專利名稱：自鎖式液壓滑臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)屬于金屬切削組合機(jī)床領(lǐng)域，涉及一種自鎖式液壓滑臺(tái)。
背景技術(shù)：
液壓滑臺(tái)主要功能是在屬切削組合機(jī)床中配合其它功能部件，如鏜削頭、銑削頭等完成對(duì)金屬制品的切削加工。在加工過程中，經(jīng)常需要液壓滑臺(tái)精確地停止在某一個(gè)位置上。現(xiàn)有的液壓滑臺(tái)，包括導(dǎo)軌體I、沿著導(dǎo)軌體的縱向滑動(dòng)的滑動(dòng)工作臺(tái)2、驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)的油缸3(參見圖I)，滑動(dòng)工作臺(tái)2滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌體的沿著導(dǎo)軌體的縱向延伸的倒V形導(dǎo)軌11上，在導(dǎo)軌體I設(shè)置有可調(diào)節(jié)軸向位置的螺桿4。長(zhǎng)期以來現(xiàn)有的液壓滑臺(tái)是通過導(dǎo)軌體上的螺桿4和滑動(dòng)工作臺(tái)上的油缸3的活塞桿接觸完成縱向定位。此時(shí)只有油缸軸線方向(縱向)完成定位與頂緊，而在垂直于油缸軸線的上下方向上，由于滑動(dòng)工作臺(tái)與導(dǎo)軌體的導(dǎo)軌工作面有一定的間隙未能鎖緊，切削頭工作時(shí)帶動(dòng)液壓滑臺(tái)的工作臺(tái)上下振動(dòng)，從而影響被加工工件的質(zhì)量。以往的解決方法是另外加一套液壓或機(jī)械裝置進(jìn)行垂直面鎖緊，但這樣不僅影響加工效率，而且增加設(shè)備投資成本。

發(fā)明內(nèi)容
本技術(shù)的目的是提供能夠在縱向和上下方向均能夠?qū)?zhǔn)確定位的自鎖式液壓滑臺(tái)，它是在現(xiàn)有液壓滑臺(tái)基礎(chǔ)上經(jīng)簡(jiǎn)單改進(jìn)而成，其定位可靠，可以顯著地提高加工工件的質(zhì)量。本技術(shù)的發(fā)明主要是通過下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的該自鎖式液壓滑臺(tái)，包括導(dǎo)軌體、沿著導(dǎo)軌體的縱向滑動(dòng)的滑動(dòng)工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)的油缸，在滑動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有調(diào)節(jié)板，在導(dǎo)軌體上設(shè)置有固定板，固定板與調(diào)節(jié)板相對(duì)的兩個(gè)面是相配的兩個(gè)斜面；當(dāng)油缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)移動(dòng)時(shí)，固定板與調(diào)節(jié)板上的兩個(gè)斜面接觸，固定板的斜面對(duì)調(diào)節(jié)板產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力。上述的自鎖式液壓滑臺(tái)，調(diào)節(jié)板相對(duì)于滑動(dòng)工作臺(tái)在導(dǎo)軌體縱向上位置可調(diào)節(jié)。 優(yōu)選，調(diào)節(jié)板通過下述結(jié)構(gòu)設(shè)置在滑動(dòng)工作臺(tái)上在調(diào)節(jié)板上開有平行于導(dǎo)軌體縱向的槽孔，螺釘穿過槽孔而將調(diào)節(jié)板固定在導(dǎo)軌體上。最好，在調(diào)節(jié)板與滑動(dòng)工作臺(tái)之間設(shè)置有對(duì)調(diào)節(jié)板的縱向滑動(dòng)啟動(dòng)導(dǎo)向作用的導(dǎo)向鍵。在滑動(dòng)工作臺(tái)上固定有定位體，調(diào)節(jié)螺釘與定位體配合，調(diào)節(jié)螺釘?shù)那岸松烊胝{(diào)節(jié)板并與調(diào)節(jié)板形成轉(zhuǎn)動(dòng)副。上述的自鎖式液壓滑臺(tái)，兩個(gè)斜面均與油缸的軸向方向成45°夾角。上述的自鎖式液壓滑臺(tái)，滑動(dòng)工作臺(tái)通過倒V形導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌體上。本技術(shù)有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，可實(shí)現(xiàn)液壓滑臺(tái)在三個(gè)方向完全鎖緊，油缸工作壓力越大，鎖緊效果越好。不需增加附加動(dòng)力裝置就可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鎖緊，可明顯提高加工工件精度。


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具體實(shí)施例方式下面通過附圖對(duì)本技術(shù)的工作原理進(jìn)一步地描述。參見圖3-5所示自鎖式液壓滑臺(tái)，包括導(dǎo)軌體I、沿著導(dǎo)軌體上的縱向倒V形導(dǎo)軌 11滑動(dòng)的滑動(dòng)工作臺(tái)2、驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)的油缸3。在滑動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有調(diào)節(jié)板5，在導(dǎo)軌體上設(shè)置有固定板7，固定板與調(diào)節(jié)板相對(duì)的兩個(gè)面是相配的兩個(gè)與油缸軸線成45° 的斜面。當(dāng)油缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)移動(dòng)時(shí)，固定板7上的兩個(gè)斜面71與調(diào)節(jié)板上的斜面 51接觸，固定板的斜面對(duì)調(diào)節(jié)板產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力。調(diào)節(jié)板通過下述結(jié)構(gòu)設(shè)置在滑動(dòng)工作臺(tái)上在調(diào)節(jié)板5上開有平行于導(dǎo)軌體縱向的槽孔9，壓緊螺釘6穿過槽孔而將調(diào)節(jié)板固定在導(dǎo)軌體上。在調(diào)節(jié)板與滑動(dòng)工作臺(tái)之間設(shè)置有對(duì)調(diào)節(jié)板的縱向滑動(dòng)啟動(dòng)導(dǎo)向作用的導(dǎo)向鍵8。在滑動(dòng)工作臺(tái)上固定有定位體11， 調(diào)節(jié)螺釘10與定位體11以螺旋副配合，調(diào)節(jié)螺釘?shù)那岸?01伸入調(diào)節(jié)板的轉(zhuǎn)孔52中而與調(diào)節(jié)板11成以調(diào)節(jié)螺釘?shù)妮S線為轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)副(沿調(diào)節(jié)螺釘?shù)妮S線調(diào)節(jié)螺釘不能相對(duì)于調(diào)節(jié)板移動(dòng))。這樣，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘10，調(diào)節(jié)螺釘10相對(duì)于定位體11沿調(diào)節(jié)板軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)板沿著導(dǎo)向鍵8相對(duì)于滑動(dòng)工作臺(tái)縱向移動(dòng)?；瑒?dòng)工作臺(tái)2水平位置調(diào)整是通過松開2個(gè)壓緊螺釘6，調(diào)節(jié)螺釘10旋到需要位置，然后將調(diào)節(jié)板5壓緊來實(shí)現(xiàn)的。 為了保證調(diào)節(jié)板5的定位精度，在滑動(dòng)工作臺(tái)2與調(diào)節(jié)板5中設(shè)置導(dǎo)向鍵8。所述的自鎖式液壓滑臺(tái)是在原有普通液壓滑臺(tái)基礎(chǔ)上增加固定板7、調(diào)節(jié)板5兩大部分，對(duì)滑動(dòng)工作臺(tái)2的定位和自鎖緊功能是依靠其上的兩個(gè)45°斜面接觸后，對(duì)滑動(dòng)工作臺(tái)產(chǎn)生一個(gè)向下和一個(gè)縱向(水平)方向的分力，從而消除滑動(dòng)工作臺(tái)與導(dǎo)軌體之間間隙，實(shí)現(xiàn)在垂直(上下)方向定位與鎖緊。在所述的自鎖式液壓滑臺(tái)導(dǎo)軌體I上有一個(gè) “倒V”型結(jié)構(gòu)，這樣在垂直方向鎖緊同時(shí)，滑動(dòng)工作臺(tái)2與導(dǎo)軌體I在水平方向也實(shí)現(xiàn)定位與鎖緊，這樣在三個(gè)方向上滑動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)了完全定位與鎖緊。隨著油缸I的推力愈大，鎖緊效果就越好。自鎖式液壓滑臺(tái)的滑動(dòng)工作臺(tái)要鎖緊在導(dǎo)軌體上就需要一個(gè)作用在滑動(dòng)工作臺(tái)上一個(gè)向下的力，通過在固定板上設(shè)置的一個(gè)向下的45°斜面結(jié)構(gòu)就可以對(duì)滑動(dòng)工作臺(tái)產(chǎn)生一個(gè)向下力?；瑒?dòng)工作臺(tái)在縱向水平方向的鎖緊是通過水平方向分力和油缸的作用力來完成的，自鎖式液壓滑臺(tái)導(dǎo)軌體設(shè)計(jì)一個(gè)倒V型結(jié)構(gòu)，在垂直方向受力時(shí)，滑動(dòng)工作臺(tái)與導(dǎo)軌體在水平方向也實(shí)現(xiàn)鎖緊，總之，通過這兩個(gè)方向合力使本技術(shù)有效地達(dá)到前述發(fā)明目的。
權(quán)利要求
1.自鎖式液壓滑臺(tái)，包括導(dǎo)軌體、沿著導(dǎo)軌體的縱向滑動(dòng)的滑動(dòng)工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)的油缸，其特征是在滑動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有調(diào)節(jié)板，在導(dǎo)軌體上設(shè)置有固定板，固定板與調(diào)節(jié)板相對(duì)的兩個(gè)面是相配的兩個(gè)斜面；當(dāng)油缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)移動(dòng)時(shí)，固定板與調(diào)節(jié)板上的兩個(gè)斜面接觸，固定板的斜面對(duì)調(diào)節(jié)板產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力。
2.如權(quán)利要求I所述的自鎖式液壓滑臺(tái)，其特征是調(diào)節(jié)板相對(duì)于滑動(dòng)工作臺(tái)在導(dǎo)軌體縱向上位置可調(diào)節(jié)。
3.如權(quán)利要求2所述的自鎖式液壓滑臺(tái)，其特征是調(diào)節(jié)板通過下述結(jié)構(gòu)設(shè)置在滑動(dòng)工作臺(tái)上在調(diào)節(jié)板上開有平行于導(dǎo)軌體縱向的槽孔，螺釘穿過槽孔而將調(diào)節(jié)板固定在導(dǎo)軌體上。
4.如權(quán)利要求3所述的自鎖式液壓滑臺(tái)，其特征是在調(diào)節(jié)板與滑動(dòng)工作臺(tái)之間設(shè)置有對(duì)調(diào)節(jié)板的縱向滑動(dòng)啟動(dòng)導(dǎo)向作用的導(dǎo)向鍵。
5.如權(quán)利要求4所述的自鎖式液壓滑臺(tái)，其特征是在滑動(dòng)工作臺(tái)上固定有定位體，調(diào)節(jié)螺釘與定位體配合，調(diào)節(jié)螺釘?shù)那岸松烊胝{(diào)節(jié)板并與調(diào)節(jié)板形成轉(zhuǎn)動(dòng)副。
6.如權(quán)利要求I所述的自鎖式液壓滑臺(tái)，其特征是固定板與調(diào)節(jié)板上的兩個(gè)斜面與油缸的軸向方向成45°夾角。
7.如權(quán)利要求I所述的自鎖式液壓滑臺(tái)，其特征是滑動(dòng)工作臺(tái)通過倒V形導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌體上。
全文摘要
本技術(shù)提供能夠在縱向和上下方向均能夠?qū)?zhǔn)確定位的自鎖式液壓滑臺(tái)，它是在現(xiàn)有液壓滑臺(tái)基礎(chǔ)上經(jīng)簡(jiǎn)單改進(jìn)而成，其定位可靠，可以顯著地提高加工工件的質(zhì)量。該自鎖式液壓滑臺(tái)，包括導(dǎo)軌體、沿著導(dǎo)軌體的縱向滑動(dòng)的滑動(dòng)工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)的油缸，在滑動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置有調(diào)節(jié)板，在導(dǎo)軌體上設(shè)置有固定板，固定板與調(diào)節(jié)板相對(duì)的兩個(gè)面是相配的兩個(gè)斜面；當(dāng)油缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)移動(dòng)時(shí)，固定板與調(diào)節(jié)板上的兩個(gè)斜面接觸，固定板的斜面對(duì)調(diào)節(jié)板產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力。
文檔編號(hào)B23Q1/28GK102581628SQ20111033464
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者夏同華, 湯偉, 沈偉, 肖朋, 許建東, 魏頂龍 申請(qǐng)人:江蘇竹簀閥業(yè)有限公司