)齒輪4相嚙合，調(diào)整輪2 的從動(dòng)齒輪21和中間反向介輪5嚙合，主驅(qū)動(dòng)齒輪4和中間反向介輪5相嚙合。調(diào)整輪2 的從動(dòng)齒輪21和中間反向介輪5外設(shè)有鉸鏈?zhǔn)较潴w6，鉸鏈?zhǔn)较潴w6以中間反向介輪5的輪軸51作為鉸鏈軸心位置，并且滑動(dòng)套裝在該輪軸51上，鉸鏈?zhǔn)较潴w6和中間反向介輪5 共軸51，調(diào)整輪2處的從動(dòng)齒輪21的輪軸211固定于鉸鏈?zhǔn)较潴w6的上、下面板61、63處。 固定輪1的從動(dòng)齒輪11和主驅(qū)動(dòng)齒輪4，其兩輪軸111、41固定于工作臺(tái)的上、下面板91、 93處。鉸鏈?zhǔn)较潴w6的遠(yuǎn)鉸鏈軸51端連接設(shè)置了調(diào)整液壓缸7，調(diào)整輪2通過調(diào)整液壓缸 7可以使鉸鏈?zhǔn)较潴w6圍繞鉸鏈軸51圓心擺動(dòng)一定角度，在小范圍內(nèi)移動(dòng)來調(diào)整固定輪1 和調(diào)整輪2的間距和圓心角。由于各軸孔位置固定，相互嚙合的齒輪也不會(huì)發(fā)生分離，這樣就可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。本發(fā)明在正常工作時(shí)，根據(jù)待卷圓的型鋼所需加工后的直徑，調(diào)節(jié)移動(dòng)輪3的位置，即可實(shí)現(xiàn)型材彎曲擠壓成型。當(dāng)型鋼材質(zhì)易打滑、厚度偏厚或偏薄時(shí)，通過調(diào)整液壓缸 7，來調(diào)節(jié)固定輪1、調(diào)整輪2間距及圓心角，控制兩滾輪1、2對型鋼的夾緊力，即可有效地防止打滑現(xiàn)象以及防止型鋼表面氧化皮脫落。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種迷宮密封，包括了在密封殼體內(nèi)腔中有間隔設(shè)置的金屬制密封齒片所構(gòu)成的密封齒片組，其特征在于，在相鄰密封齒片之間設(shè)置固定密封齒片的夾件，所述的密封齒片組至少一端設(shè)置有夾緊部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮密封，其特征在于，所述的夾緊部件包括配有螺栓的壓蓋，螺栓將壓蓋固定在密封殼體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮密封，其特征在于，所述的夾件為壓環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮密封，其特征在于，所述的密封齒片組一端設(shè)置夾緊部件，另一端緊貼密封殼體向內(nèi)的延伸段處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮密封，其特征在于，所述的夾件處設(shè)置有沖、抽氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮密封，其特征在于，所述的密封齒片為鋁制或銅制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種型鋼卷圓機(jī)，為三滾輪卷圓機(jī)，三滾輪分別為固定輪、調(diào)整輪、移動(dòng)輪，固定輪和調(diào)整輪分別設(shè)置在進(jìn)機(jī)型鋼的內(nèi)圓周和外圓周處，兩滾輪間進(jìn)機(jī)型鋼弧段的圓心角大于0°且小于等于15°，調(diào)整輪在小范圍內(nèi)移動(dòng)來調(diào)整兩滾輪輪心間距和圓心角，移動(dòng)輪設(shè)置在進(jìn)機(jī)型鋼的外圓周處。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，在保持三滾輪設(shè)置的情況下，解決了滾輪與鋼材之間出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象，并且不會(huì)出現(xiàn)剩余直邊，不會(huì)使得工件氧化皮脫落。
文檔編號(hào)B21D7/08GK102357572SQ20111032557
公開日2012年2月22日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者許云龍 申請人:安徽安風(fēng)風(fēng)機(jī)有限公司