專利名稱：組合折彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于折彎機(jī)的組合折彎模具。
背景技術(shù)：
折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，而不同的產(chǎn)品由不同的模具和不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的工具。目前，最常用的數(shù)控折彎機(jī)加工金屬薄板只是折彎用，使成為半成品，很少涉及加工成成品，現(xiàn)有的折彎模具在折彎加工時(shí)如果折彎件比較長，加工時(shí)很難保證產(chǎn)品的強(qiáng)度， 很可能會導(dǎo)致各種形狀位置公差的不合格，特別是直線度，平面度；折彎模具之間合模間隙的大小直接影響工件的加工精度，間隙越大，工件精度越差，但是間隙太小，會造成脫料困難或是使工件表面產(chǎn)生擦痕，因此，對不同的折彎工件在進(jìn)行折彎時(shí)，需要調(diào)整不同的合模間隙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種組合折彎模具，能夠提高模具調(diào)試效率， 易于操作，并可提高折彎模具之間合模間隙的調(diào)節(jié)精度。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種組合折彎模具，包括上模、下模和活動(dòng)模塊，所述下模中部有一 V形折彎槽，所述V形折彎槽對應(yīng)所述上模中部為一 V形沖頭，所述V形折彎槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)矩形槽，所述活動(dòng)模塊放置在矩形槽內(nèi)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述活動(dòng)模塊為一 V形折彎塊，所述活動(dòng)模塊上部的V形折彎角度為30度至120度，所述活動(dòng)模塊下部的V形折彎角度與所述下模中部的V 形折彎槽的角度相等。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述活動(dòng)模塊下部設(shè)置有一加強(qiáng)柱，所述加強(qiáng)柱為一矩形柱體，與V形折彎槽內(nèi)的矩形槽體積相等。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述V形折彎槽內(nèi)設(shè)置的多個(gè)矩形槽槽體之間的間
距相等。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述活動(dòng)模塊包括多個(gè)分體模塊，所述多個(gè)分體模塊下部設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)柱，所述多個(gè)加強(qiáng)柱之間的間距與多個(gè)矩形槽之間的間距對應(yīng)相寸。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明組合折彎模具根據(jù)產(chǎn)品的折彎角度不同，由活動(dòng)模塊組裝成適合產(chǎn)品不同角度的折彎模具，能夠快速組合，高效生產(chǎn)。另外模具無需從機(jī)床上拆除，可直接在機(jī)床上完成調(diào)節(jié)，并調(diào)整合模間隙，易于操作。


圖1是本發(fā)明組合折彎模具的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是本發(fā)明組合折彎模具一較佳實(shí)施例的組合結(jié)構(gòu)正面剖視結(jié)構(gòu)圖。
附圖中各部件的標(biāo)記如下1、上模；2、下模；3、活動(dòng)模塊；4、工件；11、V形沖頭； 21、V形折彎槽；22、矩形槽；31、加強(qiáng)柱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括一種組合折彎模具，包括上模1、下模2和活動(dòng)模塊3，下模2中部有一 V形折彎槽21，V形折彎槽21對應(yīng)上模1中部為一 V形沖頭 11，V形折彎槽21內(nèi)設(shè)置有多個(gè)矩形槽22，活動(dòng)模塊3放置在矩形槽22內(nèi)。
進(jìn)一步說，所述活動(dòng)模塊3為一 V形折彎塊，活動(dòng)模塊3上部的V形折彎角度為30 度至120度，活動(dòng)模塊3下部的V形折彎角度與下模2中部的V形折彎槽21的角度相等， 這樣可適應(yīng)不同折彎角度的產(chǎn)品，只用更換活動(dòng)模塊3即可，無需將下模更換?；顒?dòng)模塊3 下部設(shè)置有一加強(qiáng)柱31，加強(qiáng)柱31為一矩形柱體，與V形折彎槽21內(nèi)的矩形槽22體積相等，加強(qiáng)柱31鞏固活動(dòng)模塊3在下模2的安裝穩(wěn)定性。另外V形折彎槽21內(nèi)設(shè)置的多個(gè)矩形槽22槽體之間的間距相等，活動(dòng)模塊3包括多個(gè)分體模塊，多個(gè)分體模塊下部設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)柱31，多個(gè)加強(qiáng)柱31之間的間距與多個(gè)矩形槽22之間的間距對應(yīng)相等。
本發(fā)明組合折彎模具首先將上模1和下模2安裝在折彎機(jī)上，然后把活動(dòng)模塊3 固定在下模的V形折彎槽內(nèi)，活動(dòng)模塊3的加強(qiáng)柱31對應(yīng)固定在V形折彎槽21內(nèi)的矩形槽22中。根據(jù)工件4折彎邊的長度和折彎角度可安裝多個(gè)相同角度的活動(dòng)模塊3用于支撐工件4，并進(jìn)行折彎加工。
本發(fā)明組合折彎模具區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)增加的活動(dòng)模塊，可直接在機(jī)床上通過調(diào)整下模與活動(dòng)模塊之間的組合角度，調(diào)整合模間隙，方便快捷。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種組合折彎模具，其特征在于，包括上模、下模和活動(dòng)模塊，所述下模中部有一 V 形折彎槽，所述V形折彎槽對應(yīng)所述上模中部為一 V形沖頭，所述V形折彎槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)矩形槽，所述活動(dòng)模塊放置在矩形槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合折彎模具，其特征在于，所述活動(dòng)模塊為一V形折彎塊， 所述活動(dòng)模塊上部的V形折彎角度為30度至120度，所述活動(dòng)模塊下部的V形折彎角度與所述下模中部的V形折彎槽的角度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合折彎模具，其特征在于，所述活動(dòng)模塊下部設(shè)置有一加強(qiáng)柱，所述加強(qiáng)柱為一矩形柱體，與V形折彎槽內(nèi)的矩形槽體積相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合折彎模具，其特征在于，所述V形折彎槽內(nèi)設(shè)置的多個(gè)矩形槽槽體之間的間距相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合折彎模具，其特征在于，所述活動(dòng)模塊包括多個(gè)分體模塊，所述多個(gè)分體模塊下部設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)柱，所述多個(gè)加強(qiáng)柱之間的間距與多個(gè)矩形槽之間的間距對應(yīng)相等。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組合折彎模具，包括上模、下模和活動(dòng)模塊，所述下模中部有一V形折彎槽，所述V形折彎槽對應(yīng)所述上模中部為一V形沖頭，所述V形折彎槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)矩形槽，所述活動(dòng)模塊放置在矩形槽內(nèi)。通過上述方式，本發(fā)明能夠提高模具調(diào)試效率，易于操作，并可提高折彎模具之間合模間隙的調(diào)節(jié)精度。
文檔編號B21D37/10GK102489605SQ201110394080
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者王其玉, 王強(qiáng), 陳東 申請人:蘇州卡波爾模具科技有限公司