專利名稱：一種剪切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剪切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種剪切機(jī)。
背景技術(shù)：
如專利文件CN95221856.9所公開的一種振動剪切機(jī)，在機(jī)體內(nèi)裝有主軸，主軸外設(shè)有偏心裝置，通過球型連桿，并經(jīng)滑塊調(diào)節(jié)裝置與上剪切刀聯(lián)接，在與上剪切刀對應(yīng)的位置上固定有下剪切刀，此種設(shè)計依靠連桿方式傳遞動力，傳動間隙大導(dǎo)致噪音大，剪切部分整體受力較弱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種剪切機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種剪切機(jī)，包括機(jī)架組件、上刀片、下刀片、驅(qū)動裝置、箱體，所述的驅(qū)動裝置包括導(dǎo)條、導(dǎo)條復(fù)位部件和依次固定連接的電機(jī)、減速機(jī)、齒輪組件、雙偏心輪，雙偏心輪壓于導(dǎo)條之上，上刀片嵌于導(dǎo)條內(nèi)，與下刀片對應(yīng)，齒輪組件及雙偏心輪置于箱體內(nèi)，電機(jī)及減速機(jī)與箱體固定連接，箱體固定連接于機(jī)架組件上。所述的齒輪組件包括一個主動輪和兩個從動輪，主動輪和兩個從動輪分別嚙合，主動輪與減速機(jī)固定連接，兩個從動輪分別與雙偏心輪同軸固定連接。所述的箱體為開有進(jìn)料口的框架結(jié)構(gòu)。所述的導(dǎo)條復(fù)位部件為導(dǎo)條兩端分別設(shè)有彈簧，彈簧的一端固定于箱體底座上，彈簧的另一端依靠彈簧的自身彈性支撐于導(dǎo)條的底部，使導(dǎo)條同偏心輪無縫隙緊貼。所述的下刀片內(nèi)嵌于下刀片固定塊內(nèi)，箱體底座上固定連接有固定擋塊，固定擋塊通過限位螺絲與下刀片固定塊連接。所述的箱體的前端設(shè)有一對擋料輪，擋料輪與機(jī)架組件活動連接。所述的箱體的前端設(shè)有滾輪，滾輪通過滾輪軸與機(jī)架組件固定連接。一種剪切機(jī)，其為上述任一所述的剪切機(jī)的機(jī)架與送料機(jī)固定連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:I)、采用了齒輪加偏心輪傳動機(jī)構(gòu)取代了傳統(tǒng)剪切機(jī)依靠連桿作為傳動動力，消除了因連桿傳動間隙所帶來的噪音；2)、所有剪切傳動部分全部安裝于箱體內(nèi)，箱體采用框架結(jié)構(gòu)，使剪切部分整體受力更強(qiáng)，安全性也得到增加。


圖1為本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例局部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明。如圖1所示，為本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例局部結(jié)構(gòu)剖視圖，包括機(jī)架組件11、上刀片5、下刀片6、驅(qū)動裝置、箱體1，驅(qū)動裝置包括導(dǎo)條4、導(dǎo)條復(fù)位部件121、122和依次固定連接的電機(jī)、減速機(jī)3、齒輪組件21、22、23、雙偏心輪24、25，雙偏心輪24、25壓于導(dǎo)條4之上，上刀片5嵌于導(dǎo)條4內(nèi)，與下刀片6對應(yīng)，齒輪組件21、22、23及雙偏心輪24、25置于箱體I內(nèi)，電機(jī)及減速機(jī)3與箱體I固定連接，箱體I固定連接于機(jī)架組件11上。電機(jī)通過減速機(jī)3驅(qū)動齒輪組件21、22、23帶動雙偏心輪24、25驅(qū)動導(dǎo)條4作上下運(yùn)動，帶動上刀片5與下刀片6完成剪切。進(jìn)一步，齒輪組件包括一個主動輪21和兩個從動輪22、23，主動輪21和兩個從動輪22、23分別嚙合，主動輪21與減速機(jī)3固定連接，兩個從動輪22、23分別與雙偏心輪24、25同軸固定連接。進(jìn)一步，箱體I為開有進(jìn)料口的框架結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，導(dǎo)條4兩端分別設(shè)有彈簧121、122，彈簧121、122的一端固定于箱體I底座上，彈簧121、122的另一端依靠彈簧的自身彈性支撐于導(dǎo)條4的底部，使導(dǎo)條4同雙偏心輪24、25無縫隙緊貼，在完成一次剪切后，使導(dǎo)條4復(fù)位，準(zhǔn)備下一次的剪切。進(jìn)一步，下刀片6內(nèi)嵌于下刀片固定塊71、72、73內(nèi)，箱體I底座上固定連接有固定擋塊8，固定8擋塊通過限位螺絲81與下刀片固定塊72連接，通過調(diào)整限位螺絲81來調(diào)整上刀片5與下刀片6之間的貼合間隙，以適應(yīng)不同厚度的材料加工。進(jìn)一步，箱體I的前端設(shè)有一對擋料輪101、102，擋料輪101、102與機(jī)架組件11活動連接。進(jìn)一步，箱體I的前端設(shè)有滾輪9，滾輪9通過滾輪軸91與機(jī)架組件11固定連接。圖2所示，為本發(fā)明的第二優(yōu)選實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖，上述任一所述的剪切機(jī)的機(jī)架15與送料機(jī)16固定連接，相對于傳統(tǒng)剪切機(jī)與送料機(jī)分開設(shè)計，縮小了體積，減少了占用空間。以上所述僅以實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種剪切機(jī)，包括機(jī)架組件、上刀片、下刀片、驅(qū)動裝置、箱體，其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括導(dǎo)條、導(dǎo)條復(fù)位部件和依次固定連接的電機(jī)、減速機(jī)、齒輪組件、雙偏心輪，雙偏心輪壓于導(dǎo)條之上，上刀片嵌于導(dǎo)條內(nèi)，與下刀片對應(yīng)，齒輪組件及雙偏心輪置于箱體內(nèi)，電機(jī)及減速機(jī)與箱體固定連接，箱體固定連接于機(jī)架組件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切機(jī)，其特征在于所述的齒輪組件包括一個主動輪和兩個從動輪，主動輪和兩個從動輪分別嚙合，主動輪與減速機(jī)固定連接，兩個從動輪分別與雙偏心輪同軸固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪切機(jī)，其特征在于所述的箱體為開有進(jìn)料口的框架結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪切機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)條復(fù)位部件為導(dǎo)條兩端分別設(shè)有彈簧，彈簧的一端固定于箱體底座上，彈簧的另一端依靠彈簧的自身彈性支撐于導(dǎo)條的底部，使導(dǎo)條同偏心輪無縫隙緊貼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪切機(jī)，其特征在于所述的下刀片內(nèi)嵌于下刀片固定塊內(nèi)，箱體底座上固定連接有固定擋塊，固定擋塊通過限位螺絲與下刀片固定塊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪切機(jī)，其特征在于所述的箱體的前端設(shè)有一對擋料輪，擋料輪與機(jī)架組件活動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剪切機(jī)，其特征在于所述的箱體的前端設(shè)有滾輪，滾輪通過滾輪軸與機(jī)架組件固定連接。
8.一種剪切機(jī)，其特征在于上述任一所述的剪切機(jī)的機(jī)架與送料機(jī)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種剪切機(jī)，包括機(jī)架組件、上刀片、下刀片、驅(qū)動裝置、箱體，所述的驅(qū)動裝置包括導(dǎo)條、導(dǎo)條復(fù)位部件和依次固定連接的電機(jī)、減速機(jī)、齒輪組件、雙偏心輪，雙偏心輪壓于導(dǎo)條之上，上刀片嵌于導(dǎo)條內(nèi)，與下刀片對應(yīng)，齒輪組件及雙偏心輪置于箱體內(nèi)，電機(jī)及減速機(jī)與箱體固定連接，箱體固定連接于機(jī)架組件上。本發(fā)明消除了因連桿傳動間隙所帶來的噪音，使剪切部分整體受力更強(qiáng)，安全性也得到增加。
文檔編號B23D31/00GK103121127SQ20111036919
公開日2013年5月29日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者暢志軍 申請人:萊恩精機(jī)(深圳)有限公司