專利名稱：一種高效復(fù)合模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種高效復(fù)合模。
背景技術(shù)：
五金沖壓行業(yè)有很多地方會用沖孔下料復(fù)合模工藝，而一般的復(fù)合模都會在模內(nèi)產(chǎn)生廢料，導(dǎo)致拿取產(chǎn)品和廢料而浪費(fèi)時(shí)間且存在安全隱患。如圖1所示，目前沖孔下料復(fù)合模都是內(nèi)孔廢料11落下，外形廢料12在模內(nèi)，且外形廢料12是一定存在的。圖2所示的復(fù)合模，其下托板22護(hù)住下模21，外形廢料12落在下托板22上，要想實(shí)現(xiàn)外形廢料12下落，就要拿掉下托板22，因此，此種結(jié)構(gòu)不適合讓廢料下落。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高效復(fù)合模，以確保沖孔下料時(shí)產(chǎn)生的外形廢料能輕松的清除，節(jié)約取廢料時(shí)間并避免出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種高效復(fù)合模，包括上模組件及下模組件，所述上模組件包括上模座、上托板、 上夾板、上墊板及安裝在所述上模座上的上模，所述下模組件包括下模座及安裝在所述下模座上的下模，所述下模組件還包括下墊塊和至少2塊外定位塊，所述外定位塊位于所述下模的側(cè)邊，所述下模座通過下墊腳固定在所述下墊塊上；所述上模包括至少2塊上模拼塊，所述上模拼塊之間設(shè)置有剪口。優(yōu)選的，所述下模組件還包括垂直安裝在所述下模座上的限位柱。優(yōu)選的，所述上模組件還包括外導(dǎo)柱及上模插刀。優(yōu)選的，所述外導(dǎo)柱垂直固定在所述上模座上，所述上模插刀與所述外定位塊位置相對應(yīng)。優(yōu)選的，所述限位柱與外導(dǎo)柱位置相對應(yīng)。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的高效復(fù)合模，由于下模組件未設(shè)置下托板，下模通過下墊腳固定在下墊塊上并在下模及下墊塊之間形成空腔，且外定位塊是活動設(shè)置并由上模插刀控制。使用該發(fā)明進(jìn)行沖孔下料時(shí)，上模組件及下模組件固定在沖床上，下模組件不動，上模組件隨沖床的滑塊運(yùn)動而向下運(yùn)動，上模及下模閉合完成板材剪斷動作，同時(shí)廢料向下掉落，產(chǎn)品脫料在下模之上，上模組件隨沖床滑塊向上運(yùn)動成開模狀態(tài)。其中，外形廢料由上模拼塊的剪口撕裂成若干塊，外定位塊松開，外形廢料沿下模組件上的鏤空槽向下落入下模及下墊塊之間的空腔，無需拆卸下模組件以取出廢料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明能用于特殊領(lǐng)域，解決了五金沖壓中存在的多次取拿的問題，降低了廢料取拿時(shí)間和因多次取拿而產(chǎn)生的安全問題，節(jié)約了加工成本并提高了加工效率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為沖孔下料的廢料的示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例所公開的一種高效復(fù)合模的下模結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例所公開的一種高效復(fù)合模的上模結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為實(shí)施例所公開的一種高效復(fù)合模的落料示意圖；圖6中上圖為采用該發(fā)明而形成的外形廢料的示意圖；圖6中下圖為上圖中I部的放大示意圖。圖中數(shù)字表示11.內(nèi)孔廢料12.外形廢料21.下模
22.下拖板31.限位柱32.下墊腳
33.外定位塊34.下墊塊35.下模座
41.外導(dǎo)柱42.上夾板43.上模座
44.上墊板45.上模拼塊46.上拖板
47.剪口48.上模插刀
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。根據(jù)圖3及4，本發(fā)明提供的高效復(fù)合模，包括上模組件及下模組件，上模組件包括上模座43、上托板46、上夾板42、上墊板44及安裝在上模座43上的上模，下模組件包括下模座35及安裝在下模座35上的下模21，下模組件還包括下墊塊34和至少2塊外定位塊 33，外定位塊33位于下模21的側(cè)邊，下模座35通過下墊腳32固定在下墊塊34上；上模包括至少2塊上模拼塊45，上模拼塊45之間設(shè)置有剪口 47。其中，下模組件還包括垂直安裝在下模座35上的限位柱31，上模組件還包括外導(dǎo)柱41及上模插刀48，外導(dǎo)柱41垂直固定在上模座43上，上模插刀48與外定位塊33位置相對應(yīng)，限位柱31與外導(dǎo)柱41位置相對應(yīng)。本發(fā)明提供的高效復(fù)合模，由于下模組件未設(shè)置下托板22，下模21通過下墊腳32 固定在下墊塊34上并在下模21及下墊塊34之間形成空腔，且外定位塊33是活動設(shè)置并由上模插刀48控制。使用該發(fā)明進(jìn)行沖孔下料時(shí)，上模組件及下模組件固定在沖床上，下模組件不動，上模組件隨沖床的滑塊運(yùn)動而向下運(yùn)動，上模及下模21閉合完成板材剪斷動作，同時(shí)廢料向下掉落，產(chǎn)品脫料在下模21之上，上模組件隨沖床滑塊向上運(yùn)動成開模狀態(tài)。參考圖5及6，外形廢料12由上模拼塊45的剪口 47撕裂成若干塊，外定位塊33松開后，外形廢料12沿下模組件上的鏤空槽向下落入下模21及下墊塊34之間的空腔，無需拆卸下模組件以取出廢料。該發(fā)明能用于特殊領(lǐng)域，解決了五金沖壓中存在的多次取拿的問題，降低了廢料取拿時(shí)間和因多次取拿而產(chǎn)生的安全問題，節(jié)約了加工成本并提高了加工效率。
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對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種高效復(fù)合模，包括上模組件及下模組件，所述上模組件包括上模座、上托板、上夾板、上墊板及安裝在所述上模座上的上模，所述下模組件包括下模座及安裝在所述下模座上的下模，其特征在于，所述下模組件還包括下墊塊和至少2塊外定位塊，所述外定位塊位于所述下模的側(cè)邊，所述下模座通過下墊腳固定在所述下墊塊上；所述上模包括至少2 塊上模拼塊，所述上模拼塊之間設(shè)置有剪口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效復(fù)合模，其特征在于，所述下模組件還包括垂直安裝在所述下模座上的限位柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效復(fù)合模，其特征在于，所述上模組件還包括外導(dǎo)柱及上模插刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效復(fù)合模，其特征在于，所述外導(dǎo)柱垂直固定在所述上模座上，所述上模插刀與所述外定位塊位置相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效復(fù)合模，其特征在于，所述限位柱與外導(dǎo)柱位置相對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效復(fù)合模，包括上模組件及下模組件，所述上模組件包括上模座、上托板、上夾板、上墊板及安裝在所述上模座上的上模，所述下模組件包括下模座及安裝在所述下模座上的下模，所述下模組件還包括下墊塊和至少2塊外定位塊，所述外定位塊位于所述下模的側(cè)邊，所述下模座通過下墊腳固定在所述下墊塊上；所述上模包括至少2塊上模拼塊，所述上模拼塊之間設(shè)置有剪口。該發(fā)明能用于特殊領(lǐng)域，解決了五金沖壓中存在的多次取拿的問題，降低了廢料取拿時(shí)間和因多次取拿而產(chǎn)生的安全問題，節(jié)約了加工成本并提高了加工效率。
文檔編號B21D45/00GK102357611SQ20111033988
公開日2012年2月22日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者胡斌, 蔣云泉 申請人:蘇州市天燁機(jī)械工程有限公司