專利名稱：沖壓模具機(jī)構(gòu)的制作方法
沖壓模具機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具機(jī)構(gòu)，具體涉及一種新型的沖壓模具機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
經(jīng)過沖壓模具壓鑄出來的產(chǎn)品需要沖切流道和渣包。現(xiàn)有沖壓模具機(jī)構(gòu)中，請(qǐng)參閱圖1所示，其繪示現(xiàn)有沖壓模具機(jī)構(gòu)合模狀態(tài)的示意圖，現(xiàn)有沖壓模具機(jī)構(gòu)其自上而下依次包括:上模座10，上墊板20,上夾板30,上模板40,止擋板50,脫料板41,下模入子61,下模板60，下墊板70，下模座80，下墊腳90及下托板91，其中該脫料板41及下模入子61兩端刀口處分別依據(jù)鑄件I的形狀仿形加工。沖壓模具在運(yùn)動(dòng)過程中，脫料板41會(huì)先壓住鑄件I再向下運(yùn)動(dòng)，然后沖頭42沖切產(chǎn)品，但下模入子61仿形加工后，刀口處強(qiáng)度差，在沖切流道和渣包時(shí)產(chǎn)品易崩裂。有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種新型的沖壓模具機(jī)構(gòu)，該沖壓模具機(jī)構(gòu)能夠克服上述下模入子仿形加工后，刀口處強(qiáng)度差，在沖切流道和渣包時(shí)產(chǎn)品易崩裂的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的是提供一種新型的沖壓模具機(jī)構(gòu)，該沖壓模具機(jī)構(gòu)能夠克服上述下模入子仿形加工后，刀口處強(qiáng)度差，在沖切流道和渣包時(shí)產(chǎn)品易崩裂的缺陷。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的沖壓模具機(jī)構(gòu)，其自上而下依次包括:上模座，上墊板，上夾板，上模板，止擋板，下模板，下墊板，下模座，下墊腳及下托板，該沖壓模具機(jī)構(gòu)還包括:`
下模入子，其設(shè)于上述下模板上，該下模入子上設(shè)有鑄件；脫料板，其活動(dòng)設(shè)于上述止擋板下方，該脫料板與上述下模入子配合壓鑄上述鑄件；刀口入子，其分別設(shè)于上述下模入子兩端，該刀口入子依據(jù)鑄件的形狀仿形加工。特別地，上述刀口入子的數(shù)量為兩個(gè)。特別地，上述脫料板通過連接件與上模座連接從而使該脫料板上下運(yùn)動(dòng)。特別地，上述連接件為螺絲。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的沖壓模具機(jī)構(gòu)，在下模增加刀口入子并依據(jù)鑄件的形狀仿形加工，而脫料板和下模入子的刀口處就不需要依據(jù)鑄件的形狀仿形加工，減少了數(shù)控加工時(shí)間，克服了下模入子仿形后其刀口處強(qiáng)度差，在沖切流道和渣包時(shí)產(chǎn)品易崩裂的缺陷；而且在模具維修時(shí)簡(jiǎn)單方便，下模只需要更換該刀口入子即可。

圖1繪示現(xiàn)有沖壓模具機(jī)構(gòu)合模狀態(tài)的示意圖。圖2繪示本發(fā)明沖壓模具機(jī)構(gòu)上下模剛接觸狀態(tài)的示意圖。圖3繪示本發(fā)明沖壓模具機(jī)構(gòu)上下模完全合模狀態(tài)的示意圖。具體實(shí)施方式
請(qǐng)分別參閱圖2及圖3所示，本發(fā)明的沖壓模具機(jī)構(gòu)，其自上而下依次包括:上模座100;上墊板200，其設(shè)于上述上模座100下方；上夾板300，其設(shè)于上述上墊板200下方；上模板400，其設(shè)于上述上夾板300下方；止擋板500，其設(shè)于上述上模板400下方；脫料板410，其活動(dòng)設(shè)于上述止擋板500下方，該脫料板410的刀口處不再根據(jù)鑄件I的形狀仿形加工，該脫料板400通過連接件110與上模座100連接而往返開模及合模運(yùn)動(dòng)，于本實(shí)施例中該連接件110為螺絲，該脫料板400與沖壓模具機(jī)構(gòu)的沖頭420配合沖切產(chǎn)品；下模入子610，其設(shè)于上述脫料板410下方，該下模入子610上設(shè)有鑄件1，上述脫料板410與該下模入子610配合壓鑄上述鑄件1，該下模入子610的刀口處不再根據(jù)鑄件I的形狀仿形加工；下模板600，其設(shè)于下模入子610下方；刀口入子620，其設(shè)于上述下模板600上且分別設(shè)于上述下模入子610兩端，該刀口入子620的數(shù)量為兩個(gè)，該刀口入子620依據(jù)鑄件I的形狀仿形加工；下墊板700 ，其設(shè)于上述下模板600下方；下模座800，其設(shè)于上述下墊板700下方；下墊腳900，其設(shè)于上述下模座800下方；下托板910，其設(shè)于上述下墊腳900下方。本發(fā)明的沖壓模具機(jī)構(gòu)在合模運(yùn)動(dòng)時(shí)，脫料板410會(huì)先壓住鑄件I再向下運(yùn)動(dòng)，然后沖頭420沖切產(chǎn)品，使產(chǎn)品符合客戶的需要。由于本發(fā)明的沖壓模具機(jī)構(gòu)，在下模中增加了刀口入子620，該刀口入子620并依據(jù)鑄件I的形狀仿形加工，從而使脫料板410的刀口處和下模入子610的刀口處就不需要根據(jù)鑄件I的形狀仿形加工，減少了數(shù)控加工時(shí)間，克服了下模入子610仿形后其刀口處強(qiáng)度差，在沖切流道和渣包時(shí)產(chǎn)品易崩裂的缺陷；而且在模具維修時(shí)簡(jiǎn)單方便，下模只需要更換該刀口入子620即可。
權(quán)利要求
1.一種沖壓模具機(jī)構(gòu)，其自上而下依次包括:上模座，上墊板，上夾板，上模板，止擋板，下模板，下墊板，下模座，下墊腳及下托板，其特征在于，該沖壓模具機(jī)構(gòu)還包括: 下模入子，其設(shè)于上述下模板上，該下模入子上設(shè)有鑄件； 脫料板，其活動(dòng)設(shè)于上述止擋板下方，該脫料板與上述下模入子配合壓鑄上述鑄件； 刀口入子，其分別設(shè)于上述下模入子兩端，該刀口入子依據(jù)鑄件的形狀仿形加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述刀口入子的數(shù)量為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述脫料板通過連接件與上模座連接從而使該脫料板上下運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求 3所述的沖壓模具機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述連接件為螺絲。
全文摘要
一種沖壓模具機(jī)構(gòu)，其自上而下依次包括上模座，上墊板，上夾板，上模板，止擋板，下模板，下墊板，下模座，下墊腳及下托板，該沖壓模具機(jī)構(gòu)還包括下模入子，其設(shè)于上述下模板上，該下模入子上設(shè)有鑄件；脫料板，其活動(dòng)設(shè)于上述止擋板下方，該脫料板與上述下模入子配合壓鑄上述鑄件；刀口入子，其分別設(shè)于上述下模入子兩端，該刀口入子依據(jù)鑄件的形狀仿形加工。本發(fā)明的沖壓模具機(jī)構(gòu)，在下模增加刀口入子并依據(jù)鑄件的形狀仿形加工，而脫料板和下模入子的刀口處就不需要依據(jù)鑄件的形狀仿形加工，克服了下模入子仿形后刀口處強(qiáng)度差，在沖切流道和渣包時(shí)產(chǎn)品易崩裂的缺陷。
文檔編號(hào)B21D28/14GK103071719SQ20111033000
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者孫強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州漢揚(yáng)精密電子有限公司