專利名稱：鉚合機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種鉚合機(jī)構(gòu)，特別涉及ー種用于自動安裝緊固件的鉚合機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
制作電子裝置的內(nèi)構(gòu)件時，需要人工在成型的金屬片材上安裝螺柱，并將金屬片材放進(jìn)鉚合模具內(nèi)進(jìn)行鉚合，從而使螺柱固定于金屬片材上。惟，習(xí)知的螺柱鉚合方式大都需要人工處理，自動化程度較低，容易耗費(fèi)較多時間，且不安全。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種自動鉚合螺柱的鉚合機(jī)構(gòu)。ー種鉚合機(jī)構(gòu)，用于將ー緊固件鉚合至載體上，該鉚合機(jī)構(gòu)包括底座、定位組件、振動裝置及壓合組件，載體設(shè)于底座上并沿底座傳動，定位組件用于定位載體，振動裝置將緊固件有序排出，壓合組件包括定位板及頂針，定位板上開設(shè)定位孔，用以定位緊固件，頂針插入緊固件及定位孔，并鉚合緊固件。上述的鉚合機(jī)構(gòu)藉由振動裝置將緊固件有序排出，同時藉由頂針先對緊固件進(jìn)行定位，再將緊固件鉚合至載體上。該鉚合機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了整個鉚合制程的自動化，提高了作業(yè)效率，且不會造成生產(chǎn)事故。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施方式的鉚合機(jī)構(gòu)的分解 圖2為圖1所示的鉚合機(jī)構(gòu)的壓合組件的分解 圖3為圖1所示的鉚合機(jī)構(gòu)的組裝 圖4為圖3所示的鉚合機(jī)構(gòu)的局部IV的放大示意圖。主要元件符號說明
權(quán)利要求
1.一種鉚合機(jī)構(gòu)，用于將若干緊固件鉚合至載體上，其特征在于:該鉚合機(jī)構(gòu)包括底座、定位組件、振動裝置及壓合組件，載體設(shè)于底座上并沿底座傳動，定位組件用于定位載體，振動裝置將所述緊固件有序排出，壓合組件包括定位板及若干頂針，定位板上開設(shè)定位孔，用以定位每ー緊固件，每ー頂針插入緊固件及定位孔，并鉚合緊固件。
2.按權(quán)利要求1所述的鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂針包括相連接的第一柱體及第ニ柱體，第一柱體與驅(qū)動件連接，第二柱體直徑小于第一柱體，二者之間形成臺階部，第二柱體插入緊固件和定位孔，臺階部抵壓緊固件。
3.按權(quán)利要求1所述的鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓合組件包括驅(qū)動件，所述頂針固定于驅(qū)動件上。
4.按權(quán)利要求3所述的鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓合組件包括支撐板，支撐板設(shè)于定位板上，驅(qū)動件固定于支撐板上。
5.按權(quán)利要求3所述的鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動件上設(shè)置連接塊，連接塊上開設(shè)緩沖孔，所述壓合組件包括緩沖件，緩沖件一端固定于定位板上，另一端與緩沖孔配合。
6.按權(quán)利要求1所述的鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述載體上開設(shè)限位孔，所述定位組件包括氣缸，所述氣缸穿過限位孔以使載體停止傳送。
7.按權(quán)利要求6所述的鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鉚合機(jī)構(gòu)包括電控裝置，電控裝置用以控制氣缸朝載體的方向移動。
8.按權(quán)利要求1所述的鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述載體上開設(shè)裝配孔，當(dāng)載體停止傳送時，所述定位孔與裝配孔對準(zhǔn)。
9.按權(quán)利要求1所述的鉚合機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述振動裝置包括料斗及送料槽，所述料斗放置緊固件，所述料斗包括出口，送料槽連接于出口，并朝載體的方向延伸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鉚合機(jī)構(gòu)，用于將一緊固件鉚合至載體上，該鉚合機(jī)構(gòu)包括底座、定位組件、振動裝置及壓合組件，載體設(shè)于底座上并沿底座傳動，定位組件用于定位載體，振動裝置將緊固件有序排出，壓合組件包括定位板及頂針，定位板上開設(shè)定位孔，用以定位緊固件，頂針插入緊固件及定位孔，并鉚合緊固件。該鉚合機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了整個鉚合制程的自動化，提高了作業(yè)效率。
文檔編號B21J15/10GK103084529SQ20111033733
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者張高綜 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司